本實用新型涉及一種及油田開采技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種熱采井口。
背景技術(shù):
在油井開采過程中,常常需要對井下的溫度、壓力、流量等參數(shù)進行實時監(jiān)測,從而安全有效地控制采油過程。
在現(xiàn)有技術(shù)中,常用的監(jiān)測方法是:將傳感器置于井下,通過導(dǎo)線適時將傳感值傳送到上位機,以便完成對各參數(shù)的實時測量。在上述監(jiān)測方法中,導(dǎo)線的傳輸線路通常需要設(shè)置獨立的專用管路。在油井開采過程中,井口應(yīng)處于封閉狀態(tài)。因此,還需要對這種專用管路配置專門的封井設(shè)施。專用管路和封井設(shè)施的安裝費用較高,因此會導(dǎo)致采油成本的進一步增大,不利于在油井開采過程中成本的控制。
有鑒于上述的缺陷,本設(shè)計人,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種能夠自身直接檢測各種參數(shù)并實時控制開采狀態(tài)的裝置,使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的目的是提供一種熱采井口。
本實用新型的技術(shù)方案如下:
一種熱采井口,包括,
四通管(20),所述四通管(20)的底部管口連通設(shè)置有套管頭(10),所述套管頭(10)通過第一雙頭螺栓(105)與所述四通管(20)固定,其特征在于:所述四通管(20)左右兩側(cè)的管口均連接第一膨脹閥(30),所述四通管(20)的頂部管口連通設(shè)置有第二膨脹閥(40),所述套管頭(10)的一側(cè)連通設(shè)置有第一膨脹閥(30),所述套管頭(10)的另一側(cè)通過盲法蘭(102)堵死。
進一步的,所述第一膨脹閥(30)一端通過第二雙頭螺栓(301)連接有絲扣法蘭(305),所述絲扣法蘭(305)連接有管堵(304),所述管堵(304)上設(shè)置有一高溫截止閥(303),所述高溫截止閥(303)延伸至所述管堵(304)內(nèi)部并連通所述第一膨脹閥(30),所述高溫截止閥(303)上設(shè)置有一高溫壓力表(302)。
進一步的,所述四通管(20)和所述套管頭(10)內(nèi)部還設(shè)置有密封裝置(201),所述密封裝置為扶正套,以及設(shè)置在所述扶正套內(nèi)部的多個密封圈。
進一步的,所述四通管(20)和所述套管頭(10)連接處還設(shè)置有第二墊環(huán)(202)。
進一步的,所述套管頭(10)上設(shè)置有頂絲(203),所述頂絲(203)延伸至所述套管頭(10)內(nèi)部用于固定所述密封裝置(201)。
進一步的,所述盲法蘭(102)和所述套管頭(10)連接處還設(shè)置有第一墊片(103)。
進一步的,所述第二膨脹閥(40)和所述四通管(20)連接處還設(shè)置有第三墊片(402),并通過第三雙頭螺栓(401)進行固定。
進一步的,所述套管頭(10)上還設(shè)置有注脂閥(101)。
借由上述方案,本實用新型至少具有以下優(yōu)點:
本實用新型的結(jié)構(gòu)合理且緊湊,且結(jié)構(gòu)不復(fù)雜,利于現(xiàn)場維護,降低了成本,適用于高溫蒸汽、自噴生產(chǎn)、油井有仇生產(chǎn)等其他作業(yè)。
本實用新型設(shè)置的膨脹閥可以對井段溫度、壓力等參數(shù)進行測試,并可同時進行采油作業(yè),操作方便,密封可高,降低了采油成本。
上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實施,以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:10-套管頭;101-注脂閥;102-盲法蘭;103-第一墊環(huán);104-螺栓;105-第一雙頭螺栓;20-四通管;201-密封裝置;202-第二墊環(huán);203-頂絲裝置;30-第一高溫膨脹閥;301-第二雙頭螺栓;302-高溫壓力表;303-高溫截止閥;304-管堵;305-絲扣法蘭;40-第二高溫膨脹閥;401-第三雙頭螺栓;402-第三墊環(huán)。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
參見圖1,本實用新型一較佳實施例所述的一種熱采井口,包括,四通管20,所述四通管20的底部管口連通設(shè)置有套管頭10,所述套管頭10通過第一雙頭螺栓105與所述四通管20固定,其特征在于:所述四通管20左右兩側(cè)的管口均連接第一膨脹閥30,所述四通管20的頂部管口連通設(shè)置有第二膨脹閥40,所述套管頭10的一側(cè)連通設(shè)置有第一膨脹閥30,所述套管頭10的另一側(cè)通過盲法蘭102堵死。
-所述第一膨脹閥30一端通過第二雙頭螺栓301連接有絲扣法蘭305,所述絲扣法蘭305連接有管堵304,所述管堵304上設(shè)置有一高溫截止閥303,所述高溫截止閥303延伸至所述管堵304內(nèi)部并連通所述第一膨脹閥30,所述高溫截止閥303上設(shè)置有一高溫壓力表302。
-所述四通管20和所述套管頭10內(nèi)部還設(shè)置有密封裝置201,所述密封裝置為扶正套,以及設(shè)置在所述扶正套內(nèi)部的多個密封圈。
-所述四通管20和所述套管頭10連接處還設(shè)置有第二墊環(huán)202。
-所述套管頭10上設(shè)置有頂絲203,所述頂絲203延伸至所述套管頭10內(nèi)部用于固定所述密封裝置201。
-所述盲法蘭102和所述套管頭10連接處還設(shè)置有第一墊片103。
-所述第二膨脹閥40和所述四通管20連接處還設(shè)置有第三墊片402,并通過第三雙頭螺栓401進行固定。
-所述套管頭10上還設(shè)置有注脂閥101。
借由上述方案,本實用新型至少具有以下優(yōu)點:
本實用新型的結(jié)構(gòu)合理且緊湊,且結(jié)構(gòu)不復(fù)雜,利于現(xiàn)場維護,降低了成本,適用于高溫蒸汽、自噴生產(chǎn)、油井有仇生產(chǎn)等其他作業(yè)。
本實用新型設(shè)置的膨脹閥可以對井段溫度、壓力等參數(shù)進行測試,并可同時進行采油作業(yè),操作方便,密封可高,降低了采油成本。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,并不用于限制本實用新型,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和變型,這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。