本實用新型涉及一種錨桿支架，尤其涉及一種澆筑砂漿用易于調(diào)整型錨桿支架。

背景技術(shù)：

錨桿是當代煤礦當中巷道支護的最基本的組成部分，它將巷道的圍巖加固在一起，使圍巖自身支護自身?，F(xiàn)在錨桿不僅用于礦山，也用于工程技術(shù)中，對邊坡，隧道，壩體進行主體加固。組成錨桿必須具備幾個因素:①一個抗拉強度高于巖土體的桿體；②桿體一端可以和巖土體緊密接觸形成摩擦(或粘結(jié))阻力；③桿體位于巖土體外部的另一端能夠形成對巖土體的徑向阻力。錨桿作為深入地層的受拉構(gòu)件，它一端與工程構(gòu)筑物連接，另一端深入地層中，整根錨桿分為自由段和錨固段，自由段是指將錨桿頭處的拉力傳至錨固體的區(qū)域，其功能是對錨桿施加預應力;錨固段是指水泥漿體將預應力筋與土層粘結(jié)的區(qū)域，其功能是將錨固體與土層的粘結(jié)摩擦作用增大，增加錨固體的承壓作用，將自由段的拉力傳至土體深處。通過錨桿桿體的縱向拉力作用，克服巖土體抗拉能力遠遠低于抗壓能力的缺點。表面上看是限制了巖土體脫離原體，宏觀上看是增加了巖土體的粘聚性。從力學觀點上是主要是提高了圍巖體的粘聚力和內(nèi)摩擦角。其實質(zhì)上錨桿位于巖土體內(nèi)與巖土體形成一個新的復合體。這個復合體中的錨桿是解決圍巖體的抗拉能力低的關(guān)鍵。從而使得巖土體自身的承載能力大大加強。

錨桿是將拉力傳遞到穩(wěn)定的巖層或土體的錨固體系，這種體系在工程領(lǐng)域有著廣泛的工程應用與前景。但是目前其理論研究滯后于工程應用，滿足不了工程需求，其錨固機理以及錨固段應力分布規(guī)律、界面力學行為等都還沒有得到統(tǒng)一的解釋，對錨桿的設(shè)計也主要采用穩(wěn)定系數(shù)的分析方法。因此，研究錨桿的錨固機理以及對影響錨桿錨固效果的參數(shù)進行分析，有著實際的工程意義。考慮到實驗條件的限制，在研究錨桿錨固機理時往往使用水泥砂漿模擬巖石來進行實驗。在制作好錨桿后，需要用錨桿支架將錨桿豎直吊在砂漿池上澆筑砂漿，直到用于模擬巖石的砂漿將錨桿錨固段淹沒，振搗密實并養(yǎng)護至一定強度后撤去錨桿支架。待砂漿達到設(shè)計強度后進行后續(xù)拉拔實驗。

