本實(shí)用新型屬于泥水盾構(gòu)礫石分離技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于泥水平衡盾構(gòu)機(jī)的礫石采石箱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

泥水盾構(gòu)機(jī)是在機(jī)械式盾構(gòu)的刀盤(pán)的后側(cè)，設(shè)置一道封閉沉浸墻，沉浸墻與刀盤(pán)間的空間定名為開(kāi)挖艙。水、泥土及其添加劑混合制成的泥漿，經(jīng)輸送管道壓入開(kāi)挖艙，待泥漿充滿(mǎn)整個(gè)開(kāi)挖艙，并具有一定壓力，通過(guò)泥漿的加壓作用和壓力保持機(jī)構(gòu)，能夠維持盾構(gòu)掌子面的穩(wěn)定。盾構(gòu)推進(jìn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)切削下來(lái)的泥土經(jīng)過(guò)和地面輸入的泥漿混合形成符合要求的泥漿，用流體輸送方式送到地面泥水分離系統(tǒng)，將礫石、泥漿分離后，將對(duì)形成泥膜起到重要作用的膨潤(rùn)土泥漿重新送回開(kāi)挖艙，這就是泥水加壓平衡式盾構(gòu)法的主要特征。

如圖1-圖2所示，現(xiàn)有初步的礫石、泥漿輸送分離裝置是在排漿主管道1上設(shè)置礫石箱2，在主管道1內(nèi)設(shè)置柵格12，柵格12與主管道1的軸線(xiàn)方向垂直，礫石和泥漿同時(shí)進(jìn)入礫石箱2，當(dāng)泥水裝滿(mǎn)礫石箱2時(shí)，泥漿穿過(guò)柵格12上的孔經(jīng)主管道1流至回流管道，開(kāi)挖物料的流動(dòng)方向如圖1中的箭頭所示方向，而礫石在自身的重力作用下，大的礫石停留在礫石箱2內(nèi)，實(shí)現(xiàn)礫石與泥漿分離，但是由于泥水盾構(gòu)機(jī)不斷挖進(jìn)，排出大量含礫石的開(kāi)挖物，收集箱2的容積有限，很容易裝滿(mǎn)，在清空礫石箱2時(shí)，需要關(guān)閉排漿主管道1上的閘閥11，讓盾構(gòu)機(jī)停止工作，這樣大大地影響了盾構(gòu)機(jī)的挖進(jìn)效率和增加了施工成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供一種不需要盾構(gòu)機(jī)停止工作、可自動(dòng)使得礫石與泥漿分離的泥水平衡盾構(gòu)機(jī)正常工作的礫石分離系統(tǒng)。

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型按以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型所述用于泥水平衡盾構(gòu)機(jī)的礫石采石箱系統(tǒng)，包括排漿管道、用于排出礫石的排石管道，所述排石管道與排漿管道連通，所述排石管道與排漿管道連通的位置位于所述排漿管道的上壁；

所述排漿管道與排石管道連通的位置設(shè)置有分隔板，所述分隔板上設(shè)置有若干使得泥漿通過(guò)的通孔；所述排石管道上設(shè)置有第一閘閥。由于在排石管道上設(shè)置了第一閘閥，關(guān)閉第一閘閥可取出較大的礫石，而又不影響排漿管道上的泥漿排出，因此，盾構(gòu)機(jī)可以不停機(jī)，即可將泥漿與較大的礫石分離，保證了盾構(gòu)機(jī)的正常工作。

進(jìn)一步地，所述排漿管道的末端連接有泥漿泵，所述泥漿泵與所述分隔板之間設(shè)置有第二閘閥。

進(jìn)一步地，所述排石管道的末端與采石箱連接，所述第一閘閥設(shè)置在采石箱與分隔板之間。進(jìn)一步地，所述采石箱的側(cè)壁上設(shè)置有排石口，所述排石口上設(shè)置有方便取出礫石的密封門(mén)。

進(jìn)一步地，所述排漿管道上設(shè)置有回流連接口；所述采石箱內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾板，所述采石箱的底部設(shè)置排出孔；所述排出孔上連接有回流管，所述回流管與所述排漿管道的回流連接口連通。使得進(jìn)入采石箱的泥漿分離出來(lái)，回收至排漿管道，減少了泥漿的損失。

進(jìn)一步地，所述回流管上設(shè)置有球閥。

進(jìn)一步地，所述分隔板為格柵板，所述格柵板通過(guò)螺栓與排漿管道連接，可以根據(jù)需要，選擇不能規(guī)格的格柵板，方便維修和更換不同規(guī)格的格柵板。

