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      一種井口電纜刮油裝置的制作方法

      文檔序號:12829143閱讀:517來源:國知局
      一種井口電纜刮油裝置的制作方法

      本實用新型涉及一種刮油裝置,尤其是一種井口電纜刮油裝置。



      背景技術(shù):

      油田油井傳輸射孔作業(yè)、電纜測試中,井筒內(nèi)原油沖替不凈時,每次從井內(nèi)起電時都會帶出大量油污,污染天滑輪、地滑輪以及儀器車,并且隨著天滑輪轉(zhuǎn)動甩出的油污還會飛濺到采油樹以及井場上,既污染環(huán)境又增加了清理工作難度和工作量。

      為防止井口及周圍環(huán)境污染,目前普遍采用以下方法:

      1、采油樹捆綁覆蓋塑料布,其存在的缺陷是:費時費力,當(dāng)遇到大風(fēng)天氣時,塑料布無法固定,下雨天氣時,塑料布上油污隨雨水沖刷溢出,且在半空的電纜油污會隨風(fēng)四處飄落,無法有效制止污染;

      2、井口纏繞簡易電纜刮油,其存在的缺陷是:刮油效果較差,基本不能保證所有原油回落井內(nèi);

      3、人工上手使用棉紗刮油,其存在的缺陷是:屬于違章行為,存在很大的安全隱患。

      鑒于此,有必要設(shè)計一種新型的井口電纜刮油裝置。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的是提供一種井口電纜刮油裝置,其可以在起出井內(nèi)電纜時刮除油污,刮下的油污回落井內(nèi),防止污染。

      為達(dá)到上述目的,本實用新型提出一種井口電纜刮油裝置,其包括:連接件,所述連接件的一端能連接在井口,所述連接件內(nèi)沿軸向貫穿設(shè)有內(nèi)腔,電纜能穿過所述內(nèi)腔下入井內(nèi);刮油盤根,所述刮油盤根內(nèi)沿軸向貫穿設(shè)有穿孔和切槽,所述切槽由所述刮油盤根的外側(cè)壁沿徑向貫通至所述穿孔,所述電纜的伸出井口的一端能經(jīng)由所述切槽裝入所述穿孔內(nèi),所述刮油盤根連接在所述連接件的另一端,并能在所述電纜起出時對所述電纜刮油。

      如上所述的井口電纜刮油裝置,其中,所述刮油盤根的穿孔的孔壁與所述電纜緊密貼合。

      如上所述的井口電纜刮油裝置,其中,所述連接件的一端與井口裝置連接,所述連接件的另一端扣蓋并連接有壓蓋,所述刮油盤根位于所述壓蓋內(nèi),所述壓蓋的頂壁上沿軸向貫穿設(shè)有供所述電纜穿過的開孔。

      如上所述的井口電纜刮油裝置,其中,所述連接件的另一端設(shè)有外螺紋,所述壓蓋設(shè)有內(nèi)螺紋,所述連接件與所述壓蓋通過螺紋連接。

      如上所述的井口電纜刮油裝置,其中,所述壓蓋的外壁上連接有供手持的把手。

      如上所述的井口電纜刮油裝置,其中,所述井口電纜刮油裝置還包括設(shè)于所述壓蓋內(nèi)的上壓片和下壓片,所述上壓片位于所述刮油盤根與所述壓蓋的頂壁之間,所述下壓片位于所述刮油盤根與所述連接件的另一端之間,所述上壓片和所述下壓片均呈環(huán)形,所述上壓片具有上缺口,所述電纜的伸出井口的一端能經(jīng)由所述上缺口裝入所述上壓片內(nèi),所述下壓片具有下缺口,所述電纜的伸出井口的一端能經(jīng)由所述下缺口裝入所述下壓片內(nèi)。

      如上所述的井口電纜刮油裝置,其中,在所述壓蓋內(nèi),所述刮油盤根的切槽、所述上壓片的上缺口、以及所述下壓片的下缺口沿周向錯位排布。

      如上所述的井口電纜刮油裝置,其中,所述連接件為卡箍頭,所述卡箍頭通過卡瓦與位于井口的四通連接。

      如上所述的井口電纜刮油裝置,其中,所述卡箍頭的一端與所述四通之間嵌設(shè)有鋼圈,所述鋼圈將所述卡箍頭與所述四通之間密封。

      如上所述的井口電纜刮油裝置,其中,所述刮油盤根是由丁氰橡膠制成的刮油盤根。

      本實用新型的井口電纜刮油裝置的特點和優(yōu)點是:

      1、本實用新型的井口電纜刮油裝置,通過在井口連接連接件,并在連接件上連接刮油盤根,能在起出井下電纜時對電纜刮油,省時省力,刮下的油污自動回落井內(nèi),無需清理油污,有效防止井口及周邊污染,安全可靠。

      2、本實用新型的井口電纜刮油裝置,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,便于拆裝,不改變現(xiàn)有井口結(jié)構(gòu)和油井測試設(shè)備,方便現(xiàn)場測試和射孔操作。

      附圖說明

      以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋,并不限定本實用新型的范圍。其中:

      圖1是本實用新型的井口電纜刮油裝置的分解示意圖;

      圖2是本實用新型中刮油盤根的示意圖;

      圖3是圖2中沿A-A線的剖視圖;

      圖4是本實用新型中連接件的主視圖;

      圖5是圖4中連接件的俯視圖;

      圖6是本實用新型中壓蓋的主視圖;

      圖7是圖6中壓蓋的俯視圖;

      圖8是本實用新型中上壓片的示意圖。

      主要元件標(biāo)號說明:

      1 連接件

      12 凹槽

      2 刮油盤根

      21 穿孔

      22 切槽

      3 壓蓋

      31 開孔

      32 把手

      4 上壓片

      41 上缺口

      5 下壓片

      6 鋼圈

      7 電纜

      具體實施方式

      為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式。

      如圖1、圖2、圖3所示,本實用新型提供一種井口電纜刮油裝置,其包括連接件1和刮油盤根2,連接件1的一端能連接在井口,連接件1內(nèi)沿軸向貫穿設(shè)有內(nèi)腔11,電纜7能穿過內(nèi)腔11下入井內(nèi);刮油盤根2呈柱狀,刮油盤根2內(nèi)沿軸向貫穿設(shè)有穿孔21和切槽22(或稱為側(cè)向切槽),切槽22由刮油盤根2的外側(cè)壁沿徑向貫通(貫穿)至穿孔21,電纜的伸出井口的一端能從刮油盤根2的側(cè)向經(jīng)由切槽22裝入穿孔21內(nèi),裝入電纜7的刮油盤根2連接在連接件1的另一端,并能在電纜7起出時對電纜7進(jìn)行刮油,刮下的油在重力作用下經(jīng)由連接件1的內(nèi)腔11回落到井內(nèi),有效避免了后續(xù)清污勞動工作,解決井口污染問題。

      進(jìn)一步,刮油盤根2的穿孔21的孔壁與電纜7緊密貼合,即刮油盤根2將電纜7抱緊,隨著電纜7上提,刮油盤根2將電纜7上的油污自動刮下。

      進(jìn)一步,刮油盤根2是由丁氰橡膠制成的刮油盤根,由于丁氰橡膠具有優(yōu)良的耐油性、耐磨性和密封性,采用丁氰橡膠材質(zhì)的刮油盤根,能進(jìn)一步提高刮油效果,延長刮油裝置的使用壽命。

      在一個具體實施例中,連接件1的一端與井口裝置連接,連接件1的另一端扣蓋并連接有壓蓋3,刮油盤根2位于壓蓋3內(nèi),壓蓋3的頂壁上沿軸向貫穿設(shè)有供電纜7穿過的開孔31,壓蓋3將刮油盤根2壓在連接件1的頂端。