現(xiàn)有的錨桿支架通常采用傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，輔助錨桿固定的裝置不能快速的進行錨桿間距的調(diào)整，也無法從錨桿支架上拆卸下來，不利于錨桿支架的移動，同時還無法快速的調(diào)整錨桿支架的長度，不能適用于不同的施工場地，應用范圍窄，同時也導致無法方便的研究錨桿的錨固機理，以及對影響錨桿錨固效果的參數(shù)進行分析，影響施工進度，加大了企業(yè)的成本支出，不利于人們的生產(chǎn)和生活。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有的錨桿支架通常采用傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，輔助錨桿固定的裝置不能快速的進行錨桿間距的調(diào)整，也無法從錨桿支架上拆卸下來，不利于錨桿支架的移動，同時還無法快速的調(diào)整錨桿支架的長度，不能適用于不同的施工場地，應用范圍窄的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種澆筑砂漿用易于調(diào)整型錨桿支架。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種澆筑砂漿用易于調(diào)整型錨桿支架，包括有左支架、左橫架、錨桿調(diào)整裝置Ⅰ、錨桿調(diào)整裝置Ⅱ、錨桿調(diào)整裝置Ⅲ、右橫架、右支架、方形連接套Ⅰ和方形連接套Ⅱ；在左支架的上方設(shè)置有左橫架，左支架與左橫架的左端相連接；在左橫架的右側(cè)設(shè)置有方形連接套Ⅰ，方形連接套Ⅰ套在左橫架的右端上，左橫架的右端與方形連接套Ⅰ的內(nèi)壁下部設(shè)置為固定連接；在左橫架的上方設(shè)置有右橫架，左橫架與右橫架為活動連接；在左橫架上設(shè)置有方形連接套Ⅱ，方形連接套Ⅱ的內(nèi)壁下部套在左橫架上，方形連接套Ⅱ與左橫架設(shè)置為活動連接，方形連接套Ⅱ設(shè)置在方形連接套Ⅰ的左側(cè)；在方形連接套Ⅱ的右側(cè)設(shè)置有右橫架，方形連接套Ⅱ套在右橫架的左端上，右橫架的左端與方形連接套Ⅱ的內(nèi)壁的上部設(shè)置為固定連接；在右橫架上設(shè)置有方形連接套Ⅰ，方形連接套Ⅰ的內(nèi)壁上部套在右橫架上，方形連接套Ⅰ與右橫架設(shè)置為活動連接；在右橫架的下方設(shè)置有右支架，右橫架的右端與右支架相連接；在左橫架上設(shè)置有錨桿調(diào)整裝置Ⅰ，錨桿調(diào)整裝置Ⅰ包括有錨桿套管Ⅰ、連接塊Ⅰ、擋板Ⅰ、L形掛板Ⅰ、后定位螺栓Ⅰ和前定位螺栓Ⅰ；在錨桿套管Ⅰ的后方設(shè)置有連接塊Ⅰ，錨桿套管Ⅰ與連接塊Ⅰ相連接；在連接塊Ⅰ的后方設(shè)置有擋板Ⅰ，連接塊Ⅰ與擋板Ⅰ相連接；擋板Ⅰ設(shè)置在左橫架的前方，擋板Ⅰ與左橫架為活動連接；在左橫架的后方設(shè)置有L形掛板Ⅰ，L形掛板Ⅰ的前端設(shè)置在左橫架的上方，L形掛板Ⅰ的前端與擋板Ⅰ相連接，L形掛板Ⅰ掛接在左橫架上，L形掛板Ⅰ與左橫架為活動連接；在L形掛板Ⅰ上設(shè)置有后定位螺栓Ⅰ，后定位螺栓Ⅰ與L形掛板Ⅰ設(shè)置為螺栓連接，后定位螺栓Ⅰ與L形掛板Ⅰ設(shè)置為活動連接；后定位螺栓Ⅰ設(shè)置在左橫架的后方，后定位螺栓Ⅰ與左橫架設(shè)置為活動連接；在錨桿套管Ⅰ的前方設(shè)置有前定位螺栓Ⅰ，前定位螺栓Ⅰ與錨桿套管Ⅰ設(shè)置為螺栓連接；在右橫架上設(shè)置有錨桿調(diào)整裝置Ⅱ，錨桿調(diào)整裝置Ⅱ設(shè)置在錨桿調(diào)整裝置Ⅰ的右側(cè)；錨桿調(diào)整裝置Ⅱ包括有錨桿套管Ⅱ、連接塊Ⅱ、擋板Ⅱ、L形掛板Ⅱ、后定位螺栓Ⅱ和前定位螺栓Ⅱ；在錨桿套管Ⅱ的后方設(shè)置有連接塊Ⅱ，錨桿套管Ⅱ與連接塊Ⅱ相連接；在連接塊Ⅱ的后方設(shè)置有擋板Ⅱ，連接塊Ⅱ與擋板Ⅱ相連接；擋板Ⅱ設(shè)置在右橫架和左橫架的前方，右橫架設(shè)置在左橫架的上方，擋板Ⅱ與右橫架和左橫架均設(shè)置為活動連接；在右橫架和左橫架的后方設(shè)置有L形掛板Ⅱ，L形掛板Ⅱ的前端設(shè)置在右橫架的上方，L形掛板Ⅱ的前端與擋板Ⅱ相連接，L形掛板Ⅱ掛接在右橫架上，L形掛板Ⅱ與右橫架和左橫架均設(shè)置為活動連接；在L形掛板Ⅱ上設(shè)置有后定位螺栓Ⅱ，后定位螺栓Ⅱ與L形掛板Ⅱ設(shè)置為螺栓連接，后定位螺栓Ⅱ與L形掛板Ⅱ設(shè)置為活動連接；后定位螺栓Ⅱ設(shè)置在右橫架的后方，后定位螺栓Ⅱ與右橫架設(shè)置為活動連接；在錨桿套管Ⅱ的前方設(shè)置有前定位螺栓Ⅱ，前定位螺栓Ⅱ與錨桿套管Ⅱ設(shè)置為螺栓連接；在右橫架上設(shè)置有錨桿調(diào)整裝置Ⅲ，錨桿調(diào)整裝置Ⅲ設(shè)置在錨桿調(diào)整裝置Ⅱ的右側(cè)；錨桿調(diào)整裝置Ⅲ包括有錨桿套管Ⅲ、連接塊Ⅲ、擋板Ⅲ、L形掛板Ⅲ、后定位螺栓Ⅲ和前定位螺栓Ⅲ；在錨桿套管Ⅲ的后方設(shè)置有連接塊Ⅲ，錨桿套管Ⅲ與連接塊Ⅲ相連接；在連接塊Ⅲ的后方設(shè)置有擋板Ⅲ，連接塊Ⅲ與擋板Ⅲ相連接；擋板Ⅲ設(shè)置在右橫架的前方，擋板Ⅲ與右橫架為活動連接；在右橫架的后方設(shè)置有L形掛板Ⅲ，L形掛板Ⅲ的前端設(shè)置在右橫架的上方，L形掛板Ⅲ的前端與擋板Ⅲ相連接，L形掛板Ⅲ掛接在右橫架上，L形掛板Ⅲ與右橫架為活動連接；在L形掛板Ⅲ上設(shè)置有后定位螺栓Ⅲ，后定位螺栓Ⅲ與L形掛板Ⅲ設(shè)置為螺栓連接，后定位螺栓Ⅲ與L形掛板Ⅲ設(shè)置為活動連接；后定位螺栓Ⅲ設(shè)置在右橫架的后方，后定位螺栓Ⅲ與右橫架設(shè)置為活動連接；在錨桿套管Ⅲ的前方設(shè)置有前定位螺栓Ⅲ，前定位螺栓Ⅲ與錨桿套管Ⅲ設(shè)置為螺栓連接。

