本實用新型涉采油生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防脫采油刮蠟裝置。

背景技術(shù)：

油井內(nèi)部結(jié)蠟現(xiàn)象十分普遍，采油井在生產(chǎn)過程中，油流從井底向井口流動時，井溫逐漸下降，當?shù)陀谖鱿烖c時，原油中所含的蠟質(zhì)就會析出，堵塞油流通道，影響油井生產(chǎn)，需要對油井進行清蠟才能使油井正常生產(chǎn)，油井結(jié)蠟有兩個過程，先是蠟從油中析出，然后聚集、粘附在油管壁上，導致采油效率降低，抽油桿接箍是油田有桿泵采油系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛的零件，通過其實現(xiàn)抽油桿之間的連接，抽油桿柱在井下正常工作時，抽油機帶動抽油桿柱上、下往復運動，由于井斜，原油阻力、抽油桿柱與油管內(nèi)壁的摩擦力等因素的影響，抽油桿就會不斷受到拉伸、壓縮、彎曲和附加扭矩等復雜的交變載荷，從而發(fā)生抽油桿與接箍絲扣松動而脫扣，使抽油桿落入油井內(nèi)，引發(fā)井下事故，油井被迫停產(chǎn)，嚴重影響了油田的生產(chǎn)效率，增加了油田的生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種防脫采油刮蠟裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的接箍絲容易脫落，影響油田的生產(chǎn)效率，增加了油田的生產(chǎn)成本等問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種防脫采油刮蠟裝置，包括固定管件、旋轉(zhuǎn)裝置和刮蠟裝置，所述固定管件前端設(shè)置有上接口，所述固定管件后端安裝有密封條，且密封條外部設(shè)置限位塊，所述限位塊固定在固定管件上，所述固定管件中部設(shè)置有中心管，所述旋轉(zhuǎn)裝置由外圈、滾珠固定塊和內(nèi)圈構(gòu)成，所述外圈內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)圈，所述外圈和內(nèi)圈中間設(shè)置有滾珠固定塊，所述刮蠟裝置連接旋轉(zhuǎn)裝置，所述刮蠟裝置外部設(shè)置有刮刀連件，所述刮刀連件上安裝有鋼絲刷，所述上接口通過復位彈簧連接墊爪，所述墊爪上設(shè)置有條形凸塊，所述中心管外部安裝有墊爪。

優(yōu)選的，所述滾珠固定塊內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動滾珠。

優(yōu)選的，所述刮刀連件上布置有刮刀和鋼絲刷，且縱向依次間隔分布。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置有2個，且布置在刮蠟裝置的兩端。

優(yōu)選的，所述刮蠟裝置由刮刀連件、墊爪、復位彈簧和鋼絲刷構(gòu)成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該防脫采油刮蠟裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，采用復位彈簧連接刮刀連件，使刮刀自動刮除抽油桿和油管壁上的蠟質(zhì)、膠質(zhì)、水垢等粘結(jié)物，同時采用雙旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)計，解決了抽油桿因徑向扭力而造成絲扣松動和脫扣的問題，成本低，減少了井下事故的發(fā)生，提高了采油工作效率，提高了油井的生產(chǎn)效率，提高了采油產(chǎn)量，增加了市場競爭力，能夠更好的進行采油作業(yè)，促進刮蠟設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)展開示意圖。

圖中：1、上接口，2、外圈，3、滾珠固定塊，4、刮刀連件，5、復位彈簧，6、墊爪，7、固定管件，8、限位塊，9、密封條，10、旋轉(zhuǎn)裝置，11、刮蠟裝置，12、條形凸塊，13、鋼絲刷，14、內(nèi)圈，15、中心管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種防脫采油刮蠟裝置，包括上接口1、外圈2、滾珠固定塊3、刮刀連件4、復位彈簧5、墊爪6、固定管件7、限位塊8、密封條9、旋轉(zhuǎn)裝置10、刮蠟裝置11、條形凸塊12、鋼絲刷13、內(nèi)圈14和中心管15，固定管件7前端設(shè)置有上接口1，固定管件7后端安裝有密封條9，且密封條9外部設(shè)置限位塊8，限位塊8固定在固定管件7上，固定管件7中部設(shè)置有中心管15，旋轉(zhuǎn)裝置10由外圈2、滾珠固定塊3和內(nèi)圈14構(gòu)成，滾珠固定塊3內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動滾珠，外圈2內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)圈14，外圈2和內(nèi)圈14中間設(shè)置有滾珠固定塊3，刮蠟裝置11連接旋轉(zhuǎn)裝置10，旋轉(zhuǎn)裝置10設(shè)置有2個，且布置在刮蠟裝置11的兩端，解決了抽油桿因徑向扭力而造成絲扣松動和脫扣的問題，成本低，減少了井下事故的發(fā)生，提高了采油工作效率，刮蠟裝置11外部設(shè)置有刮刀連件4，刮蠟裝置11由刮刀連件4、墊爪6、復位彈簧5和鋼絲刷13構(gòu)成，刮刀連件4上安裝有鋼絲刷13，刮刀連件4上布置有刮刀和鋼絲刷13，且縱向依次間隔分布，上接口1通過復位彈簧5連接墊爪6，使刮刀自動刮除抽油桿和油管壁上的蠟質(zhì)、膠質(zhì)、水垢等粘結(jié)物，墊爪6上設(shè)置有條形凸塊12，使刮刀連件4更加穩(wěn)固，中心管15外部安裝有墊爪6。

工作原理：在使用該防脫采油刮蠟裝置時，首先將設(shè)備的末端連接到抽油桿上，抽油桿會在油管柱上做上下活動，限位塊8隨著抽油桿運動，同時刮蠟裝置11上的刮刀連件4進行刮蠟運動，復位彈簧5會控制控制刮刀連件4隨抽油桿的上下往復運動，自動運行，同時旋轉(zhuǎn)裝置10控制刮蠟裝置11的轉(zhuǎn)動，油通過中心管15，減少油壓對設(shè)備的影響，這就是該防脫采油刮蠟裝置工作的整個過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。