本實(shí)用新型涉及一種二氧化碳致裂器。

背景技術(shù)：

本發(fā)明是對(duì)專利號(hào)為2016101423040發(fā)明專利申請(qǐng)的改進(jìn)，由于在煤礦和地鐵隧道掘進(jìn)時(shí)打孔空間有限，鉆孔或打孔的設(shè)備施展不開，現(xiàn)有的二氧化碳致裂器的釋放管規(guī)格較小，無法滿足煤礦開采和地鐵隧道掘進(jìn)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度低、無明火、致裂威力大、安全、高效且能夠根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求使用不同直徑規(guī)格炮桿的二氧化碳致裂器。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種二氧化碳致裂器，它包括帶有中空腔體7的儲(chǔ)液管5，所述儲(chǔ)液管5的左右兩端分別設(shè)有與所述儲(chǔ)液管5中空腔體7連通的充裝排氣口4，所述儲(chǔ)液管5右側(cè)的連接端設(shè)有伸入所述儲(chǔ)液管5中空腔體7內(nèi)的發(fā)熱管，所述儲(chǔ)液管5右側(cè)的連接端與一充裝閥6連接，所述儲(chǔ)液管5左側(cè)的連接端與一釋放管3連接，所述釋放管3的釋放通道與所述儲(chǔ)液管5的中空腔體7連通，其特征在于：所述釋放管3的左側(cè)設(shè)有帶內(nèi)螺紋的連接端，所述連接端的內(nèi)螺紋上螺接有中空的炮桿2，所述炮桿2中空腔體與所述釋放管3的釋放通道連通，所述炮桿2的外壁上設(shè)有與所述炮桿2中空腔體連通的若干通孔，所述炮桿2的左端與一止飛裝置1右側(cè)的連接端12螺接。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有所述止飛裝置1是與所述炮桿2同軸且徑的圓柱體，所述圓柱體的中部設(shè)有通槽9，在所述通槽9內(nèi)一穿過所述圓柱體軸線的銷軸8與一止飛頂桿10的左端套接，所述圓柱體的左端設(shè)有與所述止飛頂桿10左端端部相對(duì)應(yīng)的階梯孔14，所述階梯孔14上設(shè)有階梯軸13，所述圓柱體的右端設(shè)有與所述止飛頂桿10右端端部相對(duì)應(yīng)的且與所述炮桿2中空腔體相通的連通通道11。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有所述止飛頂桿10的端部邊緣處呈弧形，且延軸向設(shè)有若干凸齒。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有所述止飛裝置1的左端還設(shè)有與所述通槽9連通的釋放孔15。

本實(shí)用新型的有益效果是通過帶有中空腔體7的儲(chǔ)液管5，所述儲(chǔ)液管5的左右兩端分別設(shè)有與所述儲(chǔ)液管5中空腔體7連通的充裝排氣口4，所述儲(chǔ)液管5右側(cè)的連接端設(shè)有伸入所述儲(chǔ)液管5中空腔體7內(nèi)的發(fā)熱管，所述儲(chǔ)液管5右側(cè)的連接端與一充裝閥6連接，所述儲(chǔ)液管5左側(cè)的連接端與一釋放管3連接，所述釋放管3的釋放通道與所述儲(chǔ)液管5的中空腔體7連通，所述釋放管3的左側(cè)設(shè)有帶內(nèi)螺紋的連接端，所述連接端的內(nèi)螺紋上螺接有中空的炮桿2，所述炮桿2中空腔體與所述釋放管3的釋放通道連通，所述炮桿2的外壁上設(shè)有與所述炮桿2中空腔體連通的若干通孔，所述炮桿2的左端與一止飛裝置1右側(cè)的連接端12螺接；使用前，用專業(yè)高壓泵預(yù)先將液態(tài)二氧化碳通過充裝閥6注入二氧化碳致裂器的儲(chǔ)液管5中，由于煤礦采礦面和地鐵隧道工作面比較狹窄，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在工作面鉆取較小直徑的爆破孔后，依據(jù)爆破孔直徑的大小，將釋放管3左端設(shè)計(jì)不同直徑內(nèi)螺紋，將相應(yīng)直徑的炮桿2螺接在釋放管3上，然后將二氧化碳致裂器的炮桿2逐一插入爆破孔內(nèi)，當(dāng)設(shè)置在炮桿2左端的一止飛裝置1上的階梯軸13觸到爆破孔底部時(shí)，階梯軸13向炮桿2位移將設(shè)置在圓柱體通槽內(nèi)的止飛頂桿10繞銷軸8偏轉(zhuǎn)，止飛頂桿10在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)止飛頂桿10的另一端與爆破孔的內(nèi)壁緊配合，將止飛裝置1固定在爆破孔的最底部，從而將炮桿2固定在爆破孔內(nèi)，而釋放管3、儲(chǔ)液管5及其充裝閥6設(shè)置在爆破孔的外部，通過導(dǎo)線將點(diǎn)火連接裝置、起爆頭和發(fā)熱管連接引爆致裂時(shí)，儲(chǔ)液管5一端的起爆頭接通引爆電流后，發(fā)熱管將儲(chǔ)液管5內(nèi)的液態(tài)二氧化碳致裂器發(fā)熱并引發(fā)快速反應(yīng)，使儲(chǔ)液管5內(nèi)的液態(tài)二氧化碳致裂器發(fā)熱并迅速由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，在40ms內(nèi)體積瞬間膨脹600多倍，儲(chǔ)液管5內(nèi)的壓力可劇增至270PMa，待壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，二氧化碳?xì)怏w由釋放通道進(jìn)入炮桿2中的中空腔體并通過炮桿2外壁上的若干通孔迅速向外爆發(fā)，同時(shí)，部分二氧化碳?xì)怏w從與所述炮桿2中空腔體相通的連通通道11內(nèi)噴出，由于連通通道11與止飛頂桿10右端端部相對(duì)應(yīng)，部分二氧化碳?xì)怏w的止飛頂桿10的右端進(jìn)一步施加外力，通過止飛頂桿10使止飛裝置1在爆破孔內(nèi)固定的更加牢固，利用二氧化碳?xì)怏w瞬間產(chǎn)生的強(qiáng)大推力沿自然或被推開的裂面將物料撕裂，實(shí)現(xiàn)了勞動(dòng)強(qiáng)度低、無明火、致裂威力大、安全、高效且能夠根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求使用不同直徑規(guī)格炮桿的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是圖1中止飛裝置的局部放大圖

