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      一種用于煤礦的混合磨料射流裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12714459閱讀:355來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于煤礦的混合磨料射流裝置的制作方法

      本實(shí)用新型是一種用于煤礦的混合磨料射流裝置,屬于磨料射流技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      磨料射流是近年來(lái)迅速發(fā)展的一種新技術(shù),其技術(shù)原理,就是將一定粒度的磨料粒子加入到高壓純水射流中,形成具有極高速度的磨料粒子流,磨料射流,利用磨料射流可以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的切割。

      隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,煤礦機(jī)械化程度越來(lái)越高,受煤礦井下黑暗潮濕環(huán)境的影響,機(jī)械設(shè)備腐蝕程度較為嚴(yán)重,機(jī)械設(shè)備的維修率也比較高,在維修時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)機(jī)械設(shè)備連接部位因腐蝕很難分離的情況,加上井下作業(yè)環(huán)境復(fù)雜,不能使用電焊等方式進(jìn)行切割,且現(xiàn)有的切割設(shè)備在切割時(shí)容易產(chǎn)生火花,不能用于富含瓦斯的井下,所以現(xiàn)有的切割設(shè)備已不能滿足人們的需要,急需一種用于煤礦的混合磨料射流裝置來(lái)解決上述出現(xiàn)的問(wèn)題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型目的是提供一種用于煤礦的混合磨料射流裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題,本實(shí)用新型噪音小,切割效率快,使用壽命長(zhǎng),穩(wěn)定性好,安全性高。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種用于煤礦的混合磨料射流裝置,包括裝置主體、磨料自動(dòng)添加機(jī)構(gòu)以及射流控制機(jī)構(gòu),所述裝置主體由射流管、主體腔、手柄、進(jìn)液管、活動(dòng)螺母以及護(hù)圈組成,所述射流管裝配在主體腔左端面,所述手柄裝配在主體腔下端面右側(cè),所述進(jìn)液管上端裝配在手柄內(nèi)部,所述活動(dòng)螺母裝配在進(jìn)液管下端,所述護(hù)圈上端安裝在主體腔下端面左側(cè),所述護(hù)圈下端安裝在手柄左端面下側(cè),所述射流管右端延伸至主體腔內(nèi)部,且射流管右端安裝在球槽上端面,所述磨料自動(dòng)添加機(jī)構(gòu)由磨料箱、復(fù)位彈簧一、濾篩以及活動(dòng)板組成,所述磨料箱安裝在主體腔上端面左側(cè),所述濾篩設(shè)置在磨料箱內(nèi)部下側(cè),所述活動(dòng)板通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在磨料箱下端面右側(cè)棱角處,所述復(fù)位彈簧一上端安裝在濾篩下端面,所述復(fù)位彈簧一下端安裝在活動(dòng)板上端面,所述射流控制機(jī)構(gòu)由弧形扳手、傳動(dòng)桿、球槽、流通孔、復(fù)位彈簧二以及圓球體組成,所述弧形扳手裝配在護(hù)圈右側(cè),所述圓球體裝配在球槽內(nèi)部,所述弧形扳手上端通過(guò)轉(zhuǎn)軸裝配在主體腔內(nèi)部左側(cè),所述傳動(dòng)桿左端安裝在弧形扳手上端,所述傳動(dòng)桿右端穿過(guò)球槽安裝在圓球體上端,所述流通孔設(shè)置在圓球體內(nèi)部,所述復(fù)位彈簧二右端固定在球槽內(nèi)表面,所述復(fù)位彈簧二左端安裝在圓球體下端,所述球槽下端安裝在進(jìn)液管上端面。

      進(jìn)一步地,所述射流管左端安裝有射流嘴。

      進(jìn)一步地,所述活動(dòng)螺母內(nèi)裝配有密封墊圈。

      進(jìn)一步地,所述磨料箱上端面裝配有箱蓋。

      進(jìn)一步地,所述主體腔上裝配有懸掛環(huán)。

      進(jìn)一步地,所述手柄上加工有凸球。

      本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種用于煤礦的混合磨料射流裝置,因本實(shí)用新型添加了磨料箱、復(fù)位彈簧一、濾篩以及活動(dòng)板,該設(shè)計(jì)解決了原有射流裝置使用壽命短的問(wèn)題,避免了原有射流裝置提前添加磨料,造成高速狀態(tài)下的磨料損壞部件情況的發(fā)生,延長(zhǎng)了本實(shí)用新型的使用壽命,實(shí)現(xiàn)了磨料自動(dòng)添加的目的。

      因本實(shí)用新型添加了弧形扳手、傳動(dòng)桿、球槽、流通孔、復(fù)位彈簧二以及圓球體,該設(shè)計(jì)解決了原有射流裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,控制困難,容易引發(fā)人身傷亡的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了即開(kāi)即用的目的,便于使用人員對(duì)本實(shí)用新型的控制,防止了誤操作情況的發(fā)生。

      因本實(shí)用新型添加了射流嘴,該設(shè)計(jì)提高了本實(shí)用新型切割的效果,另添加了密封墊圈,該設(shè)計(jì)增強(qiáng)了本實(shí)用新型的密封性,另添加了箱蓋,該設(shè)計(jì)便于使用人員添加所需磨料,另添加了懸掛環(huán),該設(shè)計(jì)便于本實(shí)用新型的懸掛,另添加了凸球,該設(shè)計(jì)增大了手柄的摩擦系數(shù),本實(shí)用新型噪音小,切割效率快,使用壽命長(zhǎng),穩(wěn)定性好,安全性高。