工作原理：在本實用新型中，在左橫架的右端上固定設(shè)置有方形連接套Ⅰ，方形連接套Ⅰ套在右橫架上，方形連接套Ⅰ與右橫架為活動連接；在右橫架的左端上固定設(shè)置有方形連接套Ⅱ，方形連接套Ⅱ套在左橫架上，方形連接套Ⅱ與左橫架為活動連接；同時右橫架設(shè)置在左橫架的上方，右橫架與左橫架為活動連接。因此左橫架能夠帶動方形連接套Ⅰ在右橫架的下方進行左右移動，右橫架能夠帶動方形連接套Ⅱ在左橫架的上方進行左右移動，從而達到調(diào)整錨桿支架長度的目的。

在本實用新型中，錨桿調(diào)整裝置Ⅰ與左橫架設(shè)置為活動連接，因此操作人員可以首先將錨桿調(diào)整裝置Ⅰ在左橫架上調(diào)整到設(shè)定的位置，然后再把錨桿調(diào)整裝置Ⅰ通過L形掛板Ⅰ掛接在左橫架上，并將左橫架設(shè)置在擋板Ⅰ與L形掛板Ⅰ之間，操作人員再通過旋緊后定位螺栓Ⅰ把左橫架緊緊的卡住，從而使錨桿調(diào)整裝置Ⅰ牢固的固定在左橫架上。同時當需要將錨桿調(diào)整裝置Ⅰ從左橫架上拆卸下來時，操作人員可以通過將后定位螺栓Ⅰ反向旋轉(zhuǎn)，即可將緊緊卡住的左橫架松開，然后操作人員再將錨桿調(diào)整裝置Ⅰ從左橫架上取下即可。

