本實用新型涉及隧道工程通風(fēng)除塵領(lǐng)域，尤其是一種隧道除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)段專用風(fēng)筒。

背景技術(shù)：

隧道工程施工存在著多種職業(yè)危害因素,其中尤以粉塵的危害最大。在我國,目前每年仍有近百名鐵路隧道工被確診為矽肺。因此,積極采取防塵措施,降低施工隧道粉塵濃度,控制和消除隧道工矽肺,逐步實現(xiàn)“全球消除矽肺國際規(guī)劃”的最終目標(biāo)，已成為鐵路隧道施工企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生工作的當(dāng)務(wù)之急。

濕式除塵風(fēng)機(jī)可以在隧道工程中實施除塵，其能夠凈化空氣，消除氣體中的有害成分，促使作業(yè)環(huán)境滿足工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，從而為工人創(chuàng)造安全的作業(yè)場所。但是，現(xiàn)有的濕式除塵風(fēng)機(jī)應(yīng)用于隧道除塵過程中出現(xiàn)了除塵不徹底、除塵后隧道濕度大、浪費(fèi)資源以及除塵風(fēng)機(jī)功能單一化的問題。針對上述出此案的問題，亟需設(shè)計一種隧道除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)段專用風(fēng)筒來配合濕式除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行隧道除塵。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型專利為一種隧道除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)段專用風(fēng)筒，是為解決因隧道施工導(dǎo)致的隧道粉塵濃度過大的問題而設(shè)計的一種實用新型專利，本實用新型專利立足于降低施工過程中隧道粉塵濃度、提高資源回收利用能力以及除塵風(fēng)機(jī)功能多樣化。

本實用新型專利由除塵裝置、筒體和輔助裝置組成。其特征在于：筒體由進(jìn)風(fēng)段斜筒和進(jìn)風(fēng)段直筒通過螺栓連接而成；在進(jìn)風(fēng)段斜筒和進(jìn)風(fēng)段直筒的連接部位設(shè)置了由逆風(fēng)向噴頭、側(cè)部噴頭、固定支架、管道、注油口、注油口閥門以及噴頭閥門、管道電機(jī)、蓄塵箱、排油管道、濾塵海綿、塵池和清塵口組成的除塵裝置；在筒體外部設(shè)有輔助裝置。

所述的除塵裝置在進(jìn)風(fēng)段直筒筒口處上部設(shè)有注油口和注油口閥門，且每一個噴頭都有對應(yīng)的噴頭閥門控制油的釋放。

所述的除塵裝置在進(jìn)風(fēng)段直筒筒口處的上部設(shè)有一個逆風(fēng)向噴頭，下部兩側(cè)各設(shè)有一個側(cè)部噴頭，逆風(fēng)向噴頭和側(cè)部噴頭由固定支架連接和固定。

所述的除塵裝置設(shè)有油回收凈化再利用系統(tǒng)，即所述的進(jìn)風(fēng)直筒下部設(shè)有一個下油口，蓄塵箱通過管道連接在下油口的下部，蓄塵箱的底部右下角設(shè)有清塵口，在蓄塵箱左上角連接有管道，里面設(shè)有固定住的濾塵海綿，蓄塵箱右上角連接有兩個管道，連接的豎向管道的中部設(shè)有管道電機(jī)，連接的橫向管道為排油管道，其末端設(shè)有管道閥門。

所述的筒體在進(jìn)風(fēng)段斜筒的筒口處設(shè)有金屬防護(hù)網(wǎng)，在進(jìn)風(fēng)段斜筒的筒壁設(shè)有觀察孔閥門,在進(jìn)風(fēng)段直筒的中部設(shè)有突起的塵池。

所述的輔助裝置在進(jìn)風(fēng)段直筒外壁設(shè)有粉塵報警器和溫度計，在進(jìn)風(fēng)段直筒下部設(shè)有軸承，軸承下部連接有萬向輪。

所述的筒體設(shè)有風(fēng)筒出風(fēng)口，風(fēng)筒出風(fēng)口出設(shè)有螺栓連接口，便于用螺栓連接主機(jī)段風(fēng)筒。

本實用新型的有益效果是：在隧道工程施工期，將本實用新型安裝在主筒上，組合后的裝置應(yīng)用于隧道內(nèi)進(jìn)行除塵凈化，逆風(fēng)向噴頭和側(cè)部噴頭的設(shè)置使除塵介質(zhì)更好地霧化，降低了施工過程中隧道粉塵濃度；油回收凈化再利用系統(tǒng)的設(shè)置提高了資源回收利用能力，且降低了除塵成本；粉塵報警器和溫度計的設(shè)置能夠及時知曉隧道內(nèi)的氣溫和氣體狀態(tài)，使進(jìn)風(fēng)段風(fēng)筒功能多樣化。本實用新型構(gòu)造簡潔，使用方便，制造過程和安裝過程都非常簡單，成本低廉，所用到的油可循環(huán)使用，并且具有良好的除塵效果。