進(jìn)一步地，所述排石管道與所述分隔板相對(duì)的側(cè)壁上設(shè)置有維護(hù)保養(yǎng)口，所述維護(hù)保養(yǎng)口上配置有維修門(mén)；所述維修門(mén)通過(guò)螺栓與排石管道連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置排漿管道、排石管道，在排漿管道上設(shè)置分隔板，使得體積較小的泥漿能通過(guò)分隔板上的通孔進(jìn)入排漿管道，體積較大的礫石通過(guò)排石管道排出，排石管道上設(shè)置第一閘閥，可通過(guò)關(guān)閉第一閘閥取走較大的礫石，取走較大的礫石時(shí)不需要泥水平衡盾構(gòu)機(jī)停機(jī)，泥漿可以不斷通過(guò)排漿管道排出，實(shí)現(xiàn)了泥漿與較大礫石的自動(dòng)分離，而且在排出較大的礫石時(shí)，盾構(gòu)機(jī)正常工作，保證了施工工期，確保了泥漿的有效分離，能高效回收利用，節(jié)省資源，降低施工成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中：

圖1是現(xiàn)有的泥水盾構(gòu)機(jī)的礫石采石箱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；

圖2是圖1中的A-A剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型所述泥水盾構(gòu)機(jī)的礫石采石箱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型所述泥水盾構(gòu)機(jī)的礫石采石箱系統(tǒng)中管道的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型所述泥水盾構(gòu)機(jī)的礫石采石箱系統(tǒng)的管道俯視圖；

圖6是圖3中B-B剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖3-圖6所示，本實(shí)用新型所述用于泥水盾構(gòu)機(jī)的礫石采石箱系統(tǒng)，包括排漿管道5、用于排出礫石的排石管道3，所述排石管道3與排漿管道5連通，所述排石管道3與排漿管道5連通的位置位于所述排漿管道5的上壁；所述排漿管道5與排石管道3連通的位置設(shè)置有分隔板4，所述分隔板4上設(shè)置有若干使得泥漿通過(guò)的通孔41；所述排石管道3上設(shè)置有第一閘閥32。所述排石管道3的末端與采石箱6連接，所述第一閘閥32設(shè)置在采石箱6與分隔板4之間。本實(shí)施例中，所述分隔板4為格柵板，所述通孔為格柵板上的條狀通槽。所述格柵板4通過(guò)螺栓與排漿管道5連接。

所述排漿管道5的末端連接有泥漿泵7，所述泥漿泵7與所述分隔板4之間設(shè)置有第二閘閥52。

所述采石箱6內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾板63，所述采石箱6的底部設(shè)置排出孔62，所述采石箱6的側(cè)壁上設(shè)置有排石口，所述排石口上設(shè)置有方便取出礫石的密封門(mén)61。所述排漿管道5上設(shè)置有回流連接口51；所述排出孔62上連接有回流管，所述回流管與所述排漿管道的回流連接口51連通。所述回流管上設(shè)置有球閥。將進(jìn)一步分離的泥漿回收，通過(guò)回收管道引至泥水倉(cāng)中重復(fù)利用，提高回收率，減少了資源的浪費(fèi)。

所述排石管道3與所述分隔板4相對(duì)的側(cè)壁上設(shè)置有維護(hù)保養(yǎng)口，所述維護(hù)保養(yǎng)口上配置有維修門(mén)31；所述維修門(mén)31通過(guò)螺栓與排石管道3連接。

本實(shí)用新型所述用于泥水盾構(gòu)機(jī)的礫石采石箱系統(tǒng)的工作原理是：

泥水盾構(gòu)機(jī)工作時(shí)排出的開(kāi)挖物料經(jīng)圖3中的箭頭標(biāo)示方向流動(dòng)，開(kāi)挖物料在流經(jīng)格柵板4位置時(shí)含有體積較小的礫石的泥漿經(jīng)通孔流至排漿管道，經(jīng)由排漿管道中的泥漿泵泵至地面的泥水分離站。體積較大的礫石進(jìn)入排石管道3排出至采石箱，實(shí)現(xiàn)泥漿與礫石的自動(dòng)分離，排石管道上設(shè)置有第一閘閥，若采石箱內(nèi)的礫石滿(mǎn)了，可關(guān)閉第一閘閥，取出礫石，而排漿管道上的泥漿泵可正常工作，正常抽出泥漿，因此盾構(gòu)機(jī)可正常工作，保證了施工工期，節(jié)約施工成本。

泥漿與礫石在采石箱內(nèi)再次分離，泥漿通過(guò)回流管道回流至排漿管道，回收利用，減少了資源的浪費(fèi)。

本實(shí)施例所述用于泥水盾構(gòu)機(jī)的礫石采石箱系統(tǒng)的其它結(jié)構(gòu)參見(jiàn)現(xiàn)有技術(shù)。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，故凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。