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      一種抽油桿專用防脫扳手的制作方法

      文檔序號(hào):11041992閱讀:1010來(lái)源:國(guó)知局
      一種抽油桿專用防脫扳手的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及油田采油技術(shù)領(lǐng)域,具體說是一種抽油桿專用防脫扳手。



      背景技術(shù):

      在井下作業(yè)施工起、下抽油桿時(shí),其連接螺紋需要使用一種工具上、卸連接螺紋,目前使用的是抽油機(jī)日常維修用常規(guī)工具,沒有專用工具,常采用油管鉗,在操作時(shí)將管鉗的開口調(diào)整至合適的大小,咬住抽油桿接頭的扳手方,有兩名工作人員進(jìn)行周旋轉(zhuǎn)以旋緊或卸開抽油桿螺紋,當(dāng)兩人交替旋轉(zhuǎn)油管鉗在交換手時(shí),容易脫手致使管鉗掉落,操作麻煩,使用不安全,存在一定的安全隱患,并且勞動(dòng)強(qiáng)度大。因此,基于上述,設(shè)計(jì)一種抽油桿專用防脫扳手,避免在操作過程中操作工具脫落傷人,做到安全施工,是本實(shí)用新型急需解決的問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的,就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,而設(shè)計(jì)了一種抽油桿專用防脫扳手,能夠避免在操作過程中操作工具脫落傷人,做到安全施工,并且可適用于不同規(guī)格尺寸的抽油桿,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,施工效率高。

      本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種抽油桿專用防脫扳手,包括扳手本體和手柄,所述扳手本體設(shè)置為U形扳體,所述U形扳體開口端的一側(cè)鉸接連接有鎖緊卡頭,所述U形扳體開口端的另一側(cè)設(shè)置有卡槽,所述鎖緊卡頭與卡槽配合連接,所述手柄包括中空的外筒體和調(diào)整桿,所述外筒體遠(yuǎn)離U形扳體的一端設(shè)置有螺紋連接段,所述調(diào)整桿的外端設(shè)置有連接螺紋,所述調(diào)整桿可沿外筒體的軸向方向運(yùn)動(dòng),所述U形扳體內(nèi)設(shè)置有緊固板,所述調(diào)整桿靠近緊固板的一端鉸接連接有連接桿,所述緊固板與連接桿可拆卸連接。

      上述鎖緊卡頭上設(shè)置有凹槽,所述凹槽設(shè)置為矩形槽,所述凹槽沿鎖緊卡頭的軸向方向間隔設(shè)置,在施工過程中,U形扳體卡住抽油桿,鎖緊卡頭卡入卡槽中,通過在鎖緊卡頭上設(shè)置凹槽,緊固板與凹槽配合,能夠?qū)o固板進(jìn)行固定與限位,防止在上、卸抽油桿螺紋時(shí)以及在手柄收到外力作用時(shí)緊固板發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),提升操作的穩(wěn)定性和可靠性。

      上述緊固板靠近抽油桿的端面上設(shè)置有防滑凸起,以便于使緊固板與抽油桿緊固連接,提升操作的穩(wěn)定性。

      上述調(diào)整桿上設(shè)置有球頭安裝孔,所述連接桿上設(shè)置有球頭,所述球頭與球頭安裝孔配合,并通過蓋板與螺栓限位,通過該設(shè)計(jì),在根據(jù)抽油桿接頭扳手方處的尺寸調(diào)節(jié)調(diào)整桿的位置時(shí),調(diào)整桿轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中同時(shí)軸向移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)緊固板軸向移動(dòng)以卡緊抽油桿。

      上述緊固板上設(shè)置有連接段,所述連接段上設(shè)置有螺紋孔,所述連接桿上設(shè)置有螺紋連接段,所述緊固板與連接桿通過螺紋固定連接,以便于安裝和拆卸,維護(hù)方便。

      上述鎖緊卡頭的自由端的外端面上設(shè)置有橡膠套,以增大鎖緊卡頭與卡槽的摩擦力,防止鎖緊卡頭從卡槽中脫落。

      本實(shí)用新型的有益效果可通過上述方案得出:1、本實(shí)用新型中,通過U形扳體將抽油桿卡住,將鎖緊卡頭卡入卡槽中,該扳手即被鎖定在抽油桿接頭扳手方處,確保了起、下抽油桿工序中井控工作的順利實(shí)施,消除扳手易脫落所造成的安全隱患,實(shí)現(xiàn)安全施工;2、通過設(shè)置外筒體、調(diào)整桿和緊固板,可根據(jù)抽油桿接頭扳手方處的不同規(guī)格尺寸,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)調(diào)整桿進(jìn)而調(diào)節(jié)緊固板的位置,實(shí)現(xiàn)對(duì)抽油桿的卡緊,操作方便,提高了施工速度; 3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可單人操作,提高了施工速度,降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,制作簡(jiǎn)單,利于推廣。

      由此可見,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步,其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。

      附圖說明:

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為圖1中A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為圖1中M處的放大示意圖。

      其中,1為U形扳體,2為鎖緊卡頭,3為凹槽,4為緊固板,5為外筒體,6為調(diào)整桿,7為螺紋連接段,8為防滑凸起,9為連接段,10為連接桿,11為球頭Ⅰ,12為球頭安裝孔Ⅰ,13為橡膠套,14為卡槽,15為蓋板,16為螺栓,17為球頭安裝孔,18為球頭。

      具體實(shí)施方式:

      為了更好地理解本實(shí)用新型,下面結(jié)合附圖來(lái)詳細(xì)解釋本實(shí)用新型的實(shí)施方式。

      具體實(shí)施方式:如圖1所示,本實(shí)用新型提供了一種抽油桿專用防脫扳手,包括扳手本體和手柄,扳手本體設(shè)置為U形扳體1, U形扳體1開口端的一側(cè)鉸接連接有鎖緊卡頭2, U形扳體1開口端的另一側(cè)設(shè)置有卡槽14,鎖緊卡頭2與卡槽14配合連接,鎖緊卡頭2的自由端的外端面上設(shè)置有橡膠套13,以增大鎖緊卡頭2與卡槽14的摩擦力,防止鎖緊卡頭2從卡槽14中脫落。

      上述手柄包括中空的外筒體5和調(diào)整桿6,外筒體5遠(yuǎn)離U形扳體1的一端設(shè)置有螺紋連接段7,調(diào)整桿6的外端設(shè)置有連接螺紋,調(diào)整桿6可沿外筒體5的軸向方向運(yùn)動(dòng)。U形扳體1內(nèi)設(shè)置有緊固板4,緊固板4靠近抽油桿的端面上設(shè)置有防滑凸起8,調(diào)整桿6靠近緊固板4的一端設(shè)置有連接桿10,調(diào)整桿6上設(shè)置有球頭安裝孔17,連接桿10上設(shè)置有球頭18,球頭18與球頭安裝孔17配合,并通過蓋板15與螺栓16限位,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)整桿6與連接桿10的鉸接連接。緊固板4上設(shè)置有連接段9,連接段9上設(shè)置有螺紋孔,連接桿10上設(shè)置有螺紋,緊固板4與連接桿10通過螺紋固定連接,以便于安裝和拆卸,維護(hù)方便。鎖緊卡頭2上設(shè)置有凹槽3,凹槽3設(shè)置為矩形槽,凹槽3沿鎖緊卡頭2的軸向方向間隔設(shè)置。

      在施工過程中,U形扳體1卡住抽油桿,鎖緊卡頭2卡入卡槽14中,該扳手即被鎖定在抽油桿接頭扳手方處,確保了起、下抽油桿工序中井控工作的順利實(shí)施,消除扳手易脫落所造成的安全隱患,實(shí)現(xiàn)安全施工,并且通過在鎖緊卡頭2上設(shè)置凹槽3,緊固板2與凹槽3配合,能夠?qū)o固板4進(jìn)行固定與限位,防止在上、卸抽油桿螺紋時(shí)以及在手柄收到外力作用時(shí)緊固板4發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),提升操作的穩(wěn)定性和可靠性。在面對(duì)不同規(guī)格尺寸的抽油桿接頭扳手方處時(shí),旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)調(diào)整桿6進(jìn)而調(diào)節(jié)緊固板4的位置,可實(shí)現(xiàn)對(duì)抽油桿的卡緊,操作方便,提高了施工速度。本實(shí)用新型可單人操作,制作簡(jiǎn)單,利于推廣。

      上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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