本實用新型的使用方法為：首先，將本實用新型安裝在風(fēng)機(jī)主筒上，在風(fēng)筒出風(fēng)口出設(shè)有螺栓連接口，連接的兩段風(fēng)筒固定好之后，擰緊螺栓連接口的螺栓；第二步，將整臺風(fēng)機(jī)安裝于隧道底部，連接好電源和管道，啟動風(fēng)機(jī)；第三步，擰緊排油管道的管道閥門以及清塵口的閥門，啟動管道電機(jī)的開關(guān)，打開注油口閥門，向注油口內(nèi)灌入10升食用油，注油結(jié)束后，關(guān)閉注油口閥門；最后，施工結(jié)束后，關(guān)閉電源，打開排油管道的管道閥門，對剩余油進(jìn)行回收，打開清塵口的閥門，對蓄塵箱內(nèi)的灰塵進(jìn)行清理，清理完畢后，從整個風(fēng)機(jī)裝置上拆下進(jìn)風(fēng)段風(fēng)筒，用水管對內(nèi)部進(jìn)行噴射清洗。

附圖說明

圖1 本實用新型的主視圖。

圖2 本實用新型的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記

1.側(cè)部噴頭；2.固定支架；3.進(jìn)風(fēng)斜筒；4.管道；5.注油口；6.注油口閥門；7.噴頭閥門；8.逆風(fēng)向噴頭；9.過濾網(wǎng)；10.進(jìn)風(fēng)直筒；11.粉塵報警器；12.溫度計；13.管道電機(jī)；14.萬向輪；15.蓄塵箱；16排油管道；17.觀察孔閥門；18.金屬防護(hù)網(wǎng)；19.濾塵海綿；20.塵池；21.軸承；22.架腿；23.螺栓連接口；24.風(fēng)筒出風(fēng)口；25螺栓；26.清塵口；27.管道閥門。

具體實施方式

根據(jù)附圖，一種隧道除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)段專用風(fēng)筒，由除塵裝置、筒體和輔助裝置組成。其中，筒體由進(jìn)風(fēng)段斜筒（3）和進(jìn)風(fēng)段直筒（10）通過螺栓（25）連接而成；在進(jìn)風(fēng)段斜筒和進(jìn)風(fēng)段直筒的連接部位設(shè)置了由逆風(fēng)向噴頭（8）、側(cè)部噴頭（1）、固定支架（2）、管道（4）、注油口（5）、注油口閥門（6）以及噴頭閥門（7）、管道電機(jī)（13）、蓄塵箱（15）、排油管道（16）、濾塵海綿（19）、塵池（20）和清塵口（26）組成的除塵裝置；在筒體外部設(shè)有輔助裝置。

作為改進(jìn)，為了加強(qiáng)隧道施工期除塵效果，使除塵后隧道濕度降低：在進(jìn)風(fēng)段直筒（10）筒口處上部設(shè)有注油口（5）和注油口閥門（6），且每一個噴頭都有對應(yīng)的噴頭閥門（7）控制油的釋放，在進(jìn)風(fēng)段直筒（10）筒口處，上部設(shè)有一個逆風(fēng)向噴頭（8），下部兩側(cè)設(shè)有兩個側(cè)部噴頭（1），逆風(fēng)向噴頭（8）和側(cè)部噴頭（1）由固定支架（2）連接和固定。

作為改進(jìn)，為了提高資源回收利用能力，且降低除塵成本：設(shè)置油回收凈化再利用系統(tǒng)，即所述的進(jìn)風(fēng)直筒（10）下部設(shè)有一個下油口（28），蓄塵箱（15）通過管道連接在下油口的下部，蓄塵箱（15）的底部右下角設(shè)有清塵口（26），在蓄塵箱（15）左上角連接有管道，里面設(shè)有固定住的濾塵海綿（19），蓄塵箱（15）右上角連接有兩個管道，連接的豎向管道的中部設(shè)有管道電機(jī)（13），連接的橫向管道為排油管道（16），其末端設(shè)有管道閥門（27）。

作為改進(jìn)，為防止大塊塵粒進(jìn)入風(fēng)筒：在進(jìn)風(fēng)段斜筒（3）的筒口處設(shè)有金屬防護(hù)網(wǎng)（18），在進(jìn)風(fēng)段斜筒（3）的筒壁設(shè)有觀察孔閥門(19),在進(jìn)風(fēng)段直筒（3）的中部設(shè)有突起的塵池（20）。

作為改進(jìn)，為使進(jìn)風(fēng)段風(fēng)筒功能多樣化：在進(jìn)風(fēng)段直筒（10）外壁設(shè)有粉塵報警器（11）和溫度計（12），在進(jìn)風(fēng)段直筒（10）下部設(shè)有軸承（21），軸承（21）下部連接有萬向輪（14）。

作為改進(jìn)，為更好地和主機(jī)銜接：在本實用新型專利裝置的尾部設(shè)有風(fēng)筒出風(fēng)口（24），風(fēng)筒出風(fēng)口（24）處設(shè)有螺栓連接口（23），便于用螺栓（25）連接主機(jī)段風(fēng)筒。

由于以上所述僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)不限于此，任何本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所能想到本技術(shù)方案技術(shù)特征的等同的變化或替代，都涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。