在本實用新型中，錨桿調(diào)整裝置Ⅰ、錨桿調(diào)整裝置Ⅱ和錨桿調(diào)整裝置Ⅲ的形狀構(gòu)造形同，功能作用相同。因此操作人員可以將同時設(shè)置在右橫架和左橫架上方的錨桿調(diào)整裝置Ⅱ先調(diào)整到設(shè)定的位置，然后再通過旋緊后定位螺栓Ⅱ?qū)⒂覚M架緊緊的卡住即可。同時對錨桿調(diào)整裝置Ⅱ的拆卸方法與拆卸錨桿調(diào)整裝置Ⅰ的方法相同，操作人員重復上述的操作，即可完成對錨桿調(diào)整裝置Ⅱ的拆卸。操作人員對錨桿調(diào)整裝置Ⅲ進行操作時，同樣也是先把錨桿調(diào)整裝置Ⅲ在右橫架進行左右位置的調(diào)整，然后再對調(diào)整到位的錨桿調(diào)整裝置Ⅲ的后定位螺栓Ⅲ進行旋緊，即可牢牢的將錨桿調(diào)整裝置Ⅲ固定在右橫架上。同時對錨桿調(diào)整裝置Ⅲ的拆卸方法與上述對錨桿調(diào)整裝置Ⅰ的方法相同，因此重復上述的操作，即可完成對錨桿調(diào)整裝置Ⅲ的拆卸。通過上述的操作，人們能夠方便快捷的完成對錨桿間距的調(diào)整，簡單高效的達到了調(diào)整錨桿間距的目的。

在本實用新型中，錨桿由鋼筋和砂漿錨固體組成，鋼筋的下端與砂漿錨固體相連接。操作人員首先將各個錨桿的鋼筋分別插入到錨桿套管Ⅰ、錨桿套管Ⅱ和錨桿套管Ⅲ內(nèi)，再通過分別旋緊前定位螺栓Ⅰ、前定位螺栓Ⅱ和前定位螺栓Ⅲ將各個鋼筋牢牢的固定在各自對應的錨桿套管Ⅰ、錨桿套管Ⅱ和錨桿套管Ⅲ內(nèi)。然后操作人員再將本實用新型移動到磚砌混凝土池的上方，并開始進行與其相關(guān)的實驗。同時操作人員通過分別將前定位螺栓Ⅰ、前定位螺栓Ⅱ和前定位螺栓Ⅲ進行旋轉(zhuǎn)松緊操作完成對各個錨桿的施放工作，并將各個錨桿施放到設(shè)定的位置。然后操作人員再利用其它設(shè)備開始向磚砌混凝土池內(nèi)澆筑砂漿，當砂漿完全將砂漿錨固體淹沒后，操作人員再停止?jié)仓?。在澆筑砂漿和進行振搗砂漿時，本實用新型能夠保證錨桿在砂漿圍堰體內(nèi)保持豎直，并防止進行拉拔時產(chǎn)生偏心力矩，能夠防止在振搗過程中出現(xiàn)錨桿位移偏差。

