本實用新型屬于石油鉆井工程固井設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種尾管懸掛器的倒扣機構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著石油天然氣資源的不斷開采利用，深井、超深井、水平井、大斜度井以及小井眼小間隙井等特殊井不斷增多，提高這些井的固井質(zhì)量是世界石油鉆井領(lǐng)域一直在攻關(guān)的難題,而尾管固井工藝是提高深井和特殊井固井質(zhì)量最常用的一種方法。以往的尾管懸掛器倒扣裝置采用的結(jié)構(gòu)是，反扣螺套直接套在懸掛器中心管花鍵軸上，反扣螺套橫向作用于滾珠軸承和懸掛器外殼本體反扣螺紋之間。在分別聯(lián)接好中心管和懸掛器本體外殼后，將中心管插入本體進行反扣連接。由于反扣螺套在進入反扣螺紋之前，在花鍵軸上會產(chǎn)生橫向移動，致使反扣螺套與反扣螺紋連接的難度加大，導(dǎo)致整體連接組裝的難度大大增加。除了組裝難度大以外，懸掛器現(xiàn)場操作倒扣的難度也增大，反扣螺套與懸掛器本體的反扣螺紋在設(shè)計中存在間隙配合，由于反扣螺套在中心管花鍵軸上前后沒有有效的支撐，致使倒扣存在相對的空間間隙，大大增加了倒扣成功脫離的難度。即使倒扣成功脫離，一旦井下出現(xiàn)復(fù)雜情況，需要再次將反扣聯(lián)接到本體螺紋上，需要管串整體移動時，大大增加了二次聯(lián)接的難度，可以說很難再二次聯(lián)接上，對處理復(fù)雜情況的能力大大降低，嚴重的影響了施工進度和固井質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種尾管懸掛器倒扣機構(gòu)壓力驅(qū)動系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中倒扣機構(gòu)組裝難度大，倒扣丟手成功率低，懸掛器二次連接難度大的問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種尾管懸掛器倒扣機構(gòu)壓力驅(qū)動系統(tǒng)，包括花鍵軸，其外側(cè)套裝有滾珠軸承和反扣螺套，反扣螺套與花鍵軸滑動配合；花鍵軸上設(shè)有限位凸起，反扣螺套背離滾珠軸承的一端與限位凸起相抵；限位卡圈，其安裝于花鍵軸上，且位于滾珠軸承和反扣螺套之間靠近滾珠軸承的位置；彈簧，其套裝在花鍵軸上，一端與限位卡圈相抵，另一端與反扣螺套相抵。

進一步，所述彈簧為矩形彈簧。

進一步，所述限位卡圈為軸用彈性擋圈。

進一步，所述彈簧的長度大于限位卡圈與反扣螺套之間的最大距離。

進一步，所述限位卡圈的外徑大于彈簧的內(nèi)徑。

進一步，所述彈簧的外徑小于反扣螺套的外徑。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的尾管懸掛器倒扣機構(gòu)壓力驅(qū)動系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢：

本實用新型所述的尾管懸掛器倒扣機構(gòu)壓力驅(qū)動系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，使用維護方便。有效的解決了懸掛器整體組裝難度大的問題，提高了生產(chǎn)效率。其次，本實用新型大大提高了懸掛器在入井后倒扣丟手的成功率，降低了因固井工具操作失敗起出整個管串的風(fēng)險。此外，本實用新型還具備懸掛器整體二次聯(lián)接的能力，大大提升了處理井下復(fù)雜情況的能力，保證了后續(xù)施工的順利進行。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的尾管懸掛器倒扣機構(gòu)壓力驅(qū)動系統(tǒng)主視向半剖圖。

附圖標記說明：

1-限位卡圈；2-彈簧；3-滾珠軸承；4-花鍵軸；5-反扣螺套；6-懸掛器倒扣本體。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1，本實用新型提出一種尾管懸掛器倒扣機構(gòu)壓力驅(qū)動系統(tǒng)，包括花鍵軸4，其外側(cè)套裝有滾珠軸承3和反扣螺套5，反扣螺套5與花鍵軸4滑動配合；花鍵軸4上設(shè)有限位凸起41，反扣螺套5背離滾珠軸承3的一端與限位凸起41相抵；限位卡圈1，其安裝于花鍵軸4上，且位于滾珠軸承3和反扣螺套5之間靠近滾珠軸承3的位置；彈簧2，其套裝在花鍵軸4上，一端與限位卡圈1相抵，另一端與反扣螺套5相抵。

上述彈簧2為矩形彈簧。矩形彈簧比普通的圓形螺旋彈簧能夠承受更大的載荷，且矩形彈簧占用空間小。

上述限位卡圈1為軸用彈性擋圈。

上述彈簧2的長度大于限位卡圈1與反扣螺套5之間的最大距離。保證彈簧2始終對于反扣螺套5產(chǎn)生推力。

上述限位卡圈1的外徑大于彈簧2的內(nèi)徑。保證限位卡圈1能夠始終對彈簧2起到限位作用。

上述彈簧2的外徑小于反扣螺套5的外徑。保證彈簧2不會與懸掛器倒扣本體的內(nèi)側(cè)壁相干涉。

由于在反扣螺套5的一側(cè)加設(shè)彈簧2，并采用限位卡圈1對彈簧2加以軸向限位，較之現(xiàn)有技術(shù)，本結(jié)構(gòu)簡單有效。能夠通過彈簧2持續(xù)給反扣螺套5以推力，使得反扣螺套5得到軸向可伸縮的柔性支撐。這樣就能夠很好的避免了由于反扣螺套5沿花鍵軸4軸向輕易不受控的滑動，而使得懸掛器本體6與反扣螺套5組裝困難。該結(jié)構(gòu)不僅更好的促進懸掛器本體6與反扣螺套5的螺紋聯(lián)接，且在兩者倒扣時，也能提高丟手的成功率。

本實用新型所述的尾管懸掛器倒扣機構(gòu)壓力驅(qū)動系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，使用維護方便。有效的解決了懸掛器整體組裝難度大的問題，提高了生產(chǎn)效率。其次，本實用新型大大提高了懸掛器在入井后倒扣丟手的成功率，降低了因固井工具操作失敗起出整個管串的風(fēng)險。此外，本實用新型還具備懸掛器整體二次聯(lián)接的能力，大大提升了處理井下復(fù)雜情況的能力，保證了后續(xù)施工的順利進行。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。