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      一種煤礦開采用鉆桿的制作方法

      文檔序號:11615661閱讀:500來源:國知局
      一種煤礦開采用鉆桿的制造方法與工藝

      本實用新型涉及一種煤礦開采用的機械零件,尤其涉及一種煤礦開采用鉆桿。



      背景技術(shù):

      煤礦開采工程中,電鉆是一種常用工具,使用者可以通過電力驅(qū)動馬達運作,促使鉆頭快速旋轉(zhuǎn)進行打孔以便后續(xù)進行其他操作。在這過程中,孔洞深度是一重要參數(shù),需根據(jù)具體需求具體調(diào)節(jié)?,F(xiàn)有的電鉆,使用者通常通過目測裸露在外部空間的鉆頭長度來大致預測所鉆孔洞的深度,但該種方式精確度低,需要不斷停工調(diào)整,效率低下。專利號為201220564100.3的實用新型專利,公開了一種鉆頭,該鉆頭本體外周上設(shè)有至少一個標識,使該標識在鉆頭旋轉(zhuǎn)時在鉆頭本體上形成一同鉆頭本體軸向垂直的可視刻度。該專利的標識雖然為彩色,但是即使標識通過可視刻度來區(qū)分鉆頭的深度,也難以避免施工人員因為標識顏色相同而產(chǎn)生視覺疲勞,從而混淆鉆頭的施工深度。

      同時,在長時間開采的切削的過程中,隨著鉆頭的鉆入,溫度會逐漸升高,從而容易引起鉆尖的損壞或者發(fā)生火災。專利號為201620238919.9的實用新型專利公開了一種鉆頭,利用在鉆頭本體設(shè)置冷卻孔的方式進行散熱。該設(shè)置雖然可以在一定程度上進行鉆頭的散熱,但是當鉆頭在工作時,所述冷卻孔一同位移至接近所鉆孔洞處,減小了散熱面積,且所述冷卻孔是基于冷熱空氣的自然交換進行散熱,散熱效率慢,受外界溫度環(huán)境影響較大。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型采用散熱腔室的設(shè)置,解決了因鉆尖因長時間的切削過程引起的鉆頭溫度過高的問題。

      本實用新型具體技術(shù)方案如下:

      一種煤礦開采用鉆桿,包括桿體,沿所述桿體外表面設(shè)置有至少一條切削螺紋,所述桿體內(nèi)設(shè)有散熱腔室,所述散熱腔室內(nèi)設(shè)置有易揮發(fā)液體,所述桿體上部設(shè)有補液孔,該補液孔下端連通所述散熱腔室,所述補液孔內(nèi)設(shè)密封栓。

      進一步地,所述桿體包括上部的電鉆接頭,下部的鉆頭,所述補液孔位于所述電鉆接頭內(nèi);所述切削螺紋設(shè)置于所述鉆頭上。

      進一步地,所述散熱腔室沿所述桿體軸向設(shè)置,且所述散熱腔室包括上部的冷凝腔,中部的熱交換管和下部的揮發(fā)腔;所述補液孔連通所述冷凝腔。其中,所述冷凝腔位于所述電鉆接頭內(nèi),所述熱交換管和所述揮發(fā)腔均位于所述鉆頭內(nèi)。

      進一步地,所述散熱腔室內(nèi)為負壓。

      進一步地,所述鉆頭上設(shè)置有至少兩個標識。

      進一步地,所述標識為彩色,且至少兩個所述標識的顏色互不相同。

      進一步地,所述易揮發(fā)液體為酒精。

      進一步地,所述易揮發(fā)液體為丙酮。

      本實用新型的有益效果為:

      1.本實用新型采用散熱腔室的設(shè)置,解決了因鉆尖因長時間的切削過程引起的鉆頭溫度過高的問題。由于煤礦開采用鉆桿比較長,所以鉆桿自身的熱傳導速度小于散熱腔室內(nèi)的易揮發(fā)液體的熱交換速度,本實用新型利用“熱管”原理,當揮發(fā)腔中的易揮發(fā)液體受熱揮發(fā)后,上升至冷凝腔,在冷凝腔預冷液化后經(jīng)由熱交換管留回至揮發(fā)腔,如此循環(huán)不止,利用揮發(fā)吸熱的原理將熱量由揮發(fā)腔傳遞至冷凝腔進行散熱。

