本實用新型涉及石油天然氣鉆采裝備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種基于無線傳輸技術(shù)的地面驅(qū)動螺桿泵采油系統(tǒng)。
背景技術(shù):
地面驅(qū)動螺桿泵采油系統(tǒng)是地面電機帶動驅(qū)動裝置旋轉(zhuǎn),通過鉆桿驅(qū)動螺桿泵轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動實現(xiàn)舉升的機械采油設備。與其他人工采油技術(shù)比較,地面驅(qū)動螺桿泵采油技術(shù)由于適宜于高粘度、高含砂量原油的開采、同比采油量能耗低、機組井上部分占地面積小等特點,目前已在石油開采中得到日益廣泛的應用。地面驅(qū)動螺桿泵采油過程中,為了保證整套采油系統(tǒng)針對特定油井達到最優(yōu)化,需要對井下環(huán)境進行監(jiān)測。目前井下信號傳輸主要采用有線方式,多為金屬鎧裝電纜傳輸,成本較高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足提供一種安裝簡單、成本低廉、能夠?qū)崟r工作的基于無線傳輸技術(shù)的地面驅(qū)動螺桿泵采油系統(tǒng)。
本實用新型所采用的技術(shù)方案為:基于無線傳輸技術(shù)的地面驅(qū)動螺桿泵采油系統(tǒng),其特征在于:包括螺桿采油裝備、螺桿泵采油控制單元、地面數(shù)據(jù)處理單元、井下數(shù)據(jù)采集單元、無線數(shù)據(jù)傳輸單元,所述井下數(shù)據(jù)采集單元安設在螺桿泵的底端,并將其采集到的溫度、壓力和流量信號通過無線數(shù)據(jù)傳輸單元傳輸給地面數(shù)據(jù)處理單元,所述地面數(shù)據(jù)處理單元與螺桿泵采油控制單元相連,所述螺桿泵采油控制單元用于控制螺桿采油裝備的電機轉(zhuǎn)速。
按上述技術(shù)方案,所述井下數(shù)據(jù)采集單元包括溫度傳感器、壓力傳感器、流量傳感器、信號采集發(fā)射器。
按上述技術(shù)方案,所述無線數(shù)據(jù)傳輸單元包括套管,通過套管將信號采集發(fā)射器發(fā)射的軸向電流由套管引到地面數(shù)據(jù)處理單元的地面接收器。
按上述技術(shù)方案,所述無線數(shù)據(jù)傳輸單元包括在套管內(nèi)壁沿軸向方向間隔設置的多個傳送器,壓力、溫度和流量信號通過傳送器順延和加強后傳送至地面數(shù)據(jù)處理單元的地面接收器。
按上述技術(shù)方案,所述地面數(shù)據(jù)處理單元包括地面接收器、GPS通訊模塊、計算機,所述地面接收器將接受到的溫度、壓力和流量信號傳輸通過GPS通訊模塊傳輸至計算機處理。
按上述技術(shù)方案,所述螺桿泵采油控制單元包括變壓器、變頻器、變頻控制器,所述變頻控制器通過GPS通訊模塊獲取地面數(shù)據(jù)處理單元分析處理后的控制信號,再控制變頻器調(diào)整輸出電源的電壓和頻率,從而調(diào)整控制螺桿采油裝備的電機轉(zhuǎn)速。
按上述技術(shù)方案,所述螺桿采油裝備包括抽油桿、地面驅(qū)動裝置、電機、井口裝置、油管、油管扶正器、螺桿泵、套管,所述電機的輸出軸與地面驅(qū)動裝置相連,所述地面驅(qū)動裝置與抽油桿相配置,所述抽油桿的下端依次連接油管、油管扶正器、螺桿泵。
本實用新型所取得的有益效果為:本實用新型克服了傳統(tǒng)電纜傳輸數(shù)據(jù)成本較高、容易損壞、無法實時監(jiān)控等缺點,具有設備安裝簡單、成本低廉、能夠?qū)崟r工作等優(yōu)點,特別適用于安裝深度較大的井下采油系統(tǒng)優(yōu)勢更明顯。
附圖說明
圖1為本實用新型的基本結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、抽油桿,2、地面驅(qū)動裝置,3、皮帶,4、電機,5、井口裝置,6、油管,7、油管扶正器,8、螺桿泵,9、井下傳感器和信號采集發(fā)射器,10、套管,11、地面接收器,12、變頻器,13、變壓器,14、變頻控制器,15、計算機。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
