本實(shí)用新型涉及一種多控制段復(fù)合驅(qū)動(dòng)的隔水管灌注閥，屬海洋石油鉆探設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前在在深海鉆井施工過程中，灌注閥是對(duì)鉆探設(shè)備及管路進(jìn)行保護(hù)的主要設(shè)備之一，應(yīng)用范圍十分廣泛，但當(dāng)前所使用的灌注閥在具體的使用中，主要使用的是滑套式隔水管灌注閥，該類隔水管灌注閥的的導(dǎo)通及截?cái)嘀饕揽颗c隔水管主體滑動(dòng)連接的隔水管艙門來實(shí)現(xiàn)的，為了方便隔水管艙門的開啟和閉合，目前主要利用液壓缸做為隔水管艙門運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，但在使用中發(fā)現(xiàn)，該種設(shè)計(jì)雖然可以滿足隔水管灌注閥運(yùn)行的需要，但同時(shí)存在著隔水管艙門易發(fā)生因外物堵塞而無法進(jìn)行開合操作，或者出現(xiàn)開合不及時(shí)、不到位現(xiàn)象，從而嚴(yán)重影響了隔水管灌注閥運(yùn)行的穩(wěn)定性，而當(dāng)前在之類故障發(fā)生時(shí)，則需要對(duì)隔水管灌注閥進(jìn)行更換并由檢修人員進(jìn)行清理，從而大大影響了隔水管灌注閥運(yùn)行的穩(wěn)定性及可靠性，且故障發(fā)生率也相對(duì)居高不下，針對(duì)這一現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種新型的隔水管灌注閥設(shè)備，以滿足實(shí)際使用的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型提供一種多控制段復(fù)合驅(qū)動(dòng)的隔水管灌注閥，該新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便、運(yùn)行能耗低廉、抗故障能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定性好，有效的克服了傳統(tǒng)滑套式隔水管灌注閥運(yùn)行中，艙門易受外物干擾而出現(xiàn)的開合失效及開合不到位等弊端，并可對(duì)艙門因外物堵塞而造成的故障進(jìn)行自主恢復(fù)，從而進(jìn)一步提高隔水管灌注閥設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性、可靠性并使隔水管灌注閥具備一定的故障自主修復(fù)能力，減輕了隔水管灌注閥運(yùn)行及維護(hù)負(fù)擔(dān)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種多控制段復(fù)合驅(qū)動(dòng)的隔水管灌注閥，包括隔水管主體、隔水管艙門、主驅(qū)動(dòng)油缸、副驅(qū)動(dòng)油缸、平衡閥、主控閥、鎖閥、轉(zhuǎn)換閥、儲(chǔ)能器及行程傳感器，其中主控閥、鎖閥、轉(zhuǎn)換閥及儲(chǔ)能器均位于隔水管主體外表面上，隔水管艙門包覆在隔水管主體下部并滑動(dòng)連接，隔水管主體與隔水管艙門同軸分布，隔水管主體外側(cè)面另設(shè)呈環(huán)形分布的定位板，且定位板與隔水管主體同軸分布，隔水管艙門外表面另均布至少兩個(gè)連接耳，主驅(qū)動(dòng)油缸分別通過定位板及連接耳與隔水管主體及隔水管艙門連接，且主驅(qū)動(dòng)油缸至少兩個(gè)，并環(huán)繞隔水管主體軸線均布，平衡閥另嵌于隔水管主體上，所述的行程傳感器另安裝在驅(qū)動(dòng)油缸、副驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿上，隔水管艙門包括定位板及開合板，定位板與開合板通過連桿鉸接，且定位板與開合板閉合時(shí)橫截面呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，且定位板弧長(zhǎng)至少為開合板弧長(zhǎng)的2倍，定位板及開合板間另通過副驅(qū)動(dòng)油缸連接，且副驅(qū)動(dòng)油缸至少兩個(gè)，并以隔水管艙門中線對(duì)稱分布，主控閥另通過油管分別與平衡閥、鎖閥及轉(zhuǎn)換閥連通，轉(zhuǎn)換閥另分別與鎖閥、儲(chǔ)能器、主驅(qū)動(dòng)油缸及副驅(qū)動(dòng)油缸連通，平衡閥另與鎖閥連通，主控閥上另設(shè)遠(yuǎn)程控制接口，并通過遠(yuǎn)程控制接口與外部控制液壓源連通。

進(jìn)一步的，所述的定位板與開合板接觸面處，定位板上設(shè)連接凹槽，開合板上設(shè)定位凸塊，定位板與開合板通過連接凹槽及定位凸塊連接，且連接凹槽內(nèi)設(shè)密封條。