圖1、2中:1、止飛裝置，2、炮桿，3、釋放管，4、充裝排氣口，5、儲(chǔ)液管，6、充裝閥，7、中空腔體，8、銷軸，9、通槽，10、止飛頂桿，11、連通通道，12、連接端，13、階梯軸，14、階梯孔，15、釋放孔。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型涉及一種二氧化碳致裂器，它包括帶有中空腔體7的儲(chǔ)液管5，所述儲(chǔ)液管5的左右兩端分別設(shè)有與所述儲(chǔ)液管5中空腔體7連通的充裝排氣口4，所述儲(chǔ)液管5右側(cè)的連接端設(shè)有伸入所述儲(chǔ)液管5中空腔體7內(nèi)的發(fā)熱管，所述儲(chǔ)液管5右側(cè)的連接端與一充裝閥6連接，所述儲(chǔ)液管5左側(cè)的連接端與一釋放管3連接，所述釋放管3的釋放通道與所述儲(chǔ)液管5的中空腔體7連通，所述釋放管3的左側(cè)設(shè)有帶內(nèi)螺紋的連接端，所述連接端的內(nèi)螺紋上螺接有中空的炮桿2，所述炮桿2中空腔體與所述釋放管3的釋放通道連通，所述炮桿2的外壁上設(shè)有與所述炮桿2中空腔體連通的若干通孔，所述炮桿2的左端與一止飛裝置1右側(cè)的連接端12螺接，所述止飛裝置1是與所述炮桿2同軸且徑的圓柱體，所述圓柱體的中部設(shè)有通槽9，在所述通槽9內(nèi)一穿過所述圓柱體軸線的銷軸8與一止飛頂桿10的左端套接，所述止飛裝置1的左端還設(shè)有與所述通槽9連通的釋放孔15,所述圓柱體的左端設(shè)有與所述止飛頂桿10左端端部相對(duì)應(yīng)的階梯孔14，所述階梯孔14上設(shè)有階梯軸13，所述圓柱體的右端設(shè)有與所述止飛頂桿10右端端部相對(duì)應(yīng)的且與所述炮桿2中空腔體相通的連通通道11；使用前，用專業(yè)高壓泵預(yù)先將液態(tài)二氧化碳通過充裝閥6注入二氧化碳致裂器的儲(chǔ)液管5中，由于煤礦采礦面和地鐵隧道工作面比較狹窄，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在工作面鉆取較小直徑的爆破孔后，依據(jù)爆破孔直徑的大小，將釋放管3左端設(shè)計(jì)不同直徑內(nèi)螺紋，將相應(yīng)直徑的炮桿2螺接在釋放管3上，然后將二氧化碳致裂器的炮桿2逐一插入爆破孔內(nèi)，當(dāng)設(shè)置在炮桿2左端的一止飛裝置1上的階梯軸13觸到爆破孔底部時(shí)，階梯軸13向炮桿2位移將設(shè)置在圓柱體通槽內(nèi)的止飛頂桿10繞銷軸8偏轉(zhuǎn)，止飛頂桿10在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)止飛頂桿10的另一端與爆破孔的內(nèi)壁緊配合，將止飛裝置1固定在爆破孔的最底部，從而將炮桿2固定在爆破孔內(nèi)，而釋放管3、儲(chǔ)液管5及其充裝閥6設(shè)置在爆破孔的外部，通過導(dǎo)線將點(diǎn)火連接裝置、起爆頭和發(fā)熱管連接引爆致裂時(shí)，儲(chǔ)液管5一端的起爆頭接通引爆電流后，發(fā)熱管將儲(chǔ)液管5內(nèi)的液態(tài)二氧化碳致裂器發(fā)熱并引發(fā)快速反應(yīng)，使儲(chǔ)液管5內(nèi)的液態(tài)二氧化碳致裂器發(fā)熱并迅速由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，在40ms內(nèi)體積瞬間膨脹600多倍，儲(chǔ)液管5內(nèi)的壓力可劇增至270PMa，待壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，二氧化碳?xì)怏w由釋放通道進(jìn)入炮桿2中的中空腔體并通過炮桿2外壁上的若干通孔迅速向外爆發(fā)，同時(shí)，部分二氧化碳?xì)怏w從與所述炮桿2中空腔體相通的連通通道11內(nèi)噴出，由于連通通道11與止飛頂桿10右端端部相對(duì)應(yīng)，所述止飛頂桿10的端部邊緣處呈弧形，且延軸向設(shè)有若干凸齒，部分二氧化碳?xì)怏w對(duì)止飛頂桿10的右端進(jìn)一步施加外力，通過止飛頂桿10使止飛裝置1在爆破孔內(nèi)固定的更加牢固，利用二氧化碳?xì)怏w瞬間產(chǎn)生的強(qiáng)大推力沿自然或被推開的裂面將物料撕裂，實(shí)現(xiàn)了勞動(dòng)強(qiáng)度低、無明火、致裂威力大、安全、高效且能夠根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求使用不同直徑規(guī)格炮桿的效果。