本實(shí)用新型涉及抽油機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種耐腐蝕的游梁式抽油機(jī)抽油光桿。

背景技術(shù)：

隨著油田進(jìn)入開(kāi)采后期，采油量的不斷減少，開(kāi)始采用聚合物等復(fù)合驅(qū)油以提高采油率，采用聚合物等復(fù)合驅(qū)油使得抽油光桿腐蝕嚴(yán)重，抽油光桿的腐蝕主要表現(xiàn)為光桿表面變黑，出現(xiàn)麻點(diǎn)或小坑，盤(pán)根夾不住，器根不嚴(yán)，出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，漏油嚴(yán)重造成井場(chǎng)環(huán)境惡劣，腐蝕嚴(yán)重的井，平均兩周更換一次密封，影響了原油生產(chǎn)，增大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和管理難度。由于抽油光桿還未到使用壽命表面就被嚴(yán)重腐蝕，不能繼續(xù)使用，需要更換大量光桿，造成大量的資金浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐腐蝕的游梁式抽油機(jī)抽油光桿，解決現(xiàn)有游梁式抽油機(jī)抽油光桿耐腐蝕性能差，導(dǎo)致油井平均兩周更換一次密封，影響了原油生產(chǎn)，大量更換光桿、浪費(fèi)了大量資金的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種耐腐蝕的游梁式抽油機(jī)抽油光桿，該油光桿包括光桿基材和外襯管，外襯管套裝在光桿基材的外側(cè)壁上，外襯管通過(guò)旋壓使外襯管緊密包覆在光桿基材的外側(cè)壁上。

所述的耐腐蝕的游梁式抽油機(jī)抽油光桿，光桿基材一端的外側(cè)設(shè)置環(huán)形凸臺(tái)，外襯管的一端與環(huán)形凸臺(tái)的一端相對(duì)應(yīng)，并緊密接觸連接，環(huán)形凸臺(tái)與外襯管相對(duì)應(yīng)的一端設(shè)置環(huán)形凸緣Ⅰ，外襯管與環(huán)形凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)的一端設(shè)置環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽與環(huán)形凸緣Ⅰ旋轉(zhuǎn)配合。

所述的耐腐蝕的游梁式抽油機(jī)抽油光桿，光桿基材一端的外側(cè)設(shè)置環(huán)形凸臺(tái)，外襯管的一端與環(huán)形凸臺(tái)的一端相對(duì)應(yīng)，并緊密接觸連接，外襯管與環(huán)形凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)的一端設(shè)置環(huán)形凸緣Ⅱ，環(huán)形凸臺(tái)與外襯管相對(duì)應(yīng)的一端設(shè)置環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽與環(huán)形凸緣Ⅱ旋轉(zhuǎn)配合。

所述的耐腐蝕的游梁式抽油機(jī)抽油光桿，外襯管壁厚為1.45mm～1.75mm。

所述的耐腐蝕的游梁式抽油機(jī)抽油光桿，外襯管壁厚為1.5mm。

所述的耐腐蝕的游梁式抽油機(jī)抽油光桿，外襯管的外徑為27.65mm～31.95mm，被外襯管緊密包覆處的光桿基材外徑為25～28mm。

所述的耐腐蝕的游梁式抽油機(jī)抽油光桿，外襯管的外徑為28mm，被外襯管緊密包覆處的光桿基材外徑為25mm。

所述的耐腐蝕的游梁式抽油機(jī)抽油光桿，外襯管的長(zhǎng)度為7756mm～7856mm。

所述的耐腐蝕的游梁式抽油機(jī)抽油光桿，外襯管的長(zhǎng)度為7795mm。

所述的耐腐蝕的游梁式抽油機(jī)抽油光桿，外襯管是不銹鋼制作的無(wú)縫鋼管。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是：

本實(shí)用新型通過(guò)在油光桿基材的外壁上包覆上不銹鋼鋼管起到耐腐蝕保護(hù)層，增強(qiáng)了抽油機(jī)抽油光桿的耐腐蝕性能，使抽油機(jī)抽油光桿的使用壽命超過(guò)一年，延長(zhǎng)了其使用壽命，節(jié)約了維修成本，減少了抽油機(jī)光桿的更換次數(shù)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的又一實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1光桿基材；2外襯管；3環(huán)形凸臺(tái)；4環(huán)形凸緣Ⅰ；5環(huán)形凸緣Ⅱ。

