本實用新型涉及水上鉆機鉆孔領(lǐng)域，具體而言，涉及一種水下鉆探施工。

背景技術(shù)：

水下鉆爆作業(yè)主要依靠專業(yè)鉆探船定位于江面實施鉆孔。由于受水流及過往船舶影響，鉆探船時常出現(xiàn)搖擺。另外，鉆探船主甲板作業(yè)場面狹窄、各類裝置和索具較多，因而，易出現(xiàn)剮蹭和觸碰的問題。通常，水下鉆爆所使用的鉆桿一般較為大型化，因此，實施水下作業(yè)時，對鉆具提引中的安全性、可靠性要求非常高。為了方便水下鉆爆作業(yè)，通常采用提引器來對鉆具進行提引作業(yè)。

目前，常用的是掛扣式提引器，主要考慮陸上作業(yè)環(huán)境和陸上小型鉆機設(shè)計制作，用于水上鉆探船鉆機使用中存在著先天的安全缺陷和隱患，易出現(xiàn)提引鉆具脫落的險情。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種螺紋式提引器，可提高提引器和鉆具之間的穩(wěn)定性連接，從而避免鉆具和提引器發(fā)生相互脫離的情況。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

一種螺紋式提引器，用于提引鉆桿。螺紋式提引器包括相互配合的提引頭和吊環(huán)。吊環(huán)設(shè)置有相互連接的牽引部和主連接部。提引頭設(shè)置有提引部和副連接部。主連接部與副連接部連接，提引部與鉆桿同軸螺紋連接。

優(yōu)選地，提引部的外壁設(shè)置有多個夾持面。

優(yōu)選地，提引部的外壁設(shè)置有四個夾持面，四個夾持面均勻間隔排列且兩兩相對設(shè)置。

優(yōu)選地，提引部設(shè)置有內(nèi)螺紋，鉆桿設(shè)置有與內(nèi)螺紋匹配的外螺紋。

優(yōu)選地，主連接部與副連接部同軸轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選地，主連接部設(shè)置有連接孔，副連接部包括連接柱和連接套，連接柱具有前端固定部和后端固定部，前端固定部與提引部連接，后端連接部穿過連接孔與連接套連接。

優(yōu)選地，后端固定部與連接套螺紋連接。

優(yōu)選地，副連接部還包括：定位銷，后端固定部設(shè)置有與定位銷匹配的銷孔，定位銷伸入銷孔內(nèi)，且連接套位于主連接部與銷孔之間。

優(yōu)選地，主連接部為軸承，連接孔為軸承孔。

優(yōu)選地，牽引部包括弧形段和兩個直桿段，弧形段的兩端分別與兩個直桿段連接，兩個直桿段遠離弧形段的一端均與軸承的外壁固定連接。

上述方案的有益效果：

本實用新型提供了一種螺紋式提引器，其具有相互配合的提引頭和吊環(huán)，且提引頭的提引部與鉆桿采用螺紋連接的方式。提引部與鉆桿螺紋連接，可以保持連接的牢固程度，同時還能夠在必要時進行分離。采用本實用新型提供的提引器可以使對鉆桿的提引作業(yè)更加的安全、便捷，同時有效地防止提引器與鉆桿相互脫落的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的第一種螺紋式提引器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了圖1提供的螺紋式提引器中的提引部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的第二種螺紋式提引器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出了圖3提供的螺紋式提引器中的軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5示出了圖4提供的螺紋式提引器中的壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：

螺紋式提引器200、300；吊環(huán)101a、101b；牽引部102a、102b；主連接部103a、103b；自由端104a、104b；連接孔105；螺紋孔106；副連接部107a、107b；提引部108a、108b；提引頭109a、109b；后端固定部201；前端固定部202；連接套203；連接柱204；直桿段205；弧形段206；夾持面207；定位銷208；突弧301；密封氈圈303；推力球軸承304；壓蓋305；墊圈307；鎖緊螺母309；第一通孔401；圓形凹槽402；底壁403；側(cè)壁404；第三通孔405；空腔406。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

參閱圖1，本實施例提供了一種用于提引水下鉆爆作業(yè)的鉆具中的鉆桿的螺紋式提引器200。

螺紋式提引器200包括相互配合的提引頭109a和吊環(huán)101a。其中，吊環(huán)101a設(shè)置有相互連接的牽引部102a和主連接部103；提引頭109a設(shè)置有提引部108a和副連接部107a。吊環(huán)101a的主連接部103與提引頭109a的副連接部107a連接，提引頭109a的提引部108a與鉆桿同軸螺紋連接。

相比與現(xiàn)有的掛扣式提引器，本實施例提供的螺紋式提引器200中的提引頭109a可與鉆桿進行同軸螺紋連接，因而，螺紋式提引器200與鉆桿之間的連接更加穩(wěn)定和牢固，可以防止提引器輕易與鉆桿脫落、分離的情況發(fā)生，從而提高了鉆桿的提引作業(yè)的穩(wěn)定性。

