本實(shí)用新型涉及一種石油固井設(shè)備，尤其是一種綜合功能固井供液罐裝置。

背景技術(shù)：

固井供液罐裝置，通常由固井藥液混拌罐和固井清水灌兩部分組成。固井藥液混拌罐功能為：裝入設(shè)計(jì)用量的清水并均勻加入設(shè)計(jì)比例量的液狀或可水溶性油井水泥外加劑，進(jìn)行充分?jǐn)嚢韬脱h(huán)，性能檢測(cè)合格后的藥液，供給水泥混漿設(shè)備配漿并注入井內(nèi)；固井清水灌功能是：儲(chǔ)備設(shè)計(jì)量的清水，供給固井前置液配制設(shè)備、替漿設(shè)備，使之完成前置液配制和替漿的注替作業(yè)，以及貯備固井設(shè)備清洗所需水量。兩種液罐功能獨(dú)立，不能相互循環(huán)和替代。當(dāng)水源渾濁，泥沙雜質(zhì)多時(shí)，送至供液罐內(nèi)的配液用水不能滿足配液要求，藥液性能偏離設(shè)計(jì)范圍，導(dǎo)致固井施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。且大量堅(jiān)硬沙粒加劇混漿泵送設(shè)備磨損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全且實(shí)用性強(qiáng)的綜合功能固井供液罐裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型包括水源、供水主管、清水灌以及藥液混拌罐；

所述水源和供水主管通過(guò)第一控制閥連接，所述供水主管上連通設(shè)有兩個(gè)支管，其中一個(gè)支管與藥液混拌罐內(nèi)部相連通且該支管上設(shè)有第二控制閥，另一個(gè)支管與設(shè)置在清水灌頂部的方形鋼管相連通且該支管上設(shè)有第三控制閥；

所述清水灌一側(cè)還設(shè)有一水泵房，所述水泵房?jī)?nèi)設(shè)有水泵；所述水泵的輸出管與一橫管連通，所述橫管一端穿過(guò)水泵房向外伸出且暴露在水泵房外側(cè)的橫管上設(shè)有第四控制閥；所述橫管另一端通過(guò)第五控制閥與一出水管連接，所述出水管穿過(guò)水泵房延伸至清水灌內(nèi)部；位于輸出管和第四控制閥之間的橫管還通過(guò)一第一連接管與方形鋼管相連通，所述第一連接管上設(shè)有第六控制閥；所述清水灌內(nèi)部底端設(shè)有一阻沙吸水池，所述阻沙吸水池上端開口并安裝有一過(guò)濾網(wǎng)，所述水泵的輸入管通過(guò)第七控制閥與一吸水管連接，所述吸水管依次穿過(guò)水泵房和過(guò)濾網(wǎng)伸入到阻沙吸水池內(nèi)部。

所述方形鋼管與對(duì)應(yīng)的支管之間通過(guò)一第二連接管連通設(shè)置，所述第二連接管沿著清水灌外側(cè)壁豎直設(shè)置。

所述第一連接管沿著水泵房的外側(cè)壁豎直設(shè)置。

所述出水管為折彎管，所述出水管沿著清水灌內(nèi)部的側(cè)壁和頂面設(shè)置，且該出水管與清水灌之間還通過(guò)連接筋實(shí)現(xiàn)固定。

所述水泵由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的綜合功能固井供液罐裝置可實(shí)現(xiàn)供水管匯和清水罐的循環(huán)、輸出管匯合二為一，形成綜合功能的管匯系統(tǒng)；沉淀過(guò)濾后干凈清潔的固井水，保證固井液性能穩(wěn)定和施工作業(yè)安全。該綜合功能固井供液罐裝置，滿足各類固井作業(yè)工況要求。另外本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單、使用方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型綜合功能固井供液罐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中清水灌和水泵房的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

參見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)用新型的綜合功能固井供液罐裝置包括水源1、供水主管2、清水灌3以及藥液混拌罐4。

所述水源1和供水主管2通過(guò)第一控制閥5連接，所述供水主管2上連通設(shè)有兩個(gè)支管6，其中一個(gè)支管與藥液混拌罐4內(nèi)部相連通且該支管上設(shè)有第二控制閥7，另一個(gè)支管與設(shè)置在清水灌3頂部的方形鋼管8相連通且該支管上設(shè)有第三控制閥9。其中方形鋼管8是截面尺寸長(zhǎng)為100㎜、寬為100㎜、壁厚為5mm的正方形鋼管罐沿。

