本實(shí)用新型涉及混凝土機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種凸輪帶動(dòng)料斗柵欄振動(dòng)的混凝土泵。

背景技術(shù)：

混凝土泵是一種高效率的混凝土輸送機(jī)械，廣泛應(yīng)用于高層建筑、煤礦、礦山、隧道、鐵路、公路、橋涵、港口、水利、電力、國防工程等混凝土工程。其通過管道將混凝土連續(xù)壓送到澆注現(xiàn)場(chǎng)，具有較好的機(jī)動(dòng)靈活性。

混凝土泵在泵送混凝土?xí)r，需要混凝土輸送罐車持續(xù)性的向混凝土泵料斗內(nèi)傾泄混凝土，為防止大物料進(jìn)入料斗以及作業(yè)安全，一般會(huì)在料斗的上表面處設(shè)計(jì)格柵結(jié)構(gòu)式的柵欄，其主要作用是防止混凝土砂漿中的過大物料進(jìn)入料斗中，同時(shí)也是一種安全防護(hù)裝置，起到一定的安全保護(hù)作用。但柵欄的設(shè)置在一定程度上限制了混凝土進(jìn)入料斗內(nèi)的速度，容易使混凝土堆積在柵欄上，引起混凝土溢出，影響混凝土的輸送效率。

目前國內(nèi)常用的解決方法是操作工人隨時(shí)用鐵鍬等工具推擠混凝土，使混凝土散開并進(jìn)入料斗內(nèi)。顯然，這種工作方式不僅增大了操作工人的工作量，而且工作效率低，還給工人的人身安全留下隱患，不利于安全生產(chǎn)。

因此，國外的一些混凝土泵生產(chǎn)廠家如CIFA等公司，在料斗柵欄上設(shè)置振動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)柵欄振動(dòng)。具體地說是在柵欄上設(shè)置振動(dòng)源(如振動(dòng)電機(jī)等)，通過在料斗柵欄上直接設(shè)置振動(dòng)源(如振動(dòng)電機(jī))的方式帶動(dòng)?xùn)艡谡駝?dòng)。這種柵欄振動(dòng)方式提高了工作效率，降低了安全隱患，但是由于需要在混凝土泵上額外增加振動(dòng)源和一些必須增加的附屬部件，導(dǎo)致混凝土泵的成本增加，不利于市場(chǎng)推廣；而且混凝土泵的工作環(huán)境較惡劣，新增加的振動(dòng)源在一定程度上增加了設(shè)備故障點(diǎn)，其可靠性降低；另外，料斗柵欄上部空間有限，給混凝土泵的設(shè)計(jì)帶來困難；同時(shí)還增加了混凝土泵清理及維護(hù)不方便，進(jìn)而增加了混凝土泵的維護(hù)成本。因此，上述的諸多缺點(diǎn)均導(dǎo)致國內(nèi)混凝土泵生產(chǎn)廠家沒有采用這種機(jī)構(gòu)，仍然沿用原始的人工排除混凝土的方式工作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下。

專利號(hào)為ZL201010127030.0的混凝土泵通過凸輪帶動(dòng)?xùn)艡谡饎?dòng)，然而，這種震動(dòng)為剛性震動(dòng)，對(duì)混凝土泵、料斗、柵欄的沖擊都非常大，會(huì)大大降低混凝土泵、料斗、柵欄的使用壽命，而且，這種震動(dòng)的頻率較低，混凝土堆積問題仍然沒有徹底解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種凸輪帶動(dòng)料斗柵欄振動(dòng)的混凝土泵，它的震動(dòng)為柔性震動(dòng)，對(duì)混凝土泵、料斗、柵欄的沖擊都非常小，保證了混凝土泵、料斗、柵欄的使用壽命，而且，它震動(dòng)的頻率非常高，有徹底解決了混凝土堆積問題，使混凝土可以快速進(jìn)入料斗內(nèi)，實(shí)現(xiàn)混凝土的順利泵送，使混凝土泵的工作效率提高，可靠性得到提高。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種凸輪帶動(dòng)料斗柵欄振動(dòng)的混凝土泵，包括混凝土攪拌裝置、料斗和設(shè)于所述料斗中的柵欄，以及用于驅(qū)動(dòng)所述柵欄的振動(dòng)裝置，所述振動(dòng)裝置的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)振動(dòng)裝置對(duì)稱設(shè)于所述料斗的兩側(cè)，所述振動(dòng)裝置包括振動(dòng)軸、導(dǎo)向桿、底板、凸輪，所述底板上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向桿過孔，所述振動(dòng)軸位于多個(gè)導(dǎo)向桿過孔之間的中心部位，且垂直固定在底板上，所述凸輪與所述混凝土攪拌裝置的攪拌軸固定連接，當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪的小徑端與振動(dòng)軸的下端之間有間隔距離，所述凸輪的大徑端可以與振動(dòng)軸的下端接觸，所述底板上的各導(dǎo)向桿過孔內(nèi)分別滑動(dòng)配合有導(dǎo)向桿，各導(dǎo)向桿的下延伸端分別套有下壓縮彈簧，下壓縮彈簧的上端限位于底板，下壓縮彈簧下端用限位螺母軸向定位，各導(dǎo)向桿的上延伸端分別套有上壓縮彈簧，上壓縮彈簧的下端限位于底板，上壓縮彈簧的上端由導(dǎo)向桿的上延伸端設(shè)有的限位凸臺(tái)軸向限位，各導(dǎo)向桿的上端分別通過螺母與一安裝板固定連接，所述安裝板的一側(cè)設(shè)有連接滑塊，所述連接滑塊滑動(dòng)配合于料斗上設(shè)有的滑套，所述連接滑塊的正下方依次設(shè)置第一安裝座、第二安裝座，第一安裝座、第二安裝座通過螺栓固定在料斗上，料斗各側(cè)的第一安裝座、第二安裝座上滑動(dòng)配合一頂桿，各頂桿與對(duì)應(yīng)側(cè)的連接滑塊位于同一軸線上，頂桿的上端與連接滑塊的下端接觸，頂桿的上半段設(shè)有軸向滑槽，第一安裝座上螺紋配合一定位螺釘，定位螺釘?shù)囊欢松烊腠敆U的軸向滑槽內(nèi)，形成對(duì)頂桿的周向定位，頂桿的下半段通過設(shè)有的外螺紋螺紋配合蝸輪，蝸輪的下端面與第二安裝座的上端面接觸，各側(cè)蝸輪的外周面同時(shí)與蝸桿嚙合傳遞扭矩，蝸桿的兩端通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)支撐于料斗，蝸桿與料斗的操作面相鄰的一端設(shè)置手柄，形成振動(dòng)裝置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述安裝板上設(shè)有讓位過孔供振動(dòng)軸穿過伸出，所述振動(dòng)軸的上端安裝所述柵欄。

優(yōu)選的，所述底板上各導(dǎo)向桿過孔中均設(shè)有T型襯套，各導(dǎo)向桿與T型襯套滑動(dòng)配合，T型襯套的下端對(duì)下壓縮彈簧限位。

優(yōu)選的，所述各下壓縮彈簧與所對(duì)應(yīng)的限位螺母之間分別設(shè)有限位墊圈，各限位墊圈分別套在所對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向桿上。

優(yōu)選的，所述柵欄的兩側(cè)設(shè)有連接壁，所述連接壁向上延伸出料斗，再向外延伸一段與振動(dòng)軸固定連接。

為了調(diào)節(jié)柵欄的混凝土通過間隙，適應(yīng)泵送各種規(guī)格的混凝土，優(yōu)選的，所述柵欄包括柵欄框，所述柵欄框的橫梁之間鉸接若干葉片，各葉片相互平行，所述柵欄框的左橫梁外側(cè)設(shè)有固定梁，所述固定梁與左橫梁之間形成安裝空間，所述各葉片的轉(zhuǎn)軸穿過左橫梁伸入安裝空間內(nèi)并固定安裝齒輪，所述各葉片的齒輪通過一條齒帶連接在一起，所述固定梁上插入一插銷，所述齒輪上設(shè)有若干插孔與插銷對(duì)應(yīng)，所述插銷與各插孔配合，用于定位葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。

為了減小攪拌葉的攪拌阻力，優(yōu)選的，所述混凝土攪拌裝置的攪拌軸上周向固定有若干攪拌葉，相鄰攪拌葉之間設(shè)置滑移彈簧，常態(tài)下，滑移彈簧處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)阻力過大時(shí)，葉片自動(dòng)在攪拌軸上軸向移動(dòng)，攪拌葉的磨損更少，使用壽命更長(zhǎng)。

工作過程中，凸輪在旋轉(zhuǎn)過程中，其大徑端持續(xù)敲擊振動(dòng)軸，上、下壓縮彈簧反復(fù)伸長(zhǎng)、收縮，使振動(dòng)軸相對(duì)于安裝板上下震動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)柵欄高頻震動(dòng)。

對(duì)蝸桿施力使蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，蝸桿帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于蝸輪被安裝座軸向限位，進(jìn)而使頂桿軸向移動(dòng)。當(dāng)兩頂桿同時(shí)軸向移動(dòng)時(shí)，可以均勻施力，頂動(dòng)安裝板，進(jìn)而可以調(diào)節(jié)振動(dòng)裝置的上下位置，進(jìn)而根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)柵欄的上下位置。頂桿的上半段設(shè)有軸向滑槽，第一安裝座上螺紋配合一定位螺釘，定位螺釘?shù)囊欢松烊腠敆U的軸向滑槽內(nèi)，形成對(duì)頂桿的周向定位，防止頂桿自轉(zhuǎn)軸向移動(dòng)，提高調(diào)節(jié)精度。

底板與各夾持裝置導(dǎo)向桿之間分別設(shè)有T型襯套，防止底板與各夾持裝置導(dǎo)向桿接觸，產(chǎn)生磨損。T型襯套的小徑端插入底板上設(shè)有的導(dǎo)向桿過孔內(nèi)軸定位，其大徑端與下壓縮彈簧接觸，形成T型襯套的軸向定位和夾緊，T型襯套為可拆卸連接，便于更換，不會(huì)磨損底板和夾持裝置導(dǎo)向桿，減低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為振動(dòng)裝置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為柵欄的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為攪拌葉的安裝示意圖。

附圖中，1為振動(dòng)軸，2為導(dǎo)向桿，3為底板，31b為導(dǎo)向桿過孔，4為凸輪，5為柵欄，6為下壓縮彈簧，7為上壓縮彈簧，8為限位螺母，9為限位凸臺(tái)，10為安裝板，10b為讓位過孔，11為攪拌軸，12為T型襯套，13為限位墊圈，14為連接板，15為料斗，16為第一安裝座，17為第二安裝座，18為頂桿，19為軸向滑槽，20為蝸輪，21為蝸桿，101為柵欄框，102為橫梁，103為葉片，104為固定梁，105為齒輪，106為齒帶，107為插銷，108為攪拌葉，109為滑移彈簧。

具體實(shí)施方式

參見圖1至圖4，為一種凸輪帶動(dòng)料斗柵欄振動(dòng)的混凝土泵，一種凸輪帶動(dòng)料斗柵欄振動(dòng)的混凝土泵，包括混凝土攪拌裝置、料斗和設(shè)于所述料斗中的柵欄，以及用于驅(qū)動(dòng)所述柵欄的振動(dòng)裝置，所述振動(dòng)裝置的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)振動(dòng)裝置對(duì)稱設(shè)于所述料斗的兩側(cè)，所述振動(dòng)裝置包括振動(dòng)軸1、導(dǎo)向桿2、底板3、凸輪4，所述底板3上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向桿過孔31b，所述振動(dòng)軸1位于多個(gè)導(dǎo)向桿過孔31b之間的中心部位，且垂直固定在底板3上，所述凸輪4與所述混凝土攪拌裝置的攪拌軸11固定連接，當(dāng)凸輪4旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪4的小徑端與振動(dòng)軸1的下端之間有間隔距離，所述凸輪4的大徑端可以與振動(dòng)軸1的下端接觸，所述底板3上的各導(dǎo)向桿過孔31b內(nèi)分別滑動(dòng)配合有導(dǎo)向桿2，各導(dǎo)向桿2的下延伸端分別套有下壓縮彈簧6，下壓縮彈簧6的上端限位于底板3，下壓縮彈簧6下端用限位螺母8軸向定位，各導(dǎo)向桿2的上延伸端分別套有上壓縮彈簧7，上壓縮彈簧7的下端限位于底板，上壓縮彈簧7的上端由導(dǎo)向桿2的上延伸端設(shè)有的限位凸臺(tái)9軸向限位，各導(dǎo)向桿2的上端分別通過螺母與一安裝板10固定連接，所述安裝板10的一側(cè)設(shè)有連接滑塊14，所述連接滑塊14滑動(dòng)配合于料斗15上設(shè)有的滑套，所述連接滑塊14的正下方依次設(shè)置第一安裝座16、第二安裝座17，第一安裝座16、第二安裝座17通過螺栓固定在料斗15上，料斗15各側(cè)的第一安裝座16、第二安裝座17上滑動(dòng)配合一頂桿18，各頂桿18與對(duì)應(yīng)側(cè)的連接滑塊14位于同一軸線上，頂桿18的上端與連接滑塊14的下端接觸，頂桿18的上半段設(shè)有軸向滑槽19，第一安裝座16上螺紋配合一定位螺釘22，定位螺釘22的一端伸入頂桿18的軸向滑槽19內(nèi)，形成對(duì)頂桿18的周向定位，頂桿18的下半段通過設(shè)有的外螺紋螺紋配合蝸輪20，蝸輪20的下端面與第二安裝座17的上端面接觸，各側(cè)蝸輪20的外周面同時(shí)與蝸桿21嚙合傳遞扭矩，蝸桿21的兩端通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)支撐于料斗15，蝸桿21與料斗15的操作面相鄰的一端設(shè)置手柄，形成振動(dòng)裝置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述安裝板10上設(shè)有讓位過孔10b供振動(dòng)軸穿過伸出，所述振動(dòng)軸的上端安裝所述柵欄5。

所述底板3上各導(dǎo)向桿過孔31b中均設(shè)有T型襯套12，各導(dǎo)向桿2與T型襯套12滑動(dòng)配合，T型襯套12的下端對(duì)下壓縮彈簧6限位。

所述各下壓縮彈簧6與所對(duì)應(yīng)的限位螺母8之間分別設(shè)有限位墊圈13，各限位墊圈13分別套在所對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向桿2上。

所述柵欄5的兩側(cè)設(shè)有連接壁，所述連接壁向上延伸出料斗15，再向外延伸一段與振動(dòng)軸1的沖擊桿1a固定連接。

所述柵欄包括柵欄框，所述柵欄框的橫梁之間鉸接若干葉片，各葉片相互平行，所述柵欄框的左橫梁外側(cè)設(shè)有固定梁，所述固定梁與左橫梁之間形成安裝空間，所述各葉片的轉(zhuǎn)軸穿過左橫梁伸入安裝空間內(nèi)并固定安裝齒輪，所述各葉片的齒輪通過一條齒帶連接在一起，所述固定梁上插入一插銷，所述齒輪上設(shè)有若干插孔與插銷對(duì)應(yīng)，所述插銷與各插孔配合，用于定位葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。

所述混凝土攪拌裝置的攪拌軸上周向固定有若干攪拌葉，相鄰攪拌葉之間設(shè)置滑移彈簧，常態(tài)下，滑移彈簧處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)阻力過大時(shí)，葉片自動(dòng)在攪拌軸上軸向移動(dòng)，攪拌葉的磨損更少，使用壽命更長(zhǎng)。

最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。