（3）有益效果

本實用新型所提供的一種澆筑砂漿用易于調(diào)整型錨桿支架，通過采用螺栓固定和掛接連接的方式，實現(xiàn)了錨桿間距自由調(diào)整和錨桿固定牢固的功能，并通過將錨桿支架套接的方式，實現(xiàn)了錨桿支架長度自由調(diào)整的功能，本實用新型的調(diào)整效率高，操作簡單，而且拆裝容易，方便移動和轉(zhuǎn)移場地，減少了企業(yè)的重復投入，節(jié)省資源，能夠適應不同的施工場地，能夠在澆筑混凝土砂漿時，保證錨桿豎直并防止進行拉拔時產(chǎn)生偏心力矩，能夠防止在振搗過程中出現(xiàn)錨桿位移偏差，結(jié)構(gòu)簡單，易于維護維修。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的左橫架的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型的右橫架的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型的方形連接套Ⅰ的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實用新型的方形連接套Ⅱ的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實用新型的錨桿套管Ⅰ的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本實用新型的錨桿調(diào)整裝置Ⅰ的左視剖視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本實用新型的錨桿調(diào)整裝置Ⅱ的左視剖視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本實用新型的錨桿調(diào)整裝置Ⅲ的左視剖視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-左支架，2-左橫架，3-錨桿調(diào)整裝置Ⅰ，4-錨桿調(diào)整裝置Ⅱ，5-錨桿調(diào)整裝置Ⅲ，6-右橫架，7-右支架，8-方形連接套Ⅰ，9-方形連接套Ⅱ，10-鋼筋，11-砂漿錨固體，12-砂漿圍堰體，13-磚砌混凝土池，31-錨桿套管Ⅰ，32-連接塊Ⅰ，33-擋板Ⅰ，34-L形掛板Ⅰ，35-后定位螺栓Ⅰ，36-前定位螺栓Ⅰ，41-錨桿套管Ⅱ，42-連接塊Ⅱ，43-擋板Ⅱ，44-L形掛板Ⅱ，45-后定位螺栓Ⅱ，46-前定位螺栓Ⅱ，51-錨桿套管Ⅲ，52-連接塊Ⅲ，53-擋板Ⅲ，54-L形掛板Ⅲ，55-后定位螺栓Ⅲ，56-前定位螺栓Ⅲ。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種澆筑砂漿用易于調(diào)整型錨桿支架，如圖1-10所示，包括有左支架1、左橫架2、錨桿調(diào)整裝置Ⅰ3、錨桿調(diào)整裝置Ⅱ4、錨桿調(diào)整裝置Ⅲ5、右橫架6、右支架7、方形連接套Ⅰ8和方形連接套Ⅱ9；在左支架1的上方設(shè)置有左橫架2，左支架1與左橫架2的左端相連接；在左橫架2的右側(cè)設(shè)置有方形連接套Ⅰ8，方形連接套Ⅰ8套在左橫架2的右端上，左橫架2的右端與方形連接套Ⅰ8的內(nèi)壁下部設(shè)置為固定連接；在左橫架2的上方設(shè)置有右橫架6，左橫架2與右橫架6為活動連接；在左橫架2上設(shè)置有方形連接套Ⅱ9，方形連接套Ⅱ9的內(nèi)壁下部套在左橫架2上，方形連接套Ⅱ9與左橫架2設(shè)置為活動連接，方形連接套Ⅱ9設(shè)置在方形連接套Ⅰ8的左側(cè)；在方形連接套Ⅱ9的右側(cè)設(shè)置有右橫架6，方形連接套Ⅱ9套在右橫架6的左端上，右橫架6的左端與方形連接套Ⅱ9的內(nèi)壁的上部設(shè)置為固定連接；在右橫架6上設(shè)置有方形連接套Ⅰ8，方形連接套Ⅰ8的內(nèi)壁上部套在右橫架6