本實用新型屬于煤礦降塵領(lǐng)域,特別涉及一種煤礦井下降塵裝置。
背景技術(shù):
煤礦井下生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的粉塵,礦工在密布粉塵的環(huán)境下作業(yè)一方面會因視力大大降低而誘發(fā)安全事故,另一方面也會加劇礦工犯塵肺病的風(fēng)險。長期以來,礦井井下主要使用噴霧降塵來達(dá)到防塵的目的。噴霧降塵裝置主要根據(jù)巷道斷面結(jié)構(gòu)選用圓弧形噴霧裝置以及直線型噴霧裝置,該類裝置主要固定在巷道頂部,由于固定點多,故其安裝移動費時費力,影響了降塵效率;同時在安裝過程中所需高空作業(yè),也給作業(yè)帶來較大的安全隱患。另外霧化噴嘴均設(shè)在巷道頂部,使得噴嘴射程難以達(dá)到使用要求,導(dǎo)致噴霧無法覆蓋整個巷道斷面不能實現(xiàn)高效降塵。
然而現(xiàn)有的降塵裝置對于煤粉塵的再次回收利用上難以實現(xiàn)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種煤礦井下降塵裝置,包括:具有車輪的底盤、設(shè)置在底盤上的集塵裝置和降塵裝置;
所述集塵裝置包括與底盤相接的收集腔,所述收集腔上部設(shè)有廣口收集口;
所述收集腔內(nèi)由上至下依次設(shè)有一級多孔篩板、下吸式風(fēng)扇、二級多孔篩板和下料漏斗,所述下料漏斗遠(yuǎn)離所述收集腔的內(nèi)底表面設(shè)置,所述收集腔的一側(cè)設(shè)有補水裝置,另一側(cè)與降塵裝置相連;
所述補水裝置包括補水腔,所述補水腔通過截止閥與收集腔連接;
所述降塵裝置包括降塵箱,所述降塵箱的一端通過管路與收集腔連通,所述管路上設(shè)有齒輪泵,所述降塵箱的另一端設(shè)有排渣管,所述降塵箱的頂部設(shè)有蒸汽排放管,所述降塵箱內(nèi)靠近所述齒輪泵的一側(cè)設(shè)有一豎直設(shè)置的加熱棒,所述降塵箱內(nèi)靠近排渣管的一端底部設(shè)有螺桿輸出機構(gòu)。
優(yōu)選的,所述加熱棒的頂部與降塵箱相連,所述加熱棒的底部遠(yuǎn)離降塵箱的底部。
優(yōu)選的,所述補水腔上設(shè)有抗爆LED燈。
優(yōu)選的,所述下吸式風(fēng)扇設(shè)置為至少一個。
優(yōu)選的,所述收集腔內(nèi)設(shè)有水。
優(yōu)選的,所述底盤的外端設(shè)有數(shù)個防撞塊。
優(yōu)選的,所述防撞塊為橡膠塊。
優(yōu)選的,所述加熱棒為電加熱棒。
優(yōu)選的,所述收集腔上還設(shè)有排氣管。
本實用新型的有益效果是:將本實用新型設(shè)置在井下,在底盤上設(shè)置的集塵裝置和降塵裝置,利用廣口收集口收集煤粉塵,下吸式風(fēng)扇將空氣抽入到裝置中,使井下的煤粉下沉,而空氣中的粉塵通過下吸式風(fēng)扇進(jìn)入收集腔內(nèi),通過收集腔內(nèi)的水收集起來,當(dāng)收集到一定程度后,如腔體內(nèi)形成較為粘稠的膏狀物質(zhì)時,通過齒輪泵將料漿打入降塵裝置內(nèi),通過其內(nèi)的加熱棒,進(jìn)一步降低料漿的含水量,當(dāng)料漿的含水量降低后,通過螺桿輸送機構(gòu),輸出到外部,可通過回收桶進(jìn)行接收,從而便于回收利用井下空氣中的灰塵(主要是煤粉),也降低了瓦斯爆炸的風(fēng)險,節(jié)能環(huán)保。排渣管用于排放膏狀的煤,便于收集,回收利用。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,方便實用,制作成本低,工作效率高。
附圖說明
圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖標(biāo)記:
10、底盤;101、車輪;102、防撞塊;20、集塵裝置;201、收集腔;202、廣口收集口;203、一級多孔篩板;204、下吸式風(fēng)扇;205、二級多孔篩板;206、下料漏斗;207、排氣管;30、降塵裝置;301、降塵箱;302、齒輪泵;303、管路;304、排渣管;305、蒸汽排放管;306、加熱棒;307、螺桿輸出機構(gòu);40、補水裝置;401、補水腔;402、截止閥;403、抗爆LED燈。
本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例,參照附圖做進(jìn)一步說明。
具體實施方式
下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
參照圖1所示,本實用新型實施例提供了一種煤礦井下降塵裝置,包括:具有車輪101的底盤10、設(shè)置在底盤10上的集塵裝置20和降塵裝置30;所述集塵裝置20包括與底盤10相接的收集腔201,所述收集腔201上部設(shè)有廣口收集口202;所述收集腔201內(nèi)由上至下依次設(shè)有一級多孔篩板203、下吸式風(fēng)扇204、二級多孔篩板205和下料漏斗206,所述下料漏斗206遠(yuǎn)離所述收集腔201的內(nèi)底表面設(shè)置,所述收集腔201的一側(cè)設(shè)有補水裝置40,另一側(cè)與降塵裝置30相連;所述補水裝置40包括補水腔401,所述補水腔401通過截止閥402與收集腔201連接;所述降塵裝置30包括降塵箱301,所述降塵箱301的一端通過管路303與收集腔201連通,所述管路303上設(shè)有齒輪泵302,所述降塵箱301的另一端設(shè)有排渣管304,所述降塵箱301的頂部設(shè)有蒸汽排放管305,所述降塵箱301內(nèi)靠近所述齒輪泵302的一側(cè)設(shè)有一豎直設(shè)置的加熱棒306,所述降塵箱301內(nèi)靠近排渣管304的一端底部設(shè)有螺桿輸出機構(gòu)307。
在一種實施例中,所述加熱棒306的頂部與降塵箱301相連,所述加熱棒306的底部遠(yuǎn)離降塵箱301的底部。以便于加熱范圍大,加熱效率高。
在一種實施例中,所述補水腔401上設(shè)有抗爆LED燈403。以利于警示作用。
在一種實施例中,所述下吸式風(fēng)扇204設(shè)置為至少一個。使吸塵效率高。
在一種實施例中,所述收集腔201內(nèi)設(shè)有水。使粉塵能快速的沉底,避免重新從收集腔201內(nèi)飛出。
在一種實施例中,所述底盤10的外端設(shè)有數(shù)個防撞塊102。避免撞擊后損壞裝置。
在一種實施例中,所述防撞塊102為橡膠塊。以更好的保護(hù)底盤10。
在一種實施例中,所述加熱棒306為電加熱棒306。使加熱效果好。
在一種實施例中,所述收集腔201上還設(shè)有排氣管207。用以對收集腔201減壓。
綜上所述,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,方便實用,制作成本低,工作效率高。
在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,可以理解的是,上述實施例是示例性的,不能理解為對本實用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。