本實用新型屬于石油地面采油設備，特別涉及一種智能采油設備。

背景技術：

目前，中國各大油田的地面有桿類采油設備主要為游梁式抽油機和皮帶式抽油機，游梁式抽油機因其性能可靠、結構簡單，操作維修方便等優(yōu)勢一直沿用至今，皮帶式抽油機為近幾年剛發(fā)展起來的一種地面采油設備，該設備便于調(diào)整平衡，免維護，廣受客戶青睞，此兩種地面采油設備具有很多優(yōu)勢，但實際應用中也暴露出很多問題，如體積大，運輸安裝繁瑣；安裝時需要平整的水泥地基；需要不定期的調(diào)整抽油機平衡，耗時耗力。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術中存在的問題，提供一種智能采油設備。

本發(fā)明采用的技術方案為：一種智能采油設備，包含護筒、光桿夾持器、齒條、齒輪箱殼體、齒輪和軸承、減速器、潤滑油槽、光桿、異步電動機、底座，護筒與齒輪箱殼體通過螺栓連接在一起；潤滑油槽與齒輪箱殼體通過螺栓連接在一起，齒輪和軸承位于齒輪箱殼體內(nèi)部，齒條、光桿、光桿夾持器位于護筒、齒輪箱殼體、潤滑油槽構成的空間中，底座一端與潤滑油槽連接，另外一端與套管柱連接，齒輪和軸承位于齒輪箱殼體內(nèi)部，軸承一端與齒輪連接，齒輪與齒條連接，軸承另一端與減速器連接；減速器與異步電動機連接。

所述的護筒、齒輪箱殼體、潤滑油槽在同一方向并且依次連接，形成中空。

所述的光桿一端與抽油桿連接，另一端從齒條內(nèi)部穿過并安裝光桿夾持器。

所述的潤滑油槽與底座為同心圓，光桿可同時穿過潤滑油槽、底座所在的圓心。

所述的底座為圓柱形，直徑不低于潤滑油槽直徑的3倍，上端面為實心圓餅，下端面為法蘭，上端面與下端面通過支架連接，在上端面和下端面上有切口直至底座中心。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果為：本設備設計新穎，運輸方便，現(xiàn)場安裝時，無需水泥地基，直接安裝在套管柱上，無需調(diào)整平衡；相對有桿泵來說從旋轉運動轉換成直線運動需要的馬力更小，大部分的功用于提液，用于抽油機旋轉運動的功很少。

附圖說明

圖1為本實用新型的一個結構示意圖。

具體實施方式 技術方案為：一種智能采油設備，包含護筒（1）、光桿夾持器（2）、齒條（3）、齒輪箱殼體

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面結合附圖及具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述。

本實用新型采用的（4）、齒輪和軸承（5）、減速器（6）、潤滑油槽（7）、光桿（8）、異步電動機（9）、底座（10），護筒（1）與齒輪箱殼體（4）通過螺栓連接在一起；潤滑油槽（7）與齒輪箱殼體（4）通過螺栓連接在一起，齒輪和軸承（5）位于齒輪箱殼體（4）內(nèi)部，齒條（3）、光桿（8）、光桿夾持器（2）位于護筒（1）、齒輪箱殼體（4）、潤滑油槽（7）構成的空間中，底座（10）一端與潤滑油槽（7）連接，另外一端與套管柱連接，齒輪和軸承（5）位于齒輪箱殼體（4）內(nèi)部，軸承一端與齒輪連接，齒輪與齒條（3）連接，軸承另一端與減速器（6）連接；減速器（6）與異步電動機（9）連接。

所述的護筒（1）、齒輪箱殼體（4）、潤滑油槽（7）在同一方向并且依次連接，形成中空。

所述的光桿（8）一端與抽油桿連接，另一端從齒條（3）內(nèi)部穿過并安裝光桿夾持器（2）。

所述的潤滑油槽（7）與底座為同心圓，光桿（8）可同時穿過潤滑油槽（7）、底座（10）所在的圓心。

所述的底座（10）為圓柱形，直徑不低于潤滑油槽（7）直徑的3倍，上端面為實心圓餅，下端面為法蘭，上端面與下端面通過支架連接，在上端面和下端面上有切口直至底座（10）中心。

在實際應用中，護筒（1）、潤滑油槽（7）、齒條（3）、光桿夾持器（2）、底座（10）單獨放置，異步電動機（9）、減速器（6）、齒輪和軸承（5）、齒輪箱外殼（4）在出廠時，已經(jīng)組裝完成，護筒（1）的長短可根據(jù)油井設定的沖程確定，若沖程大，則采用較長的護筒（1），否則，反之。在現(xiàn)場安裝設備時，首先安裝底座（10），底座（10）上有切口，將光桿（8）通過切口進入到底座（10）的中心，底座（10）下端面的法蘭與套管柱通過螺栓連接，通過螺栓將底座（10）與套管柱連接在一起，底座上端面實心圓餅通過螺栓與潤滑油槽（7）連接，將光桿（8）穿過齒條（3），齒條（3）一端靠近底座（10），另一端穿過齒條（3）后，安裝光桿夾持器（2），此時，使齒條（3）穿過齒輪箱殼體（4），使齒輪箱殼體（4）、潤滑油槽（7）在同一方向并通過螺栓連接，將護筒（1）罩在齒條外側，并通過螺栓使其連接在一起，使護筒（1）、齒輪箱殼體（4）、潤滑油槽（7）在同一方向，到此，抽油機組裝完成，并可實際應用。