提引頭109a中的提引部108a為圓柱形，且沿軸向設(shè)置有螺紋孔106；提引頭109a中的副連接部107a也為圓柱形。

吊環(huán)101a中的牽引部102a為倒U形，主連接部103為圓柱形，且主連接部103沿軸向設(shè)置有連接孔105。牽引部102a的兩個自由端104a分別與主連接部103的外壁連接。副連接部107a伸入連接孔105內(nèi)與主連接部103連接。副連接部107a與主連接部103可采取焊接的方式固定，以實現(xiàn)提引頭109a和吊環(huán)101a的連接。

利用本實施例提供的螺紋式提引器200提引鉆桿時，鉆桿與提引部108a的螺紋孔106同軸螺紋連接，外界工作設(shè)備通過吊環(huán)101a的牽引部102a施加拉力，從而將鉆桿提引拉出。

本實施例中，副連接部107a與主連接部103焊接固定，在本實用新型的其他實施例中，副連接部107a與主連接部103也可以采用同軸轉(zhuǎn)動連接的方式。例如，副連接部107a穿過連接孔105，并且在副連接部107a伸出連接孔105的部分焊接一個擋塊。擋塊的尺寸大于連接孔105的尺寸，以防止擋塊穿過連接孔105而發(fā)生副連接部107a與主連接部103相脫離的情況。

由于副連接部107a與主連接部103采取同軸轉(zhuǎn)動連接的方式，則吊環(huán)101a與提引頭109a可以作相對轉(zhuǎn)動。當(dāng)提引鉆桿的作業(yè)距離較大時，螺紋式提引器200易發(fā)生晃動等情況且產(chǎn)生較大的扭曲作用力。如果副連接部107a與主連接部103焊接固定，晃動產(chǎn)生的扭曲作用力可能導(dǎo)致副連接部107a與主連接部103的焊接處崩裂，進而相互分離。副連接部107a與主連接部103同軸轉(zhuǎn)動，從而可以卸載扭曲作用力，進而起到防止扭曲作用力過于集中而導(dǎo)致提引頭109a和吊環(huán)101a損壞的情況發(fā)生。

副連接部107a包括連接柱204和連接套203。連接柱204為圓柱形，且具有前端固定部202和后端固定部201。前端固定部202與提引部108a連接，后端固定部201穿過連接孔105與連接套203連接。

吊環(huán)101a中的主連接部103采用軸承。吊環(huán)101a中的牽引部102a包括弧形段206和兩個直桿段205?；⌒味?06的兩端分別與兩個直桿段205連接。牽引部102a的自由端104a(直桿段205遠離弧形段206的一端)均與主連接部103的外壁固定連接。

提引頭109a和吊環(huán)101a連接方式是：連接柱204穿過主連接部103的連接孔105(即軸承孔)，再與連接套203連接。

為了方便于鉆桿和提引頭109a的連接、拆卸，提引部108a的外壁設(shè)置有如圖2所示的多個夾持面207，例如，1個、2個、3個等等。夾持面207可以作為夾持著力部位，例如扳手的著力部位，從而使得扳手更易著力，鉆桿和提引頭109a之間的螺紋連接操縱更省力和便利。本實施例中，提引部108a的外壁設(shè)置有四個夾持面207，四個夾持面207均勻排列且兩兩相對設(shè)置。

采取上述分布方式的四個夾持面207，使得扳手可以從多個角度使用，從而避免了在空間狹小或者不便于調(diào)整位置的空間內(nèi)使用扳手緊固和拆卸提引部108a與鉆桿的連接。

可以理解的是：提引部108a與鉆桿的同軸螺紋設(shè)置方式可以是提引部108a設(shè)置內(nèi)螺紋，鉆桿設(shè)置有與內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，或者提引部108a設(shè)置有外螺紋，鉆桿設(shè)置有與外螺紋匹配的內(nèi)螺紋。

優(yōu)選地，本實施例中，提引部108a的一端沿軸向設(shè)置凹槽(圖未示)，且凹槽內(nèi)設(shè)置內(nèi)螺紋，鉆桿設(shè)置相匹配的外螺紋。鉆桿伸入凹槽內(nèi)，并與提引部108a通過螺紋連接，從而避免鉆桿對夾持面207的阻擋。

請再次參閱圖1，為便于對提引部108a進行維護和更換，連接柱204的后端固定部201與連接套203螺紋連接。具體地，后端固定部201設(shè)置有螺紋，連接套203可采用螺母，連接套203與后端固定部201螺紋連接。

由于連接柱204的后端固定部201與連接套203螺紋連接，且提引部108a與鉆桿螺紋連接，則提引頭109a可與吊環(huán)101a相互分離開，從而可根據(jù)需要更換不同的提引頭109a和吊環(huán)101a，以提高螺紋式提引器200的整體使用壽命，以減少浪費。

由于后端固定部201與連接套203螺紋連接，當(dāng)鉆桿發(fā)生晃動時，后端固定部201與連接套203可能發(fā)生相互發(fā)生松動，進而導(dǎo)致鉆桿與提引頭109a脫落，發(fā)生危險。