上，方形連接套Ⅰ8與右橫架6設(shè)置為活動連接；在右橫架6的下方設(shè)置有右支架7，右橫架6的右端與右支架7相連接；在左橫架2上設(shè)置有錨桿調(diào)整裝置Ⅰ3，錨桿調(diào)整裝置Ⅰ3包括有錨桿套管Ⅰ31、連接塊Ⅰ32、擋板Ⅰ33、L形掛板Ⅰ34、后定位螺栓Ⅰ35和前定位螺栓Ⅰ36；在錨桿套管Ⅰ31的后方設(shè)置有連接塊Ⅰ32，錨桿套管Ⅰ31與連接塊Ⅰ32相連接；在連接塊Ⅰ32的后方設(shè)置有擋板Ⅰ33，連接塊Ⅰ32與擋板Ⅰ33相連接；擋板Ⅰ33設(shè)置在左橫架2的前方，擋板Ⅰ33與左橫架2為活動連接；在左橫架2的后方設(shè)置有L形掛板Ⅰ34，L形掛板Ⅰ34的前端設(shè)置在左橫架2的上方，L形掛板Ⅰ34的前端與擋板Ⅰ33相連接，L形掛板Ⅰ34掛接在左橫架2上，L形掛板Ⅰ34與左橫架2為活動連接；在L形掛板Ⅰ34上設(shè)置有后定位螺栓Ⅰ35，后定位螺栓Ⅰ35與L形掛板Ⅰ34設(shè)置為螺栓連接，后定位螺栓Ⅰ35與L形掛板Ⅰ34設(shè)置為活動連接；后定位螺栓Ⅰ35設(shè)置在左橫架2的后方，后定位螺栓Ⅰ35與左橫架2設(shè)置為活動連接；在錨桿套管Ⅰ31的前方設(shè)置有前定位螺栓Ⅰ36，前定位螺栓Ⅰ36與錨桿套管Ⅰ31設(shè)置為螺栓連接；在右橫架6上設(shè)置有錨桿調(diào)整裝置Ⅱ4，錨桿調(diào)整裝置Ⅱ4設(shè)置在錨桿調(diào)整裝置Ⅰ3的右側(cè)；錨桿調(diào)整裝置Ⅱ4包括有錨桿套管Ⅱ41、連接塊Ⅱ42、擋板Ⅱ43、L形掛板Ⅱ44、后定位螺栓Ⅱ45和前定位螺栓Ⅱ46；在錨桿套管Ⅱ41的后方設(shè)置有連接塊Ⅱ42，錨桿套管Ⅱ41與連接塊Ⅱ42相連接；在連接塊Ⅱ42的后方設(shè)置有擋板Ⅱ43，連接塊Ⅱ42與擋板Ⅱ43相連接；擋板Ⅱ43設(shè)置在右橫架6和左橫架2的前方，右橫架6設(shè)置在左橫架2的上方，擋板Ⅱ43與右橫架6和左橫架2均設(shè)置為活動連接；在右橫架6和左橫架2的后方設(shè)置有L形掛板Ⅱ44，L形掛板Ⅱ44的前端設(shè)置在右橫架6的上方，L形掛板Ⅱ44的前端與擋板Ⅱ43相連接，L形掛板Ⅱ44掛接在右橫架6上，L形掛板Ⅱ44與右橫架6和左橫架2均設(shè)置為活動連接；在L形掛板Ⅱ44上設(shè)置有后定位螺栓Ⅱ45，后定位螺栓Ⅱ45與L形掛板Ⅱ44設(shè)置為螺栓連接，后定位螺栓Ⅱ45與L形掛板Ⅱ44設(shè)置為活動連接；后定位螺栓Ⅱ45設(shè)置在右橫架6的后方，后定位螺栓Ⅱ45與右橫架6設(shè)置為活動連接；在錨桿套管Ⅱ41的前方設(shè)置有前定位螺栓Ⅱ46，前定位螺栓Ⅱ46與錨桿套管Ⅱ41設(shè)置為螺栓連接；在右橫架6上設(shè)置有錨桿調(diào)整裝置Ⅲ5，錨桿調(diào)整裝置Ⅲ5設(shè)置在錨桿調(diào)整裝置Ⅱ4的右側(cè)；錨桿調(diào)整裝置Ⅲ5包括有錨桿套管Ⅲ51、連接塊Ⅲ52、擋板Ⅲ53、L形掛板Ⅲ54、后定位螺栓Ⅲ55和前定位螺栓Ⅲ56；在錨桿套管Ⅲ51的后方設(shè)置有連接塊Ⅲ52，錨桿套管Ⅲ51與連接塊Ⅲ52相連接；在連接塊Ⅲ52的后方設(shè)置有擋板Ⅲ53，連接塊Ⅲ52與擋板Ⅲ53相連接；擋板Ⅲ53設(shè)置在右橫架6的前方，擋板Ⅲ53與右橫架6為活動連接；在右橫架6的后方設(shè)置有L形掛板Ⅲ54，L形掛板Ⅲ54的前端設(shè)置在右橫架6的上方，L形掛板Ⅲ54的前端與擋板Ⅲ53相連接，L形掛板Ⅲ54掛接在右橫架6上，L形掛板Ⅲ54與右橫架6為活動連接；在L形掛板Ⅲ54上設(shè)置有后定位螺栓Ⅲ55，后定位螺栓Ⅲ55與L形掛板Ⅲ54設(shè)置為螺栓連接，后定位螺栓Ⅲ55與L形掛板Ⅲ54設(shè)置為活動連接；后定位螺栓Ⅲ55設(shè)置在右橫架6的后方，后定位螺栓Ⅲ55與右橫架6設(shè)置為活動連接；在錨桿套管Ⅲ51的前方設(shè)置有前定位螺栓Ⅲ56，前定位螺栓Ⅲ56與錨桿套管Ⅲ51設(shè)置為螺栓連接。