      附圖說(shuō)明

      通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:

      圖1為本實(shí)用新型一種用于煤礦的混合磨料射流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型一種用于煤礦的混合磨料射流裝置中磨料自動(dòng)添加機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型一種用于煤礦的混合磨料射流裝置中射流控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中:1-射流管、2-磨料自動(dòng)添加機(jī)構(gòu)、3-主體腔、4-手柄、5-進(jìn)液管、6-活動(dòng)螺母、7-射流控制機(jī)構(gòu)、8-護(hù)圈、21-磨料箱、22-復(fù)位彈簧一、23-濾篩、24-活動(dòng)板、71-弧形扳手、72-傳動(dòng)桿、73-球槽、74-流通孔、75-復(fù)位彈簧二、76-圓球體。

      具體實(shí)施方式

      為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

      請(qǐng)參閱圖1-圖3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于煤礦的混合磨料射流裝置,包括裝置主體、磨料自動(dòng)添加機(jī)構(gòu)2以及射流控制機(jī)構(gòu)7,裝置主體由射流管1、主體腔3、手柄4、進(jìn)液管5、活動(dòng)螺母6以及護(hù)圈8組成,射流管1裝配在主體腔3左端面,手柄4裝配在主體腔3下端面右側(cè),進(jìn)液管5上端裝配在手柄4內(nèi)部,活動(dòng)螺母6裝配在進(jìn)液管5下端,護(hù)圈8上端安裝在主體腔3下端面左側(cè),護(hù)圈8下端安裝在手柄4左端面下側(cè),射流管1右端延伸至主體腔3內(nèi)部,且射流管1右端安裝在球槽73上端面。

      磨料自動(dòng)添加機(jī)構(gòu)2由磨料箱21、復(fù)位彈簧一22、濾篩23以及活動(dòng)板24組成,磨料箱21安裝在主體腔3上端面左側(cè),濾篩23設(shè)置在磨料箱21內(nèi)部下側(cè),活動(dòng)板24通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在磨料箱21下端面右側(cè)棱角處,復(fù)位彈簧一22上端安裝在濾篩23下端面,復(fù)位彈簧一22下端安裝在活動(dòng)板24上端面,該設(shè)計(jì)解決了原有射流裝置使用壽命短的問(wèn)題,避免了原有射流裝置提前添加磨料,造成高速狀態(tài)下的磨料損壞部件情況的發(fā)生。

      射流控制機(jī)構(gòu)7由弧形扳手71、傳動(dòng)桿72、球槽73、流通孔74、復(fù)位彈簧二75以及圓球體76組成,弧形扳手71裝配在護(hù)圈8右側(cè),圓球體76裝配在球槽73內(nèi)部,弧形扳手71上端通過(guò)轉(zhuǎn)軸裝配在主體腔3內(nèi)部左側(cè),傳動(dòng)桿72左端安裝在弧形扳手71上端,傳動(dòng)桿72右端穿過(guò)球槽73安裝在圓球體76上端,流通孔74設(shè)置在圓球體76內(nèi)部,復(fù)位彈簧二75右端固定在球槽73內(nèi)表面,復(fù)位彈簧二75左端安裝在圓球體76下端,球槽73下端安裝在進(jìn)液管5上端面,該設(shè)計(jì)解決了原有射流裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,控制困難,容易引發(fā)人身傷亡的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了即開(kāi)即用的目的。

      射流管1左端安裝有射流嘴,活動(dòng)螺母6內(nèi)裝配有密封墊圈,磨料箱21上端面裝配有箱蓋,主體腔3上裝配有懸掛環(huán),手柄4上加工有凸球。

      具體實(shí)施方式:首先,使用人員檢查本實(shí)用新型有無(wú)損壞,確認(rèn)完好后方可使用,使用前將本實(shí)用新型通過(guò)活動(dòng)螺母6接在外接動(dòng)力系統(tǒng)上,使用人員手指按壓弧形扳手71,弧形扳手71向后運(yùn)動(dòng),弧形扳手71帶動(dòng)傳動(dòng)桿72向前運(yùn)動(dòng),傳動(dòng)桿72帶動(dòng)圓球體76在球槽73內(nèi)滾動(dòng),使流通孔74的中軸線與進(jìn)液管5的中軸線重合,同時(shí)圓球體76擠壓復(fù)位彈簧二75,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了打開(kāi)高壓水通路的目的,當(dāng)使用人員松開(kāi)弧形扳手71時(shí),復(fù)位彈簧二75迫使圓球體76向前滾動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)關(guān)閉高壓水通路的目的,簡(jiǎn)便了本實(shí)用新型的操作。

      當(dāng)高壓水經(jīng)進(jìn)液管5進(jìn)入射流管1時(shí),高速水流迫使活動(dòng)板24向上運(yùn)動(dòng),受復(fù)位彈簧一22的作用,活動(dòng)板24保持在靜止的狀態(tài),磨料箱21內(nèi)的磨料受重力的作用經(jīng)濾篩23進(jìn)入射流管1內(nèi),最后經(jīng)高速水流加速?gòu)纳淞髯靽姵觯_(dá)到切割物料的目的。

      以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

      此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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