如圖1所示,本實施例提供了一種基于無線傳輸技術(shù)的地面驅(qū)動螺桿泵采油系統(tǒng),包括螺桿采油裝備、螺桿泵采油控制單元、地面數(shù)據(jù)處理單元、井下數(shù)據(jù)采集單元、無線數(shù)據(jù)傳輸單元,所述井下數(shù)據(jù)采集單元安設在螺桿泵的底端,并將其采集到的溫度、壓力和流量信號通過無線數(shù)據(jù)傳輸單元傳輸給地面數(shù)據(jù)處理單元,所述地面數(shù)據(jù)處理單元與螺桿泵采油控制單元相連,所述螺桿泵采油控制單元用于控制螺桿采油裝備的電機轉(zhuǎn)速。
所述螺桿采油裝備包括抽油桿1、地面驅(qū)動裝置2、皮帶3、電機4、井口裝置5、油管6、油管扶正器7、螺桿泵8、套管10,所述電機4的輸出軸通過皮帶3與地面驅(qū)動裝置2的動力輸入軸相連,所述地面驅(qū)動裝置2與抽油桿1相配置,所述抽油桿1的下端依次連接油管6、油管扶正器7、螺桿泵8。
所述井下數(shù)據(jù)采集單元包括溫度傳感器、壓力傳感器、流量傳感器、信號采集發(fā)射器9。溫度傳感器、壓力傳感器、流量傳感器、信號采集發(fā)射器9通過螺紋連接在螺桿泵8的底部。信號采集發(fā)射器9將采集到的溫度、壓力和流量信號通過無線數(shù)據(jù)傳輸單元傳輸給地面數(shù)據(jù)處理單元。信號采集發(fā)射器9采用高容量電池、低功耗芯片、減少工作時間的方法減少功耗。
所述無線數(shù)據(jù)傳輸單元可以為套管10進行傳輸信號,即通過套管將信號采集發(fā)射器9發(fā)射的軸向電流由套管引到地面,由地面接收器測量井口附近的電位差經(jīng)解碼后獲得信號。還可以為在套管內(nèi)壁沿軸向方向間隔設置的多個傳送器,壓力、溫度和流量信號通過傳送器順延和加強后傳送至地面數(shù)據(jù)處理單元的地面接收器。本實施例以通過套管進行無線傳輸為例進行說明。
所述地面數(shù)據(jù)處理單元包括地面接收器11、GPS通訊模塊a、計算機15,所述地面接收器11將接受到的溫度、壓力和流量信號傳輸通過GPS通訊模塊傳輸至計算機15處理,計算機中包括軟件控制平臺和智能優(yōu)化算法模塊,可接收地面接收器的信號,進行分析處理并向變頻控制器發(fā)射控制信號。
所述螺桿泵采油控制單元包括變壓器13、變頻器12、變頻控制器14,所述變頻控制器14通過GPS通訊模塊b獲取地面數(shù)據(jù)處理單元分析處理后的控制信號,再控制變頻器調(diào)整輸出電源的電壓和頻率,從而調(diào)整控制螺桿采油裝備的電機轉(zhuǎn)速。
本實用新型的工作過程為:外輸高壓電經(jīng)變壓器13降電壓后,通過變頻器12傳輸?shù)诫姍C4。電機4高速旋轉(zhuǎn),經(jīng)皮帶3和地面驅(qū)動裝置2降低轉(zhuǎn)速提升扭矩,通過抽油桿1帶動螺桿泵8運行。螺桿泵8吸入口吸入原油,定子-轉(zhuǎn)子副連續(xù)地嚙合形成密封腔,密封腔容積不變地作勻速軸向運動,把原油從吸入端經(jīng)定子-轉(zhuǎn)子副輸送至壓出端。螺桿泵8輸出端的原油經(jīng)油管6到達井口裝置5,經(jīng)井口裝置5調(diào)節(jié)后輸送至采油廠。井下傳感器和信號采集發(fā)射器9檢測井底的壓力、溫度、流量等信號,并進行信號的轉(zhuǎn)換。通過電池產(chǎn)生激勵電壓激勵信號采集發(fā)射器9,產(chǎn)生的軸向電流由套管10引導到地面,由地面接收器11測量井口附近的電位差經(jīng)解碼后獲得信號。信號通過GPS通訊模塊傳輸至計算機15。計算機15包括軟件控制平臺和智能優(yōu)化算法模塊對信號進行分析與處理后,同樣通過GPS通訊模塊傳輸至變頻控制器14,由變頻控制器14控制變頻器12調(diào)整輸出電源的電壓和頻率,從而起到調(diào)節(jié)電機4轉(zhuǎn)速的作用,最終達到調(diào)節(jié)原油產(chǎn)量的目的。
本實用新型提供了一種實用、高效的螺桿泵采油系統(tǒng)電磁波無線傳輸技術(shù),克服了傳統(tǒng)電纜傳輸數(shù)據(jù)成本較高、容易損壞、無法實時監(jiān)控等缺點,具有設備安裝簡單、成本低廉、能夠?qū)崟r工作等優(yōu)點,特別適用于安裝深度較大的井下采油系統(tǒng)優(yōu)勢更明顯。