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      一種自鎖式管片連接裝置的制作方法

      文檔序號:11369188閱讀:868來源:國知局
      一種自鎖式管片連接裝置的制造方法

      本實用新型屬于大直徑管道工程施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種自鎖式管片連接裝置。



      背景技術(shù):

      目前,隨著城市日益增長的供排水需求,超大直徑的頂管得到越來越多的應(yīng)用,為解決超大直徑的輸水管道運輸問題,拼裝式頂管技術(shù)應(yīng)運而生。拼裝式頂管管片的連接形式很大程度上影響著管道結(jié)構(gòu)的受力性能和整體性。

      目前,大多數(shù)類似于此類結(jié)構(gòu)的拼裝會采用螺栓接頭,但螺栓接頭抗拉性能差,施工結(jié)束后會留下大量螺栓孔,當(dāng)管道被用作輸水管道時,這些螺栓孔將需要灌漿處理,施工工作量大且質(zhì)量難以保證;同時,在管道長期承受外水土壓力作用情況下,螺栓接頭會發(fā)生松動現(xiàn)象,若管道承受較大內(nèi)水壓時,這樣的接頭連接方式無法承受較大拉力,導(dǎo)致接縫密封性被破壞并產(chǎn)生嚴(yán)重漏水現(xiàn)象。

      因此,提供一種既要能承受一定的拉力與剪力,又能施工便利的一種自鎖式管片連接裝置及輸水管道,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的一個技術(shù)問題。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種自鎖式管片連接裝置,可在很大程度上提高施工便捷性和施工效率,接縫不會因長期外水土壓力而松動,相比螺栓接頭具有更好的抗拉與抗剪性能,可承受一定的內(nèi)壓。

      為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供如下技術(shù)方案:

      一種自鎖式管片連接裝置,相鄰管片之間通過自鎖式的連接組件進行連接。

      優(yōu)選的,在上述的自鎖式管片連接裝置中,該連接組件包括分別預(yù)埋于相鄰管片的環(huán)向?qū)用嫔系哪軌蜃詣右Ш系匿N釘和鎖具。

      優(yōu)選的,在上述的自鎖式管片連接裝置中,所述銷釘包括一個外凸的銷頭,所述鎖具包括鎖具本體、鎖套以及彈簧,所述鎖套與所述彈簧位于所述鎖具本體的內(nèi)腔中,所述鎖具本體與所述鎖套上對應(yīng)開設(shè)供所述銷釘?shù)乃鲣N頭伸入的開口,所述鎖套在所述彈簧的作用下能夠與所述銷釘咬合。

      優(yōu)選的,在上述的自鎖式管片連接裝置中,所述銷頭為錐型銷頭,所述鎖具本體內(nèi)設(shè)有一由外至內(nèi)逐漸擴大的錐型孔,所述鎖套以及彈簧設(shè)置于錐型孔內(nèi),所述鎖具本體的外側(cè)端開口,所述鎖具本體的內(nèi)側(cè)端設(shè)有封口板,所述鎖套包括錐型套管與底板,所述底板固定于所述錐型套管的大頭端,所述錐型套管的內(nèi)錐面與所述錐型銷頭的外錐面錐面配合,所述錐型套管的外錐面與所述錐型孔的內(nèi)錐面錐面配合,鎖套的底板與所述鎖具本體的封口板之間設(shè)有用于將所述錐型套管向外張緊的彈簧。

      優(yōu)選的,在上述的自鎖式管片連接裝置中,所述銷釘還包括預(yù)埋于對應(yīng)管片內(nèi)的銷釘座板和若干銷釘錨腳,所述銷釘座板的一端面與所述銷頭的小頭端固定連接,所述銷釘座板的另一端面固定設(shè)置所述若干銷釘錨腳。

      優(yōu)選的,在上述的自鎖式管片連接裝置中,所述銷釘座板的一端面與所述管片的對接面齊平。

      優(yōu)選的,在上述的自鎖式管片連接裝置中,相鄰管片的對接面之間通過兩對以上自鎖式的連接組件連接。

      優(yōu)選的,在上述的自鎖式管片連接裝置中,相鄰管片的對接面之間設(shè)置縱向止水帶。

      由以上公開的技術(shù)方案可知,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:

      本實用新型中提供的自鎖式管片連接裝置,管片之間通過自鎖式的連接組件進行連接,該連接組件包括分別預(yù)埋管片的對接面上的能夠相互自動咬合的銷釘和鎖具,施工時僅需將帶銷釘插入鎖具即可,可在很大程度上提高施工便捷性和施工效率,施工完畢后管道內(nèi)表面不留螺栓孔,省去大量螺栓孔灌漿的工序,同時,管片一旦通過銷釘和鎖具插緊后,接縫不會因長期外水土壓力而松動,而且,這種自鎖式接頭也比螺栓接頭具有更好的抗拉與抗剪性能,可承受一定的內(nèi)壓,因此,在拼裝式頂管法輸水管道中更適用。

      附圖說明

      圖1為本實用新型一實施例管片對接立體示意圖;

      圖2為本實用新型一實施例管片對接前示意圖;

      圖3為本實用新型一實施例管片對接后示意圖;

      圖4為本實用新型一實施例鎖釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為本實用新型一實施例鎖具的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1-管片、2-銷釘、21-錐型銷頭、22-銷釘座板、23-銷釘錨腳、3-鎖具、31-鎖具本體、311-開口、312-封口板、32-鎖套、321-錐型套管、322-底板、33-彈簧、34-鎖具錨腳。

      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。根據(jù)下面的說明和權(quán)利要求書,本實用新型的優(yōu)點和特征將更清楚。以下將由所列舉之實施例結(jié)合附圖,詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容及特征。需另外說明的是,附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例,僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。為敘述方便,下文中所述的“上”、“下”與附圖的上、下的方向一致,但這不能成為本實用新型技術(shù)方案的限制。

      請參閱圖1至圖5,本實施例公開了一種自鎖式管片連接裝置,用于將兩片以上的管片1環(huán)向拼接圍成環(huán)。所述自鎖式管片連接裝置包括自鎖式的連接組件,相鄰管片1之間通過自鎖式的連接組件進行連接,該連接組件包括分別預(yù)埋于相鄰管片1的環(huán)向?qū)用嫔系哪軌蜃詣右Ш系匿N釘2和鎖具3。本實施例中,相鄰管片1的環(huán)向?qū)用嬷?,一個環(huán)向?qū)用嬖O(shè)有銷釘2,另一個環(huán)向?qū)用鎯?nèi)設(shè)有與所述銷釘2相互咬合鎖緊的鎖具3。施工時僅需將帶銷釘2插入鎖具3即可,施工完畢后管道內(nèi)表面不留螺栓孔,省去大量螺栓孔灌漿的工序,可在很大程度上提高施工便捷性和施工效率,同時,管片1一旦通過銷釘2和鎖具3插緊后,接縫不會因長期外水土壓力而松動,而且,這種自鎖式管片連接裝置即自鎖式接頭也比螺栓接頭具有更好的抗拉與抗剪性能,可承受一定的內(nèi)壓,因此,在頂管法輸水管道中更適用。