所述清水灌3一側(cè)還設(shè)有一水泵房10，所述水泵房10內(nèi)設(shè)有水泵11，所述水泵11由電機(jī)24驅(qū)動(dòng)。

所述水泵11的輸出管12與一橫管13連通，所述橫管13一端穿過(guò)水泵房10向外伸出且暴露在水泵房10外側(cè)的橫管上設(shè)有第四控制閥14，其中暴露在水泵房10外側(cè)的橫管端口即為清水出口。所述橫管13另一端通過(guò)第五控制閥15與一出水管16連接，所述出水管16穿過(guò)水泵房10延伸至清水灌3內(nèi)部；位于輸出管12和第四控制閥14之間的橫管還通過(guò)一第一連接管17與方形鋼管8相連通，所述第一連接管17上設(shè)有第六控制閥18。所述清水灌3內(nèi)部底端設(shè)有一阻沙吸水池19，所述阻沙吸水池19上端開口并安裝有一過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)的設(shè)計(jì)是為了阻止泥沙和雜物吸入泵內(nèi)，所述水泵11的輸入管20通過(guò)第七控制閥21與一吸水管22連接，所述吸水管22依次穿過(guò)水泵房10和過(guò)濾網(wǎng)伸入到阻沙吸水池19內(nèi)部。其中阻沙吸水池是高為250mm、面積大于等于0.15㎡的方形或圓形的結(jié)構(gòu)。其中第四控制閥14與第六控制閥18構(gòu)成了清水不同流向的控制閥組。

所述方形鋼管8與對(duì)應(yīng)的支管之間通過(guò)一第二連接管23連通設(shè)置，所述第二連接管23沿著清水灌3外側(cè)壁豎直設(shè)置。所述第一連接管17沿著水泵房10的外側(cè)壁豎直設(shè)置。第一連接管17和第二連接管23高分別貼合水泵房10和清水灌3設(shè)置，使得整個(gè)裝置更加緊湊。

所述出水管16為折彎管，所述出水管16沿著清水灌3內(nèi)部的側(cè)壁和頂面設(shè)置，且該出水管16與清水灌3之間還通過(guò)連接筋實(shí)現(xiàn)固定，所述出水管16的端口為清水入口，該清水入口位于清水灌3內(nèi)部的頂端或上半部分，以便于清水的注入。

向清水罐供水：打開第一控制閥5、第三控制閥9、第六控制閥18、第五控制閥15，關(guān)閉第二控制閥7、第四控制閥14，即可實(shí)現(xiàn)水源1向清水罐內(nèi)供水。

向藥液混拌罐供水：打開第七控制閥21、第六控制閥18、第三控制閥9、第二控制閥7，關(guān)閉第五控制閥15、第一控制閥5，啟動(dòng)水泵11即可實(shí)現(xiàn)向藥液混拌罐供水。另外，清水出口可連接前置液混拌設(shè)備和替漿設(shè)備，通過(guò)控制第四控制閥14的啟閉還可以實(shí)現(xiàn)向前置液混拌設(shè)備及替漿設(shè)備供水。

清水罐罐內(nèi)固井水循環(huán)：打開第七控制閥21、第五控制閥15，關(guān)閉第四控制閥14、第六控制閥18，啟動(dòng)水泵11即可實(shí)現(xiàn)清水罐罐內(nèi)固井水循環(huán)。

通過(guò)調(diào)控管匯系統(tǒng)中控制閥的不同走向，實(shí)現(xiàn)由水源向清水罐供水，待罐內(nèi)固井水中的泥沙、雜質(zhì)沉淀后，再由水泵11通過(guò)管匯系統(tǒng)將清水供給藥液混拌罐、前置液混拌設(shè)備及替漿設(shè)備，滿足各固井液混拌和替漿作業(yè)及設(shè)備清洗所需清水要求，以保證固井液性能穩(wěn)定，施工安全；需要時(shí)，清水罐還可以進(jìn)行罐內(nèi)固井水循環(huán)。該技術(shù)改進(jìn)是在原有管匯基礎(chǔ)上的升級(jí)，形成綜合功能固井供液罐裝置的管匯系統(tǒng)，改造成本低，方法簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，操作方便。

本實(shí)用新型是一種具有沉淀、過(guò)濾、供入、輸出、循環(huán)為一體的綜合功能固井供液罐裝置。本實(shí)用新型通過(guò)清水灌增設(shè)阻沙吸水池；清水灌的循環(huán)、輸出管匯與水源的供水管匯連接成整體的管匯系統(tǒng)，為固井藥液混拌罐、前置液混拌設(shè)備及替漿設(shè)備提供干凈清潔的固井用水，保證固井液性能穩(wěn)定，施工安全。

綜上所述，本實(shí)用新型的內(nèi)容并不局限在上述的實(shí)施例中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)提出其他的實(shí)施例，但這些實(shí)施例都包括在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。