本實用新型涉及一種用于大傾角液壓支架，具體涉及一種用于大傾角液壓支架掩護梁和頂梁側(cè)護板連接機構。

背景技術：

綜合機械化采煤是煤礦采煤技術進步的重要標志，是煤礦增加產(chǎn)量、提高勞動效率、增加經(jīng)濟效益的重要手段。高產(chǎn)高效的綜采技術的核心是采煤工作面的綜采設備，綜采工作面有三大配套設備：采煤機、刮板輸送機、液壓支架，其中液壓支架是綜采工作面的主要設備之一。

綜采工作面液壓支架是液壓支架設計中的一個難點，尤其是大傾角工作面液壓支架，由于工作面傾角過大，導致液壓支架長期承受重力影響，支架在井下受力狀況不佳，以至于支架尾部容易出現(xiàn)下滑，傳統(tǒng)液壓支架掩護梁和頂梁側(cè)護板連接機構如圖1所示，頂梁1的后端和掩護梁3鉸接相連，頂梁側(cè)護板2壓在掩護梁側(cè)護板4上；當出現(xiàn)支架尾部下滑時，掩護梁側(cè)護板不能單獨伸出，沒有輔助調(diào)架功能，導致移架困難、推移千斤頂易損壞等問題，直接影響綜采工作面的生產(chǎn)效率和人身安全。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為解決現(xiàn)有技術的不足而提供一種用于大傾角液壓支架掩護梁和頂梁側(cè)護板連接機構。

本實用新型的目的是以下述方式實現(xiàn)的：

一種用于大傾角液壓支架掩護梁和頂梁側(cè)護板連接機構，包括掩護梁側(cè)護板和頂梁側(cè)護板，所述掩護梁側(cè)護板壓在頂梁側(cè)護板上。

所述頂梁側(cè)護板末端設舌板，掩護梁側(cè)護板壓在頂梁側(cè)護板的舌板上。

所述掩護梁側(cè)護板與頂梁側(cè)護板連接的一端設坡口。

所述坡口寬度為28-32mm。

相對于現(xiàn)有技術，本實用新型通過將掩護梁側(cè)護板設置壓在頂梁側(cè)護板上，在支架發(fā)生尾部下滑情況下，掩護梁側(cè)護板在掩護梁側(cè)推千斤頂容易被推出，使得發(fā)生尾部下滑的支架擺正，解決了處于大傾角工作面支架發(fā)生尾部下滑導致移架困難、推移千斤頂易損壞的關鍵問題，方便調(diào)架，生產(chǎn)效率大大提升，適用范圍更廣，可以使用在≤60°的大傾角工作面中。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術中液壓支架掩護梁和頂梁側(cè)護板連接機構示意圖；

圖2是本實用新型的液壓支架掩護梁和頂梁側(cè)護板連接機構示意圖；

圖3本實用新型的液壓支架移架示意圖。

具體實施方式

一種液壓支架掩護梁和頂梁側(cè)護板連接機構，如圖2所示，包括掩護梁3上的掩護梁側(cè)護板4和頂梁1上的頂梁側(cè)護板2，頂梁側(cè)護板2末端設舌板5，掩護梁側(cè)護板4壓在頂梁側(cè)護板2的舌板5上，方便移架。進一步，掩護梁側(cè)護4與頂梁側(cè)護板2連接的一端設坡口6，即將掩護梁側(cè)護板4末端厚度逐漸削薄，防止本架的掩護梁側(cè)護板4和鄰架的頂梁側(cè)護板2發(fā)生干涉；坡口6寬度優(yōu)選為28-32mm。

頂梁和掩護梁的兩側(cè)均設側(cè)護板，如果兩側(cè)側(cè)護板均是活動連接，則掩護梁兩側(cè)側(cè)護板均設置壓在頂梁側(cè)護板上，如果只有單側(cè)側(cè)護板是活動連接，則單側(cè)的掩護梁側(cè)護板設置壓在頂梁側(cè)護板上。

如圖3所示，在大傾角工作面時，支架在實際工作中發(fā)生尾部下滑，以下方支架為基準，通過掩護梁側(cè)護板4上的側(cè)推千斤頂7推出掩護梁側(cè)護板擺正液壓支架以實現(xiàn)液壓支架的正常移架。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型整體構思前提下，還可以作出若干改變和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍。