本實(shí)用新型涉及一種煤層氣井壓裂液現(xiàn)場(chǎng)回收與處理裝置，特別是一種壓裂液入井返排重復(fù)利用裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的壓裂施工中，壓裂液只能使用一次，井下返排的壓裂液普遍采取排放至井場(chǎng)污水池或通過(guò)罐車(chē)?yán)\(yùn)到污水處理廠(chǎng)處理。壓裂液的一次性使用不能到達(dá)水資源的綜合有效利用，同時(shí)也造成大量的化學(xué)材料的浪費(fèi)，并且后期處理壓裂液給企業(yè)帶來(lái)巨大的成本壓力和環(huán)保壓力。如果壓裂作業(yè)時(shí)有可燃?xì)怏w和有毒氣體出現(xiàn)，直接排放到大氣中將引起嚴(yán)重的污染和安全隱患。

因此，實(shí)現(xiàn)壓裂液返排重復(fù)利用，是降低企業(yè)成本、保護(hù)社會(huì)環(huán)境、實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保施工、保持企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的有效途徑。而實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的前提是具有能夠滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)工作需求的壓裂液回收與處理裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種壓裂液入井返排重復(fù)利用裝置。

一種壓裂液入井返排重復(fù)利用裝置，包括，除砂器(1)、振動(dòng)篩(2)、半沉降罐(3)、內(nèi)襯篩罐(4)、長(zhǎng)桿泥漿泵(5)以及儲(chǔ)液罐(6)，其特征在于：活動(dòng)平臺(tái)(15)通過(guò)支撐鎖銷(xiāo)(14)固定在儲(chǔ)液罐(6)上，在活動(dòng)平臺(tái)(15)的上部安裝有振動(dòng)篩(2)和一組除砂器(1)，其除砂器(1)通過(guò)管線(xiàn)A(7)與煤層氣井連通，在除砂器(1)底部的出砂口處設(shè)有導(dǎo)流槽(11)，其導(dǎo)流槽(11)傾斜設(shè)置，置于半沉降罐(3)的上方，在半沉降罐(3)的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)襯篩罐(4)，其內(nèi)襯篩罐(4)的罐壁上設(shè)有若干個(gè)孔，在半沉降罐(3)的內(nèi)部還設(shè)有長(zhǎng)桿泥漿泵(5)，其長(zhǎng)桿泥漿泵(5)位于內(nèi)襯篩罐(4)的一側(cè)， 半沉降罐(3)與振動(dòng)篩(2)通過(guò)管線(xiàn)B(8)連通，除砂器(1)上方的上溢口分別通過(guò)三通管(9)連通振動(dòng)篩(2)和儲(chǔ)液罐(6)，在除砂器(1)與儲(chǔ)液罐(6)的連通管線(xiàn)上設(shè)有閥門(mén)B(13)，在除砂器(1)與振動(dòng)篩(2)的連通管線(xiàn)上設(shè)有閥門(mén)A(10)；長(zhǎng)桿泥漿泵(5)以及振動(dòng)篩(2)上的振動(dòng)電機(jī)分別通過(guò)線(xiàn)路連接電機(jī)(12)。

在運(yùn)輸時(shí)，通過(guò)吊車(chē)吊起活動(dòng)平臺(tái)(15)，復(fù)位支撐鎖銷(xiāo)(14)，將活動(dòng)平臺(tái)(15)以及活動(dòng)平臺(tái)(15)上部的振動(dòng)篩(2)和一組除砂器(1)放入儲(chǔ)液罐(6)中。

所述的內(nèi)襯篩罐(4)通過(guò)銷(xiāo)軸置于半沉降罐(3)內(nèi)部，內(nèi)襯篩罐(4)的與半沉降罐(3)之間有一定的縫隙，以方便內(nèi)襯篩罐(4)內(nèi)的液體流入半沉降罐(3)內(nèi)。

本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)壓裂液的固液分離與現(xiàn)場(chǎng)回收，實(shí)現(xiàn)壓裂液返排重復(fù)使用，節(jié)約成本減少排放，提高原材料的利用率，并達(dá)到國(guó)家綠色環(huán)保施工要求的目的。該裝置在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了全套裝置的復(fù)合安裝與運(yùn)輸，即運(yùn)輸時(shí)將儲(chǔ)液罐活動(dòng)平臺(tái)放入儲(chǔ)液罐內(nèi)，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后將其吊起安裝在儲(chǔ)液罐上方，即節(jié)省了運(yùn)輸空間，又保證了運(yùn)輸?shù)陌踩?/p>

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的工藝流程圖；

圖2是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖2的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型運(yùn)輸時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖5的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：除砂器1、振動(dòng)篩2、半沉降罐3、內(nèi)襯篩罐4、長(zhǎng)桿泥漿泵5、儲(chǔ)液罐6、管線(xiàn)A7、管線(xiàn)B8、三通管9、閥門(mén)A10、導(dǎo)流槽11、電機(jī)12、閥門(mén)B13、支撐鎖銷(xiāo)14、活動(dòng)平臺(tái)15。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種壓裂液入井返排重復(fù)利用裝置，包括，除砂器1、振動(dòng)篩2、半沉降罐3、內(nèi)襯篩罐4、長(zhǎng)桿泥漿泵5以及儲(chǔ)液罐6，其特征在于：活動(dòng)平臺(tái)15通過(guò)支撐鎖銷(xiāo)14固定在儲(chǔ)液罐6上，在活動(dòng)平臺(tái)15的上部安裝有振動(dòng)篩2和一組除砂器1，其除砂器1通過(guò)管線(xiàn)A7與煤層氣井連通，在除砂器1底部的出砂口處設(shè)有導(dǎo)流槽11，其導(dǎo)流槽11傾斜設(shè)置，置于半沉降罐3的上方，在半沉降罐3的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)襯篩罐4，其內(nèi)襯篩罐4的罐壁上設(shè)有若干個(gè)孔，內(nèi)襯篩罐4通過(guò)銷(xiāo)軸置于半沉降罐3內(nèi)部，內(nèi)襯篩罐4的與半沉降罐3之間有一定的縫隙，以方便內(nèi)襯篩罐4內(nèi)的液體流入半沉降罐3內(nèi)。在半沉降罐3的內(nèi)部還設(shè)有長(zhǎng)桿泥漿泵5，其長(zhǎng)桿泥漿泵5位于內(nèi)襯篩罐4的一側(cè)，半沉降罐3與振動(dòng)篩2通過(guò)管線(xiàn)B8連通，除砂器1上方的上溢口分別通過(guò)三通管9連通振動(dòng)篩2和儲(chǔ)液罐6，在除砂器1與儲(chǔ)液罐6的連通管線(xiàn)上設(shè)有閥門(mén)B13，在除砂器1與振動(dòng)篩2的連通管線(xiàn)上設(shè)有閥門(mén)A10；長(zhǎng)桿泥漿泵5以及振動(dòng)篩2上的振動(dòng)電機(jī)分別通過(guò)線(xiàn)路連接電機(jī)12。

在運(yùn)輸時(shí)，通過(guò)吊車(chē)吊起活動(dòng)平臺(tái)15，復(fù)位支撐鎖銷(xiāo)14，將活動(dòng)平臺(tái)15以及活動(dòng)平臺(tái)15上部的振動(dòng)篩2和一組除砂器1放入儲(chǔ)液罐6中，完成全套裝置的拆裝與運(yùn)輸。使用時(shí)，將支撐鎖銷(xiāo)14打開(kāi)，通過(guò)吊車(chē)將活動(dòng)平臺(tái)15吊裝至儲(chǔ)液罐6的頂面，保證現(xiàn)場(chǎng)使用。

煤層氣井內(nèi)的壓裂液通過(guò)管線(xiàn)A7進(jìn)入除砂器1內(nèi)，壓裂液利用其壓力在除砂器1內(nèi)高速旋流，并將壓裂液進(jìn)行固液分離，分離后的固液混合液由除砂器1的出砂口排出，清潔液由上溢口排出，在分離過(guò)程中無(wú)需減壓實(shí)現(xiàn)帶壓分離，壓裂液通過(guò)除砂器1可去除99％的固相顆粒。經(jīng)除砂器1分離后的固液混合液通過(guò)導(dǎo)流槽11輸送至半沉降罐3的內(nèi)襯篩罐4內(nèi)，其內(nèi)襯篩罐4的與半沉降罐3之間有一定的縫隙，以方便液體通過(guò)內(nèi)襯篩罐4上的孔流入半沉降罐內(nèi)，固體沉降在內(nèi)襯篩罐4內(nèi)，半沉降罐3內(nèi)的液體再 通過(guò)長(zhǎng)桿泥漿泵5輸送至振動(dòng)篩2中二次分離固體與液體，固體回收，液體入儲(chǔ)液罐6。除砂器1上部上溢口排出的達(dá)標(biāo)液體通過(guò)三通管9排入儲(chǔ)液罐6或振動(dòng)篩2內(nèi)，當(dāng)需要排入儲(chǔ)液罐6內(nèi)，打開(kāi)閥門(mén)B13，液體流入儲(chǔ)液罐6內(nèi)，當(dāng)需要排入振動(dòng)篩2內(nèi)，將閥門(mén)A10打開(kāi)，液體流入振動(dòng)篩2內(nèi)，再進(jìn)行二次分離，分離后的液體流入儲(chǔ)液罐6內(nèi)，固定回收。全部過(guò)程中巖屑、砂礫等固體落入半沉降罐3的內(nèi)襯篩罐4中，集中回收處理。