本實(shí)用新型涉及油田鋼絲作業(yè)領(lǐng)域，具體涉及井下安全閥強(qiáng)開工具。

背景技術(shù)：

近年來，隨著油田開發(fā)的不斷深入，部分油水井因井下安全閥控制管線失壓，安全閥閥板關(guān)閉，導(dǎo)致鋼絲工具串遇卡無法正?；厥?，出現(xiàn)井下事故及影響油井正常生產(chǎn)的問題?，F(xiàn)有技術(shù)中的安全閥強(qiáng)開工具作用在，全閥打不開，造成關(guān)閉了生產(chǎn)通路，只能夠在井下沒有鋼絲工具串或是電纜儀器工具的狀態(tài)下，進(jìn)行投放建立生產(chǎn)通路的作用，為了解決鋼絲工具串遇卡無法正常收回的問題，并縮短現(xiàn)場作業(yè)工期，減少鋼絲及檢泵等動(dòng)管柱作業(yè)次數(shù)，節(jié)約油田生產(chǎn)成本，快速恢復(fù)油田產(chǎn)量，需要一種能夠解決在作業(yè)中遇到因井下安全閥發(fā)生故障，井下鋼絲儀器工具串、電纜測井儀器串不能夠起出井口的對安全閥強(qiáng)開的工具，從而避免造成的重大損失，并對今后遇到相似的作業(yè)提供可靠技術(shù)保障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)開發(fā)了井下安全閥強(qiáng)開工具。本實(shí)用新型的目的是解決井下安全閥關(guān)閉，鋼絲工具串遇卡無法正常收回的問題。

同時(shí)，本實(shí)用新型的另外一個(gè)發(fā)明目的是在進(jìn)行安全閥強(qiáng)開作業(yè)將鋼絲繩提拉時(shí)鋼絲繩易滑脫的問題。

本實(shí)用新型具有適用范圍廣、使用靈活、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)小以及回收鋼絲工具串時(shí)鋼絲繩不易滑脫的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：

井下安全閥強(qiáng)開工具，包括：

坐落部分，其為中空結(jié)構(gòu)的圓筒；

本體，其與所述坐落部分可拆卸的連接，所述本體為中空結(jié)構(gòu)的圓筒；

其中，在所述坐落部分及所述本體外壁上均設(shè)置有螺旋開槽，并且在所述坐落部分的圓筒內(nèi)壁設(shè)置環(huán)形凸起。

優(yōu)選的是，所述本體的下端面為圓錐臺面結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的是，所述坐落部分處外徑為72.5mm～73.4mm。

優(yōu)選的是，所述本體內(nèi)徑為58mm～59mm。

優(yōu)選的是，所述螺旋開槽尺寸為3.5mm。

優(yōu)選的是，所述強(qiáng)開工具長度為1.2m。

優(yōu)選的是，所述強(qiáng)開工具為不銹鋼材質(zhì)。

優(yōu)選的是，所述坐落部分螺接所述本體。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較所具有的有益效果：

1、具有足夠的支持強(qiáng)度，可用于正常的安全閥強(qiáng)開作業(yè)；

2、可以隨時(shí)套入鋼絲、電纜進(jìn)行安全閥強(qiáng)開作業(yè)；獨(dú)特的螺旋設(shè)計(jì)，在作業(yè)過程中不會從鋼絲上滑脫；

3、坐落部分及本體均為中空結(jié)構(gòu)，可用于解決工具串在安全閥處遇卡時(shí)的解卡作業(yè)，通過工具串穿過中空結(jié)構(gòu)將工具串提拉出來。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型所述的坐落部分及環(huán)形凸起的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提供了井下安全閥強(qiáng)開工具，其主體結(jié)構(gòu)包括：坐落部分110以及本體120；其中，坐落部分110為中空結(jié)構(gòu)的圓筒，本體120與坐落部分110可拆卸的連接，本體120同樣為中空結(jié)構(gòu)的圓筒，并且在坐落部分110和本體120的外壁上設(shè)置有螺旋開槽121，在安裝安全閥強(qiáng)開工具時(shí)，能夠把鋼絲或者電纜安裝到螺旋開槽121內(nèi)，從而避免了鋼絲工具串在下落過程中(鋼絲、電纜)的意外滑脫出來，并且在坐落部分110的中空結(jié)構(gòu)的圓筒內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)形凸起111，其用于在完成強(qiáng)開作業(yè)將鋼絲工具串回收后，通過打撈工具卡接在環(huán)形凸起111處，將強(qiáng)開工具打撈回收。

在另一種實(shí)施例中，本體120的下端面為圓錐臺面結(jié)構(gòu)122，使強(qiáng)開工具在下墜時(shí)可以更好地打開安全閥。

在另一種實(shí)施例中，坐落部分110處外徑為72.5mm～73.4mm，本體120內(nèi)徑為58mm～59mm，螺旋開槽121尺寸為3.5mm，強(qiáng)開工具長度為1.2m；在本實(shí)施例中，作為一種優(yōu)選，坐落部分110的外徑為73.4mm，本體120的內(nèi)徑為59mm。

在另一種實(shí)施例中，強(qiáng)開工具的材質(zhì)采用耐腐蝕的不銹鋼材質(zhì)。

在另一種實(shí)施例中，坐落部分110螺接本體120。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的一種工作過程如下：

步驟一、關(guān)閉防噴器，從而實(shí)現(xiàn)卸掉井下防噴系統(tǒng)內(nèi)部的油氣水的壓力；

步驟二、拆卸防噴器的上部快速接頭，利用吊車提升防噴系統(tǒng)；

步驟三、安裝安全閥強(qiáng)開工具，將鋼絲工具串穿過坐落部分110及本體120的中空部分，此時(shí)安裝的要點(diǎn)要保證把鋼絲或者電纜安裝到本體120的螺旋開槽121內(nèi)，進(jìn)而避免在工具下落過程中(鋼絲、電纜)意外滑脫出來，在保證作業(yè)安全的同時(shí)，也可順利將鋼絲工具成功回收；

步驟四、重新安裝防噴系統(tǒng)與防噴器連接；

步驟五、打開防噴器，實(shí)現(xiàn)安全閥強(qiáng)開工具自由下落到達(dá)安全閥制動(dòng)位置，同時(shí)安全閥強(qiáng)開工具打開安全閥的閥瓣，安全閥強(qiáng)開工具通過坐落部分110卡在安全閥處，使安全閥強(qiáng)開工具停止下落；

步驟六、上提鋼絲工具串以及儀器穿過安全閥強(qiáng)開工具離開此處，實(shí)現(xiàn)解卡，并將提出鋼絲工具串以及儀器到地面；

步驟七，下入打撈工具，與坐落部分110的環(huán)形凸起111卡接，打撈回收強(qiáng)開安全閥工具。

盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。