工作原理：在本實用新型中，在左橫架2的右端上固定設(shè)置有方形連接套Ⅰ8，方形連接套Ⅰ8套在右橫架6上，方形連接套Ⅰ8與右橫架6為活動連接；在右橫架6的左端上固定設(shè)置有方形連接套Ⅱ9，方形連接套Ⅱ9套在左橫架2上，方形連接套Ⅱ9與左橫架2為活動連接；同時右橫架6設(shè)置在左橫架2的上方，右橫架6與左橫架2為活動連接。因此左橫架2能夠帶動方形連接套Ⅰ8在右橫架6的下方進行左右移動，右橫架6能夠帶動方形連接套Ⅱ9在左橫架2的上方進行左右移動，從而達到調(diào)整錨桿支架長度的目的。

在本實用新型中，錨桿調(diào)整裝置Ⅰ3與左橫架2設(shè)置為活動連接，因此操作人員可以首先將錨桿調(diào)整裝置Ⅰ3在左橫架2上調(diào)整到設(shè)定的位置，然后再把錨桿調(diào)整裝置Ⅰ3通過L形掛板Ⅰ34掛接在左橫架2上，并將左橫架2設(shè)置在擋板Ⅰ33與L形掛板Ⅰ34之間，操作人員再通過旋緊后定位螺栓Ⅰ35把左橫架2緊緊的卡住，從而使錨桿調(diào)整裝置Ⅰ3牢固的固定在左橫架2上。同時當需要將錨桿調(diào)整裝置Ⅰ3從左橫架2上拆卸下來時，操作人員可以通過將后定位螺栓Ⅰ35反向旋轉(zhuǎn)，即可將緊緊卡住的左橫架2松開，然后操作人員再將錨桿調(diào)整裝置Ⅰ3從左橫架2上取下即可。

在本實用新型中，錨桿調(diào)整裝置Ⅰ3、錨桿調(diào)整裝置Ⅱ4和錨桿調(diào)整裝置Ⅲ5的形狀構(gòu)造形同，功能作用相同。因此操作人員可以將同時設(shè)置在右橫架6和左橫架2上方的錨桿調(diào)整裝置Ⅱ4先調(diào)整到設(shè)定的位置，然后再通過旋緊后定位螺栓Ⅱ45將右橫架6緊緊的卡住即可。同時對錨桿調(diào)整裝置Ⅱ4的拆卸方法與拆卸錨桿調(diào)整裝置Ⅰ3的方法相同，操作人員重復上述的操作，即可完成對錨桿調(diào)整裝置Ⅱ4的拆卸。操作人員對錨桿調(diào)整裝置Ⅲ5進行操作時，同樣也是先把錨桿調(diào)整裝置Ⅲ5在右橫架6進行左右位置的調(diào)整，然后再對調(diào)整到位的錨桿調(diào)整裝置Ⅲ5的后定位螺栓Ⅲ55進行旋緊，即可牢牢的將錨桿調(diào)整裝置Ⅲ5固定在右橫架6上。同時對錨桿調(diào)整裝置Ⅲ5的拆卸方法與上述對錨桿調(diào)整裝置Ⅰ3的方法相同，因此重復上述的操作，即可完成對錨桿調(diào)整裝置Ⅲ5的拆卸。通過上述的操作，人們能夠方便快捷的完成對錨桿間距的調(diào)整，簡單高效的達到了調(diào)整錨桿間距的目的。

在本實用新型中，錨桿由鋼筋10和砂漿錨固體11組成，鋼筋10的下端與砂漿錨固體11相連接。操作人員首先將各個錨桿的鋼筋10分別插入到錨桿套管Ⅰ31、錨桿套管Ⅱ41和錨桿套管Ⅲ51內(nèi)，再通過分別旋緊前定位螺栓Ⅰ36、前定位螺栓Ⅱ46和前定位螺栓Ⅲ56將各個鋼筋10牢牢的固定在各自對應的錨桿套管Ⅰ31、錨桿套管Ⅱ41和錨桿套管Ⅲ51內(nèi)。然后操作人員再將本實用新型移動到磚砌混凝土池13的上方，并開始進行與其相關(guān)的實驗。同時操作人員通過分別將前定位螺栓Ⅰ36、前定位螺栓Ⅱ46和前定位螺栓Ⅲ56進行旋轉(zhuǎn)松緊操作完成對各個錨桿的施放工作，并將各個錨桿施放到設(shè)定的位置。然后操作人員再利用其它設(shè)備開始向磚砌混凝土池13內(nèi)澆筑砂漿，當砂漿完全將砂漿錨固體11淹沒后，操作人員再停止?jié)仓?。在澆筑砂漿和進行振搗砂漿時，本實用新型能夠保證錨桿在砂漿圍堰體12內(nèi)保持豎直，并防止進行拉拔時產(chǎn)生偏心力矩，能夠防止在振搗過程中出現(xiàn)錨桿位移偏差。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。