      2.本實用新型采用散熱腔室內(nèi)為負壓的設(shè)置,有助于輔助揮發(fā)腔內(nèi)揮發(fā)后的液體加速流動至冷凝腔,加快了鉆頭的散熱速度。

      3.本實用新型采用鉆體上設(shè)置有至少兩個標識的設(shè)計,使使用者在使用鉆頭時,可以直觀地獲知鉆頭進入墻體部分的深度,以便進行孔洞深度預測或微調(diào),提高了打孔效率。

      4.本實用新型采用至少兩個標識的顏色互不相同的設(shè)計,使使用者根據(jù)顏色的不同直接進行區(qū)分辨認,更加直觀的幫助使用者辨別鉆頭進入墻體部分的深度;防止因多個標識顏色相同而引起的視覺混淆。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的剖視示意圖;

      圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

      在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。

      在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

      如圖1、圖2所示,本實施例提供了一種煤礦開采用鉆桿,包括桿體1,沿所述桿體外表面設(shè)置有至少一條切削螺紋2,所述桿體內(nèi)設(shè)有散熱腔室3,所述散熱腔室內(nèi)設(shè)置有易揮發(fā)液體4,所述桿體上部設(shè)有補液孔5,該補液孔下端連通所述散熱腔室,所述補液孔內(nèi)設(shè)密封栓6。

      如圖1、圖2所示,所述桿體包括上部的電鉆接頭101,下部的鉆頭102,所述補液孔位于所述電鉆接頭內(nèi);所述切削螺紋設(shè)置于所述鉆頭上。

      如圖1所示,所述散熱腔室沿所述桿體軸向設(shè)置,且所述散熱腔室包括上部的冷凝腔301,中部的熱交換管302和下部的揮發(fā)腔303;所述補液孔連通所述冷凝腔。其中,所述冷凝腔位于所述電鉆接頭內(nèi),所述熱交換管和所述揮發(fā)腔均位于所述鉆頭內(nèi)。本實用新型采用散熱腔室的設(shè)置,解決了因鉆尖因長時間的切削過程引起的鉆頭溫度過高的問題。由于煤礦開采用鉆桿比較長,所以鉆桿自身的熱傳導速度小于散熱腔室內(nèi)的易揮發(fā)液體的熱交換速度,本實用新型利用“熱管”原理,當揮發(fā)腔中的易揮發(fā)液體受熱揮發(fā)后,上升至冷凝腔,在冷凝腔預冷液化后經(jīng)由熱交換管留回至揮發(fā)腔,如此循環(huán)不止,利用揮發(fā)吸熱的原理將熱量由揮發(fā)腔傳遞至冷凝腔進行散熱。

      進一步地,所述散熱腔室內(nèi)為負壓。本實用新型通過補液孔進行人工操作將散熱腔內(nèi)處理為負壓,采用散熱腔室內(nèi)為負壓的設(shè)置,有助于輔助揮發(fā)腔內(nèi)揮發(fā)后的液體加速流動至冷凝腔,加快了鉆頭的散熱速度。

      如圖2所示,所述鉆頭上設(shè)置有兩個標識7。本實用新型采用鉆體上設(shè)置有至少兩個標識的設(shè)計,使使用者在使用鉆頭時,可以直觀地獲知鉆頭進入墻體部分的深度,以便進行孔洞深度預測或微調(diào),提高了打孔效率。

      進一步地,所述標識為彩色,且兩個所述標識的顏色互不相同。本實用新型采用至少兩個標識的顏色互不相同的設(shè)計,使使用者根據(jù)顏色的不同直接進行區(qū)分辨認,更加直觀的幫助使用者辨別鉆頭進入墻體部分的深度;防止因多個標識顏色相同而引起的視覺混淆。

      進一步地,所述易揮發(fā)液體為酒精。

      進一步地,所述易揮發(fā)液體為丙酮。

      最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。

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