進(jìn)一步的，所述的儲(chǔ)能器與轉(zhuǎn)換閥間另設(shè)控制電磁閥。

進(jìn)一步的，所述的平衡閥、主控閥、鎖閥、轉(zhuǎn)換閥均至少兩個(gè)，且同類閥體間均并聯(lián)。

本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便、運(yùn)行能耗低廉、抗故障能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定性好，有效的克服了傳統(tǒng)滑套式隔水管灌注閥運(yùn)行中，艙門易受外物干擾而出現(xiàn)的開合失效及開合不到位等弊端，并可對(duì)艙門因外物堵塞而造成的故障進(jìn)行自主恢復(fù)，從而進(jìn)一步提高隔水管灌注閥設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性、可靠性并使隔水管灌注閥具備一定的故障自主修復(fù)能力，減輕了隔水管灌注閥運(yùn)行及維護(hù)負(fù)擔(dān)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；

圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本新型控制油路結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本隔水管艙門結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1所述的一種多控制段復(fù)合驅(qū)動(dòng)的隔水管灌注閥，包括隔水管主體1、隔水管艙門2、主驅(qū)動(dòng)油缸3、副驅(qū)動(dòng)油缸4、平衡閥5、主控閥6、鎖閥7、轉(zhuǎn)換閥8、儲(chǔ)能器9及行程傳感器10，其中主控閥6、鎖閥7、轉(zhuǎn)換閥8及儲(chǔ)能器9均位于隔水管主體1外表面上，隔水管艙門2包覆在隔水管主體1下部并滑動(dòng)連接，隔水管主體1與隔水管艙門2同軸分布，隔水管主體1外側(cè)面另設(shè)呈環(huán)形分布的定位板11，且定位板11與隔水管主體1同軸分布，隔水管艙門2外表面另均布至少兩個(gè)連接耳12，主驅(qū)動(dòng)油缸3分別通過定位板11及連接耳12與隔水管主體1及隔水管艙門2連接，且主驅(qū)動(dòng)油缸3至少兩個(gè)，并環(huán)繞隔水管主體1軸線均布，平衡閥5另嵌于隔水管主體1上，行程傳感器10另安裝在驅(qū)動(dòng)油缸3、副驅(qū)動(dòng)油缸4的活塞桿上。

如圖3所示本實(shí)施例中，所述的隔水管艙門2包括定位板21及開合板22，定位板21與開合板22通過連桿23鉸接，且定位板21與開合板22閉合時(shí)橫截面呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，且定位板21弧長(zhǎng)至少為開合板22弧長(zhǎng)的2倍，定位板21及開合板22間另通過副驅(qū)動(dòng)油缸4連接，且副驅(qū)動(dòng)油缸4至少兩個(gè)，并以隔水管艙門2中線對(duì)稱分布。

如圖2所示本實(shí)施例中，所述的主控閥6另通過油管13分別與平衡閥5、鎖閥7及轉(zhuǎn)換閥8連通，轉(zhuǎn)換閥8另分別與鎖閥7、儲(chǔ)能器9、主驅(qū)動(dòng)油缸3及副驅(qū)動(dòng)油缸4連通，平衡閥5另與鎖閥7連通，主控閥6上另設(shè)遠(yuǎn)程控制接口14，并通過遠(yuǎn)程控制接口14與外部控制液壓源連通。

本實(shí)施例中，所述的定位板21與開合板22接觸面處，定位板21上設(shè)連接凹槽24，開合板22上設(shè)定位凸塊25，定位板21與開合板22通過連接凹槽24及定位凸塊25連接，且連接凹槽24內(nèi)設(shè)密封條26。

本實(shí)施例中，所述的儲(chǔ)能器9與轉(zhuǎn)換閥間8另設(shè)控制電磁閥15。

本實(shí)施例中，所述的平衡閥5、主控閥6、鎖閥7、轉(zhuǎn)換閥8均至少兩個(gè)，且同類閥體間均并聯(lián)。

本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便、運(yùn)行能耗低廉、抗故障能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定性好，有效的克服了傳統(tǒng)滑套式隔水管灌注閥運(yùn)行中，艙門易受外物干擾而出現(xiàn)的開合失效及開合不到位等弊端，并可對(duì)艙門因外物堵塞而造成的故障進(jìn)行自主恢復(fù)，從而進(jìn)一步提高隔水管灌注閥設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性、可靠性并使隔水管灌注閥具備一定的故障自主修復(fù)能力，減輕了隔水管灌注閥運(yùn)行及維護(hù)負(fù)擔(dān)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。