      優(yōu)選的,在上述的自鎖式管片連接裝置中,所述銷釘2包括一個外凸的銷頭21,所述鎖具3包括鎖具本體31、鎖套32以及彈簧33,所述鎖套32與所述彈簧33位于所述鎖具本體31的內(nèi)腔中,所述鎖具本體31與所述鎖套32上對應(yīng)開設(shè)供所述銷釘?shù)乃鲣N頭21伸入的開口,所述鎖套32在所述彈簧33的作用下能夠與所述銷釘21咬合。具體的,在本實施例的自鎖式管片連接裝置中,所述鎖具本體31預(yù)埋于對應(yīng)的管片1上,所述鎖具本體31內(nèi)設(shè)有一由外至內(nèi)逐漸擴大的錐型孔,所述鎖套32以及彈簧33設(shè)置于錐型孔內(nèi),所述鎖具本體31的外側(cè)端開口311,所述鎖具本體31的內(nèi)側(cè)端設(shè)有封口板312,所述鎖套32包括錐型套管321與底板322,所述底板322固定于所述錐型套管321的大頭端,所述錐型套管321的內(nèi)錐面與所述錐型銷頭21的外錐面錐面配合,所述錐型套管321的外錐面與所述錐型孔的內(nèi)錐面錐面配合,鎖套32的底板322與所述鎖具本體31的封口板312之間設(shè)有用于將所述錐型套管321向外張緊的彈簧33。

      在具體使用時,僅需將帶銷釘2插入鎖具3即可,彈簧33會自動將所述錐型套管321向外張緊,使得鎖具3的錐型套管321的內(nèi)錐面將銷釘2的錐型銷頭21的外錐面咬合鎖緊,一方面,有效提高了施工便捷性和施工效率,另一方面,施工完畢后管道內(nèi)表面不留螺栓孔,省去大量螺栓孔灌漿的工序,同時,管片1一旦通過銷釘2和鎖具3插緊后,接縫不會因長期外水土壓力而松動,而且,這種自鎖式接頭也比螺栓接頭具有更好的抗拉與抗剪性能。

      為了使得所述銷釘2更加牢固的錨固于對應(yīng)的管片1上,在本實施例的自鎖式管片連接裝置中,所述銷釘2還包括預(yù)埋于對應(yīng)管片1內(nèi)的銷釘座板22和若干銷釘錨腳23,所述銷釘座板22的一端面與所述錐型銷頭21的小頭端固定連接,所述銷釘座板22的另一端面固定設(shè)置所述若干銷釘錨腳23。

      為了便于相鄰管片1環(huán)向?qū)樱岣攮h(huán)向?qū)用娴钠秸纫约捌唇雍蟮姆浪阅?,本實施例的自鎖式管片連接裝置中,所述銷釘座板22的一端面與所述管片1的環(huán)向?qū)用纨R平。

      優(yōu)選的,本實施例的自鎖式管片連接裝置中,所述若干銷釘錨腳23均勻分布于所述銷釘座板22的另一端面,從而使得銷釘2與對應(yīng)管片1之間的錨固力更加均勻。

      為了使得所述銷釘2更加牢固的錨固于對應(yīng)的管片1上,在本實施例的自鎖式管片連接裝置中,所述鎖具3還包括若干鎖具錨腳34,所述若干鎖具貓腳34的一端固定于所述鎖具本體31的封口板312上。本實施例中,所述若干鎖具貓腳34的一端均勻分布于所述鎖具本體31的封口板312上,從而使得鎖具3與對應(yīng)管片1之間的錨固力更加均勻。

      為了使得相鄰管片1之間的連接更加可靠牢固,優(yōu)選的,在本實施例的自鎖式管片連接裝置中,相鄰管片1的環(huán)向?qū)用嬷g通過兩對以上的銷釘2與鎖具3咬合連接。

      優(yōu)選的,本實施例的自鎖式管片連接裝置中,相鄰管片1的環(huán)向接縫處設(shè)置縱向止水帶(未圖示),以確保管片1拼接成環(huán)的防水性能。

      該自鎖式管片連接裝置可以應(yīng)用于輸水管道。輸水管道由若干環(huán)縱向連接而成,每環(huán)由兩片管片1環(huán)向拼接而成,相鄰管片通過自鎖式管片連接裝置連接。

      上述描述僅是對本實用新型較佳實施例的描述,并非對本實用新型范圍的任何限定,本實用新型領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)上述揭示內(nèi)容做的任何變更、修飾,均屬于權(quán)利要求書的保護范圍。

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