      如圖4、圖5、圖6所示,進(jìn)一步,連接件1的另一端設(shè)有外螺紋,壓蓋3設(shè)有內(nèi)螺紋,連接件1與壓蓋3通過螺紋連接,拆裝方便。

      如圖6、圖7所示,進(jìn)一步,壓蓋3的外壁上連接有供手持的把手32,以便于手持把手32旋轉(zhuǎn)壓蓋3,方便將壓蓋3與連接件1連接在一起。

      如圖1、圖8所示,在一個優(yōu)選的實施例中,井口電纜刮油裝置還包括設(shè)于壓蓋3內(nèi)的上壓片4和下壓片5,上壓片4位于刮油盤根2與壓蓋3的頂壁之間,即位于刮油盤根2上方,且抵靠在壓蓋3的頂壁下方,下壓片5位于刮油盤根2與連接件1的另一端之間,即放置于連接件1的另一端上,且抵靠在刮油盤根2下方,上壓片4和下壓片5均呈環(huán)形,上壓片4具有上缺口41(或稱為側(cè)切口),電纜7的伸出井口的一端能經(jīng)由上缺口裝入上壓片4內(nèi),下壓片5具有下缺口(或稱為側(cè)切口),電纜7的伸出井口的一端能經(jīng)由下缺口裝入下壓片5內(nèi)。

      本實施例中,通過設(shè)置上壓片4,能防止起出電纜7時刮油盤根2被電纜7從壓蓋3內(nèi)提出;通過設(shè)置下壓片5,能防止刮油盤根2經(jīng)由連接件1的內(nèi)腔11落入井內(nèi)。

      進(jìn)一步,在壓蓋3內(nèi),刮油盤根2的切槽22、上壓片4的上缺口、以及下壓片5的下缺口沿周向錯位排布而不對準(zhǔn),例如以120°的角度依次錯開,從而能起到更好的密封效果和刮油效果,防止電纜上的油經(jīng)由下缺口、切槽22、上缺口被帶出。

      在如圖4所述的實施例中,連接件1為卡箍頭,卡箍頭通過卡瓦(井口卡瓦)與井口裝置的四通(井口小四通)連接,以便于將連接件1連接在井口。

      如圖1、圖4所示,進(jìn)一步,卡箍頭的一端與四通之間嵌設(shè)有鋼圈6,鋼圈6將卡箍頭與四通之間密封。例如卡箍頭的底端端面凹設(shè)有凹槽12,鋼圈6嵌入凹槽12內(nèi)。

      本實用新型的井口電纜刮油裝置的使用方法為:

      下入電纜7時,先將連接件1的一端與井口小四通連接,再將壓蓋3與連接件1的另一端螺紋連接(旋入3-4扣即可,無需擰緊),測試電纜和測試設(shè)備或射孔槍穿過壓蓋3的開孔31和連接件1內(nèi)腔11進(jìn)入井內(nèi),即可進(jìn)行電纜測試或射孔作業(yè);

      起出電纜7前,先將壓蓋3從連接件1上取下,再將位于壓蓋3與連接件1之間的一段電纜依次經(jīng)由下壓片5的下缺口側(cè)向裝入下壓片5內(nèi)、經(jīng)由刮油盤根2的切槽22側(cè)向裝入穿孔21內(nèi)、經(jīng)由上壓片4的上缺口側(cè)向裝入上壓片4內(nèi),也就是使該段電纜處于依次穿過上壓片4、刮油盤根2和下壓片5的狀態(tài),然后將上壓片4、刮油盤根2和下壓片5放在連接件1的另一端上,最后將壓蓋3與連接件1的另一端螺紋擰緊、壓實;

      起出電纜7,隨著電纜7的上提,電纜7上的油污被刮油盤根2刮下,刮下的油污自動落入井筒內(nèi),不會被電纜7帶出;

      起出所有電纜7后,將壓蓋3從連接件1旋出,將上壓片4、刮油盤根2和下壓片5取下,提出測試設(shè)備或射孔槍,最后將連接件1從井口拆下。

      本實用新型的井口電纜刮油裝置,可以在井口起出井內(nèi)電纜時刮除電纜帶出的油污,有效解決井口電纜刮油問題,達(dá)到清潔測試、綠色修井的目的。

      以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式,并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化與修改,均應(yīng)屬于本實用新型保護(hù)的范圍。而且需要說明的是,本實用新型的各組成部分并不僅限于上述整體應(yīng)用,本實用新型的說明書中描述的各技術(shù)特征可以根據(jù)實際需要選擇一項單獨采用或選擇多項組合起來使用,因此,本實用新型理所當(dāng)然地涵蓋了與本案發(fā)明點有關(guān)的其它組合及具體應(yīng)用。

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