請再次參閱圖1，為提高后端固定部201與連接套203之間的連接牢固性，副連接部107還包括定位銷208。后端固定部201設(shè)置有與定位銷208匹配的銷孔(圖未示)，定位銷208伸入銷孔內(nèi)，且連接套203位于主連接部103與定位銷208之間。定位銷208可以避免連接套203從后端固定部201脫落的情況發(fā)生。較佳地，本實施例中，銷孔與定位銷208匹配螺紋連接。

參閱圖3，本實用新型實施例還提供了一種螺紋式提引器300，其與螺紋式提引器200的主要區(qū)別在于，吊環(huán)101b中的主連接部103b采用為軸承座。牽引部102b設(shè)置有突弧301。定位銷208b采用為螺栓。提引頭109b使用現(xiàn)有的鉆桿母接手，鉆桿母接手為圓柱形結(jié)構(gòu)，具有副連接部107b和提引部108b，且提引部108b與鉆桿螺紋連接。

突弧301更易于提拽設(shè)備著力，例如，采用鋼絲繩固定于突弧301，則鋼絲繩不易與突弧301發(fā)生大幅度的相互移動，從而提高鋼絲繩與吊環(huán)101b之間的連接穩(wěn)定和牢固性。

請再次參閱圖4，進一步地，螺紋式提引器300還設(shè)置有密封氈圈303、墊圈307、壓蓋305、鎖緊螺母309以及推力球軸承304。

請一并參閱圖3、圖4，主連接部103b為圓柱形結(jié)構(gòu)，且沿軸向設(shè)置有第一通孔401，主連接部103b的外壁與牽引部102b中的兩個自由端104b固定連接。

密封氈圈303為圓環(huán)形，優(yōu)選采用彈性材料，例如硅膠制作而成，且密封氈圈303沿軸向設(shè)置有第二通孔。密封氈圈303位于主連接部103b的第一通孔401內(nèi)。

參閱圖5，壓蓋305為筒形結(jié)構(gòu)，且由圓形的底壁403和圍繞底壁403的外周設(shè)置的側(cè)壁404組成。底壁403和側(cè)壁404之間圍設(shè)形成空腔406。壓蓋305的底壁403設(shè)置有第三通孔405。

墊圈307為圓環(huán)形，且優(yōu)選采用硬質(zhì)材料，如鋼材制作而成。墊圈307沿軸向設(shè)置有第四通孔。

請一并參閱圖3、圖4以及圖5，螺紋式提引器300的組裝方式如下：

提引頭109b的副固定部107b依次穿過密封氈圈303的第二通孔、主連接部103b的第一通孔401、推力球軸承304的軸承孔、壓蓋305的第三通孔405以及墊圈307的第四通孔。

推力球軸承304、壓蓋305位于墊圈307和主連接部103b之間。壓蓋305套設(shè)于推力球軸承304上，使推力球軸承304伸入壓蓋305的空腔406內(nèi)，且壓蓋305位于墊圈307和推力球軸承304之間。

為了使得推力球軸承304的位置更加穩(wěn)定，避免產(chǎn)生隨意晃動的情況，主連接部103b與推力球軸承304接觸的位置設(shè)置有如圖5所示的圓形凹槽402，推力球軸承304部分嵌入圓形凹槽402內(nèi)。

進一步地，鎖緊螺母309攻絲套接在提引頭109b，且墊圈307位于鎖緊螺母309和壓蓋305之間。鎖緊螺母309通過攻絲的方式固定，從而使鎖緊螺母309與提引頭109b的連接更加牢固，更不易發(fā)生脫落的情況，以便能夠承受更大拉拽作用力。

此外，為避免產(chǎn)生鎖緊螺母309滑絲的問題，螺紋式提引器300采用螺栓結(jié)構(gòu)的定位銷208b進行加固。具體地，提引頭109b的副連接部107b設(shè)置有固定螺孔，固定螺孔的軸向與副連接部107b的軸向相垂直，且鎖緊螺母309位于固定螺孔和墊圈307之間。定位銷208b伸入固定螺孔與副連接部107b螺紋連接。

在本實用新型的其他實施例中，固定螺孔的軸向與副連接部107b的軸向也可不采取垂直的方式設(shè)置，以能夠方便設(shè)置和固定為宜。

較佳地，固定螺孔的位置以使推力球軸承304能夠被牢牢地固定于壓蓋305和主連接部103b之間為宜。由于推力球軸承304可以使提引頭109b較流暢地沿其軸承孔的軸向轉(zhuǎn)動，推力球軸承304可使提引頭109b的轉(zhuǎn)動更加穩(wěn)定，避免提引頭109b轉(zhuǎn)動中心偏移而導(dǎo)致與主連接部103b的第一通孔401的內(nèi)壁摩擦，從而提高提引頭109b的使用壽命，也使提引作業(yè)更加順暢和高效。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。