本實(shí)用新型涉及一種套管內(nèi)彎曲抽油桿打撈筒。

背景技術(shù)：

塔河油田采油一廠有桿泵機(jī)采井占生產(chǎn)總井?dāng)?shù)的70％左右，平均檢泵周期近700天，生產(chǎn)周期大于1200天的機(jī)采井總共48口，桿、管柱長時(shí)間做功易出現(xiàn)疲勞斷裂、脫扣等異常情況。在油井大小修作業(yè)過程中，由于套管尺寸的變化，在95/8及7寸套管內(nèi)經(jīng)常出現(xiàn)管、桿多魚頭現(xiàn)象，常用抽油桿打撈器為三球打撈器和抽油桿打撈筒，由于抽油桿饒性大，而常規(guī)抽油桿打撈器為規(guī)則標(biāo)準(zhǔn)件，受內(nèi)部通徑限制，只適合打撈魚頂規(guī)則抽油桿。當(dāng)抽油桿彎曲變形后(尤其頂部變形)，常規(guī)抽油桿打撈器很難入魚，易出現(xiàn)無效打撈，造成工期延長，增加作業(yè)成本，可能造成次生事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種套管內(nèi)彎曲抽油桿打撈筒，其能夠?qū)崿F(xiàn)在套管內(nèi)安全、高效地打撈彎曲變形(尤其頂部變形)抽油桿的目的，填補(bǔ)常規(guī)抽油桿打撈器在套管內(nèi)打撈彎曲變形抽油桿的空白，縮短作業(yè)周期，提高打撈成功率。

本實(shí)用新型的套管內(nèi)彎曲抽油桿打撈筒包括上接頭和筒體，其中，上接頭和筒體的一端連接在一起，筒體的另一端設(shè)置有引鞋；所述筒體為設(shè)置有多個(gè)窗口的閉窗撈筒，窗口處設(shè)置有窗舌，窗舌由筒體壁部向筒體內(nèi)腔彎曲。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述打撈筒的外徑為148mm，總長670cm。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述筒體上開設(shè)五個(gè)窗口，五個(gè)窗口之間形成的最小通徑等于抽油桿直徑。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，窗口之間呈螺旋型布置，相鄰兩個(gè)窗口之間的夾角為120°。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，相鄰窗口之間的間距為20cm，并且第一個(gè)窗口距離筒體另一端的距離為20cm。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述窗舌呈彎曲的梯形，舌底長120mm，舌尖長45mm。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述上接頭的外徑為105mm，內(nèi)徑為55mm，上接頭內(nèi)螺紋的扣型為NC31 27/8IF 210。

在使用本實(shí)用新型的套管內(nèi)彎曲抽油桿打撈筒進(jìn)行打撈的過程中，通過邊下放、邊緩慢旋轉(zhuǎn)的方式，使彎曲變形抽油桿入魚，入魚后再通過加壓和旋轉(zhuǎn)的方式，使彎曲變形抽油桿卡在窗舌上，進(jìn)而上提打撈或者倒扣。若一次打撈未成功(懸重未增加)，可在不起鉆的情況下進(jìn)行多次嘗試，撈獲率大于95％。

本實(shí)用新型的套管內(nèi)彎曲抽油桿打撈筒加工成本0.6萬元，該工具的使用，可使單次修井作業(yè)時(shí)間縮短至少15天，按單井日產(chǎn)油5t計(jì)算，單井增效為15*3.5(修井日費(fèi))+15*5*0.15(每噸原油0.15萬元計(jì)算)-0.6＝63.15萬元。

目前采油一廠有桿泵機(jī)采井約430口，其中每年需進(jìn)行措施或維護(hù)作業(yè)的約為310井次，若其中5井次需進(jìn)行套管內(nèi)彎曲抽油桿打撈，則全年累計(jì)增效5*63.15＝315.75萬元。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的套管內(nèi)彎曲抽油桿打撈筒的示意圖，圖中尺寸單位為mm；

圖2為本實(shí)用新型的套管內(nèi)彎曲抽油桿打撈筒，示出窗口和窗舌。

附圖中，各結(jié)構(gòu)部件并不一定按比例繪制。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖來對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所描述的實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不意圖對本實(shí)用新型的范圍構(gòu)成任何限定，本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍僅通過所附的權(quán)利要求來限定。

本實(shí)用新型的套管內(nèi)彎曲抽油桿打撈筒包括上接頭1和筒體2，其中，上接頭1和筒體2的一端連接在一起，筒體2的另一端設(shè)置有引鞋3；所述筒體2為設(shè)置有多個(gè)窗口的閉窗撈筒，窗口處設(shè)置有窗舌4，窗舌4由筒體壁部向筒體內(nèi)腔彎曲。

所述打撈筒的外徑為148mm，總長670cm。在筒體上共開設(shè)五個(gè)窗口，五個(gè)窗口之間形成的最小通徑等于抽油桿直徑。窗口之間呈螺旋型布置，相鄰兩個(gè)窗口之間的夾角為120°。相鄰窗口之間的間距為20cm，并且第一個(gè)窗口距離筒體另一端的距離為20cm。窗舌4呈彎曲的梯形，舌底長120mm，舌尖長45mm。所述上接頭的外徑為105mm，內(nèi)徑為55mm，上接頭內(nèi)螺紋的扣型為NC31 27/8IF 210。

TK7237井為TK7226河道砂區(qū)塊的一口開發(fā)井，生產(chǎn)層位T2a4，工作制度38×3420.86×5.5×3，檢泵周期330天，日油13.0t/d；4月5日檢泵作業(yè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)光桿接箍絲扣處斷，起第53根油管上部接箍絲扣處斷，井下落魚：抽油桿串長3406.26m，油管串長2987.38m，抽油桿露出油管136m，且油管與套管間有落井抽油桿短節(jié)362m，7寸套管回接。前期通過Φ148三球打撈器、Φ150引鞋+油管短節(jié)+Φ148三球打撈器兩趟常規(guī)打撈均未打撈出抽油桿，分析原因?yàn)槌橛蜅U變形。后創(chuàng)新應(yīng)用“套管內(nèi)彎曲抽油桿打撈筒”，一次性成功撈獲油管上部變形的抽油桿16m，換魚頂成功，為后續(xù)打撈創(chuàng)造了有利條件。該井通過創(chuàng)新加工打撈工具，形成多魚頭管、桿復(fù)雜打撈技術(shù)，繞障(抽油桿)打撈(油管)技術(shù)，僅用17天安全、高效撈獲全部落魚，提前13天完成任務(wù)，效果顯著，僅修井費(fèi)用節(jié)約3.5萬*13＝45.5萬；提前13天油井見產(chǎn)，措施增油13t/d*13＝169t(1噸油按1500元計(jì))，單井累計(jì)增效45.5+169*1500/10000＝70.85萬。