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      一種用于大粒徑卵石地層的泥水盾構(gòu)機(jī)刀盤的制作方法

      文檔序號(hào):11681774閱讀:468來(lái)源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型屬于泥水盾構(gòu)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種在大粒徑卵石地層下掘進(jìn)的泥水盾構(gòu)機(jī)刀盤。



      背景技術(shù):

      近年來(lái),隨著城市軌道交通的快速發(fā)展,泥水盾構(gòu)機(jī)已成為我國(guó)城市地下工程建設(shè)施工過(guò)程中不可或缺的關(guān)鍵掘進(jìn)設(shè)備。泥水盾構(gòu)機(jī)在大粒徑卵石地層中掘進(jìn)時(shí),由于刀盤開(kāi)口較大,大量未破碎的卵石隨著刀盤的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入泥水倉(cāng)中,并沉積于泥水倉(cāng)底部,造成破碎機(jī)的超負(fù)荷運(yùn)行。與此同時(shí),由于破碎機(jī)的破碎周期較長(zhǎng),仍會(huì)有部分大粒徑卵石進(jìn)入到泥漿循環(huán)管路之中,加重泥漿管路和泥漿泵的磨損,大大降低泥漿管路和泥漿泵的使用壽命,加大了施工風(fēng)險(xiǎn)并嚴(yán)重影響施工進(jìn)度。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有盾構(gòu)機(jī)刀盤在大粒徑卵石地層中易磨損的缺陷,提供了一種用于大粒徑卵石地層的泥水盾構(gòu)機(jī)刀盤。

      本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:

      一種用于大粒徑卵石地層的泥水盾構(gòu)機(jī)刀盤,包括刀盤主體,所述刀盤主體上設(shè)置有中心十字架刀箱,中心十字架刀箱分別由水平連體刀座和豎直連體刀座組成;水平連體刀座和豎直連體刀座之間設(shè)有輻板,所述輻板與相鄰兩個(gè)連體刀座之間的夾角相等;所述刀盤主體圓環(huán)的外表面焊有耐磨涂層,所述輻板通過(guò)弧條狀鋼格柵與中心十字架刀箱連接,并與刀盤圓環(huán)焊接;所述刀盤主體上的中心十字架刀箱中安裝有盤行滾刀,兩側(cè)安裝有刮刀,刀盤主體的邊緣位置安裝有雙刃盤形滾刀,所述輻板上安裝導(dǎo)流刀與貝殼刀。

      優(yōu)選的是,所述中心十字架刀箱由水平和豎直方向連體刀座組成,所述輻板設(shè)置有四個(gè)。

      優(yōu)選的是,所述刀盤主體在開(kāi)口處設(shè)置有弧條狀格柵與隔塊,以提高開(kāi)口率并限制未充分破碎的卵石進(jìn)入刀盤內(nèi)部。

      優(yōu)選的是,所述刀盤主體的背面,以及耐磨鋼板焊縫處堆焊有耐磨材料,以降低掘進(jìn)時(shí)的磨損量。

      優(yōu)選的是,所述邊緣滾刀為雙刃邊緣滾刀,以增加滾刀對(duì)卵石的破巖效率。

      本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的用于大粒徑卵石地層的泥水盾構(gòu)機(jī)刀盤,在開(kāi)口處焊有弧條狀格柵,在保證開(kāi)口率的同時(shí),有效限制為充分破碎的大粒徑卵石隨刀盤旋轉(zhuǎn)進(jìn)入刀盤內(nèi)部,解決了盾構(gòu)掘進(jìn)過(guò)程中大粒徑卵石進(jìn)入泥漿循環(huán)系統(tǒng),對(duì)循環(huán)管路和泥漿泵造成嚴(yán)重?fù)p害的問(wèn)題,大大降低了施工風(fēng)險(xiǎn)。雙刃滾刀和單刃加厚型滾刀的布置在提高滾刀破巖效率的同時(shí),增加了滾刀的可靠性。刀盤的背面、所有耐磨鋼板焊縫表面以及正面滾刀刀座無(wú)耐磨板處堆焊耐磨材料,有效降低了刀盤掘進(jìn)時(shí)的磨損量,增加了刀盤的使用壽命,降低了施工成本。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型所述的用于大粒徑卵石地層的泥水盾構(gòu)機(jī)刀盤結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。

      如圖1所示,本實(shí)用新型提供的用于大粒徑卵石地層的泥水盾構(gòu)機(jī)刀盤包括刀盤主體、輻板和刀具。

      其中,刀盤主體為輻板式中間支撐結(jié)構(gòu),刀盤主體主要由刀盤主體圓環(huán)1和中心十字架刀箱2組成,在刀盤主體圓環(huán)1徑向外圓環(huán)表面焊有耐磨焊條,中心十字架刀箱2主要由水平方向連體刀座3和豎直方向連體刀座4構(gòu)成,相鄰兩刀座相互垂直均布于刀盤主體圓環(huán)1內(nèi)。刀盤上四塊輻板5也在刀盤主體圓環(huán)1的圓周上均勻布置,并且四塊輻板5相互垂直但不相交,分別與水平方向連體刀座3和豎直方向連體刀座4成45°角分布在刀盤上,刀盤主體與輻板5間以焊接方式使用弧條狀鋼格柵6連接,并與刀盤主體圓環(huán)1焊接。

      刀盤主體的中心十字架刀箱2中安裝有正面盤形滾刀7,其中豎直方向連體刀座4位于刀盤中心處裝有雙刃盤形滾刀8,在水平方向連體刀座3和豎直方向連體刀座4偏離刀盤回轉(zhuǎn)中心處裝有單刃加厚型盤形滾刀9,用以增加滾刀掘進(jìn)過(guò)程中的抗沖擊能力和耐磨性能,水平方向連體刀座3和豎直方向連體刀座4兩側(cè)安裝刮刀10。刀盤輻板5邊緣處安裝雙刃加厚型邊緣滾刀11,用于增加滾刀對(duì)大粒徑卵石的破碎效率。輻板5上安裝導(dǎo)流刀12與貝殼刀13。

      在刀盤開(kāi)口14中通過(guò)加焊隔塊15,在保證刀盤主體的開(kāi)口率的同時(shí),有效限制大粒徑卵石16在未充分破碎的情況下進(jìn)入開(kāi)挖倉(cāng),大大降低碎石機(jī)和泥水盾構(gòu)環(huán)流系統(tǒng)的故障率。

      雙刃盤形滾刀8和單刃加厚型盤形滾刀9的布置在提高滾刀破巖效率的同時(shí),增加了滾刀的可靠性。刀盤主體的背面、所有耐磨鋼板焊縫表面、弧條狀鋼格柵6以及正面滾刀刀座17無(wú)耐磨板處堆焊耐磨材料,有效降低了刀盤主體掘進(jìn)時(shí)的磨損量,增加了刀盤主體的使用壽命,降低了施工成本。

      盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開(kāi)如上,但其并不僅僅限于說(shuō)明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用。它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域。對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改。因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。

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