本實(shí)用新型涉及一種采油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型抽油桿扶正裝置。

背景技術(shù)：

在油田采油過(guò)程中，采油設(shè)備中的抽油桿在工作過(guò)程中常會(huì)出現(xiàn)偏磨的現(xiàn)象，現(xiàn)有的解決方式是在抽油桿上安裝扶正器，但是現(xiàn)有的扶正器結(jié)構(gòu)仍存在一些弊端，主要不足表現(xiàn)在其耐磨性差、使用壽命短，因而造成采油成本增加，進(jìn)而影響采油生產(chǎn)的進(jìn)程。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種新型抽油桿扶正裝置。

其技術(shù)方案是：包括主體、上接頭、下接頭、中心管、連接套管、外管、扶正裝置，在主體的上部安裝有上接頭，在主體的下部安裝有下接頭，在主體的內(nèi)部設(shè)有中心管，在中心管的外側(cè)面上設(shè)有連接套管，在連接套管的外側(cè)套設(shè)有外管，在外管的中部外側(cè)壁上設(shè)有四個(gè)扶正裝置，所述的扶正裝置包括支撐架、滾珠座、滾珠槽、滾珠，支撐架一端穿過(guò)外管通過(guò)固定螺栓連接在連接套管上，支撐架的另一端設(shè)有滾珠座，在滾珠座上縱向設(shè)有多個(gè)滾珠槽，在滾珠槽上設(shè)有滾珠。

上述的外管與支撐架之間設(shè)有密封膠圈。

上述的滾珠由內(nèi)外兩層組成，內(nèi)襯為鋼球，外層設(shè)有陶瓷層。

本實(shí)用新型的有益效果是：在抽油桿上安裝扶正裝置，能夠?qū)Τ橛蜅U起到扶正作用防止對(duì)抽油管造成不定向偏磨，影響抽油桿的使用壽命；采用滾珠式的扶正裝置，能夠避免對(duì)抽油管內(nèi)壁造成損傷，影響石油采出率。

附圖說(shuō)明

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本實(shí)用新型的橫向截面圖；

圖中：主體1、上接頭2、下接頭3、中心管4、連接套管5、外管6、扶正裝置7、支撐架7.1、滾珠座7.2、滾珠槽7.3、滾珠7.4、固定螺栓7.5。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖1-2，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述：

本實(shí)用新型包括主體1、上接頭2、下接頭3、中心管4、連接套管5、外管6、扶正裝置7，在主體1的上部安裝有上接頭2，在主體1的下部安裝有下接頭3，在主體1的內(nèi)部設(shè)有中心管4，在中心管4的外側(cè)面上設(shè)有連接套管5，在連接套管5的外側(cè)套設(shè)有外管6，在外管6的中部外側(cè)壁上設(shè)有四個(gè)扶正裝置7，所述的扶正裝置7包括支撐架7.1、滾珠座7.2、滾珠槽7.3、滾珠7.4，支撐架7.1一端穿過(guò)外管6通過(guò)固定螺栓7.5連接在連接套管5上，支撐架7.1的另一端設(shè)有滾珠座7.2，在滾珠座7.2上縱向設(shè)有五個(gè)一字排開的滾珠槽7.3，在每個(gè)滾珠槽7.3上設(shè)有滾珠7.4，所述滾珠7.4由內(nèi)外兩層組成，內(nèi)襯為鋼球，外層設(shè)有陶瓷層，提高了滾珠的耐磨性和耐腐蝕性。

其中，外管6與支撐架7.1之間設(shè)有密封膠圈，避免因抽油桿上下運(yùn)作時(shí)造成支撐架晃動(dòng)，影響扶正裝置的正常使用，還能防止因支撐架晃動(dòng)對(duì)抽油桿造成損傷，降低抽油桿的使用壽命。

本實(shí)用新型在抽油桿上安裝扶正裝置，能夠?qū)Τ橛蜅U起到扶正作用防止對(duì)抽油管造成不定向偏磨，影響抽油桿的使用壽命；采用滾珠式的扶正裝置，能夠避免對(duì)抽油管內(nèi)壁造成損傷，影響石油采出率。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可能利用上述闡述的技術(shù)方案對(duì)本實(shí)用新型加以修改或?qū)⑵湫薷臑榈韧募夹g(shù)方案。因此，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所進(jìn)行的任何簡(jiǎn)單修改或等同置換，盡屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。