具體實(shí)施方式

下面，通過(guò)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型詳細(xì)闡述。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)用新型耐腐蝕的游梁式抽油機(jī)抽油光桿，主要包括光桿基材1和外襯管2，外襯管2套裝在光桿基材1的外側(cè)壁上，外襯管2通過(guò)旋壓使外襯管緊密包覆在光桿基材1的外側(cè)壁上。

實(shí)施例2

如圖2所示，本實(shí)用新型耐腐蝕的游梁式抽油機(jī)抽油光桿，主要包括光桿基材1和外襯管2，外襯管2套裝在光桿基材1的外側(cè)壁上，外襯管2通過(guò)旋壓使外襯管緊密包覆在光桿基材1的外側(cè)壁上。光桿基材1一端的外側(cè)設(shè)置環(huán)形凸臺(tái)3，外襯管2的一端與環(huán)形凸臺(tái)3的一端相對(duì)應(yīng)，且外襯管2與環(huán)形凸臺(tái)3的對(duì)應(yīng)面緊密接觸連接。環(huán)形凸臺(tái)3與外襯管2相對(duì)應(yīng)的一端設(shè)置環(huán)形凸緣Ⅰ4，外襯管2與環(huán)形凸臺(tái)3相對(duì)應(yīng)的一端設(shè)置環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽與環(huán)形凸緣Ⅰ4旋轉(zhuǎn)配合，同時(shí)起到定位和密封的作用，耐腐蝕保護(hù)效果更好。

實(shí)施例3

如圖3所示，本實(shí)用新型耐腐蝕的游梁式抽油機(jī)抽油光桿，主要包括光桿基材1和外襯管2，外襯管2套裝在光桿基材1的外側(cè)壁上，外襯管2通過(guò)旋壓使外襯管緊密包覆在光桿基材1的外側(cè)壁上。光桿基材1一端的外側(cè)設(shè)置環(huán)形凸臺(tái)3，外襯管2的一端與環(huán)形凸臺(tái)3的一端相對(duì)應(yīng)，且外襯管2與環(huán)形凸臺(tái)3的對(duì)應(yīng)面緊密接觸連接。外襯管2與環(huán)形凸臺(tái)3相對(duì)應(yīng)的一端設(shè)置環(huán)形凸緣Ⅱ5，環(huán)形凸臺(tái)3與外襯管2相對(duì)應(yīng)的一端設(shè)置環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽與環(huán)形凸緣Ⅱ5旋轉(zhuǎn)配合，同時(shí)起到定位和密封的作用，耐腐蝕保護(hù)效果更好。

實(shí)施例4

如圖1-圖3所示，外襯管2壁厚為1.4mm～1.75mm。其它組成及連接關(guān)系與實(shí)施例1至3相同。

實(shí)施例5

如圖1-圖3所示，外襯管2壁厚為1.5mm。其它組成及連接關(guān)系與實(shí)施例1至3相同。

實(shí)施例6

如圖1-圖3所示，外襯管2的外徑為27.65mm～31.95mm，被外襯管緊密包覆處的光桿基材1外徑為25～28mm。其它組成及連接關(guān)系與實(shí)施例1至3相同。

實(shí)施例7

如圖1-圖3所示，外襯管2的外徑為28mm，被外襯管緊密包覆處的光桿基材1外徑25mm。其它組成及連接關(guān)系與實(shí)施例1至3相同。

實(shí)施例8

如圖1-圖3所示，外襯管2的長(zhǎng)度為7756mm～7856mm。其它組成及連接關(guān)系與實(shí)施例1至3相同。

實(shí)施例9

如圖1-圖3所示，外襯管2的長(zhǎng)度為7795mm。其它組成及連接關(guān)系與實(shí)施例1至3相同。

實(shí)施例10

如圖1-圖3所示，外襯管2是不銹鋼制作的無(wú)縫管2。其它組成及連接關(guān)系與實(shí)施例1至3相同。