本實(shí)用新型屬于煤礦生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煤礦井下掘進(jìn)工作面的排水裝置。

背景技術(shù)：

煤礦井下掘進(jìn)巷道多為半煤巖巷道，煤層含水量較大，迎頭始終存在泥漿和雜質(zhì)，嚴(yán)重制約生產(chǎn)進(jìn)度。由于一直以來傳統(tǒng)排水方式采用潛水排污泵抽污水，再通過管道和水溝聯(lián)合排水的方式排至水倉。這種方式容易導(dǎo)致潛水排污泵工作時(shí)進(jìn)水口經(jīng)常堵塞，從而造成電機(jī)易燒且潛水排污泵更換頻繁，所以一直存在工作面排水效率低的難題，嚴(yán)重制約生產(chǎn)進(jìn)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種煤礦井下掘進(jìn)工作面的排水裝置，解決了現(xiàn)有的采用潛水排污泵抽污水時(shí)，泵的進(jìn)水口經(jīng)常堵塞導(dǎo)致的排水效率低的問題。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：煤礦井下掘進(jìn)工作面的排水裝置，包括第一硬管，第一硬管的一端內(nèi)壁固定有第二硬管，第二硬管的一端伸出于第一硬管，第二硬管伸出于第一硬管的一端固定連接有高壓軟管，高壓軟管的另一端連接有壓風(fēng)管路，高壓軟管與壓風(fēng)管路的連接處設(shè)置有截止閥。

本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，

高壓軟管為彈性軟管，高壓軟管的內(nèi)徑不大于第二硬管的外徑。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的煤礦井下掘進(jìn)工作面的排水裝置通過接入壓風(fēng)管路中的高壓高速風(fēng)流，使排水硬管內(nèi)形成負(fù)壓，帶動(dòng)積水流動(dòng)，該實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)更好的水溝流通性，保證了不易發(fā)生堵塞的情形，能有效提高生產(chǎn)效率；且實(shí)用新型的裝置簡單，可現(xiàn)場取材，拆除方便，后期經(jīng)濟(jì)效益高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的煤礦井下掘進(jìn)工作面的排水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的煤礦井下掘進(jìn)工作面的排水裝置中第二硬管的連接方式示意圖。

圖中，1.第一硬管，2.第二硬管，3.高壓軟管，4.截止閥，5.壓風(fēng)管路，6.積水，7.水溝。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

本實(shí)用新型提供了一種煤礦井下掘進(jìn)工作面的排水裝置，如圖1和2所示，包括第一硬管1，第一硬管1的一端內(nèi)壁固定有第二硬管2，第二硬管2的一端伸出于第一硬管1，第二硬管2伸出于第一硬管1的一端固定連接有高壓軟管3，高壓軟管3的另一端連接有壓風(fēng)管路5，高壓軟管3與壓風(fēng)管路5的連接處設(shè)置有截止閥4。

高壓軟管3為彈性軟管，高壓軟管3的內(nèi)徑不大于第二硬管2的外徑。

工作時(shí)，將第一硬管1焊接有第二硬管2的一端埋入積水6中，另一端接至巷道水溝7；將高壓軟管3套接在第二硬管2伸出于第一硬管1的一端，由于高壓軟管3的內(nèi)徑不大于第二硬管2的外徑，所以可以使套接更加牢固，第二硬管2伸入到第一硬管1內(nèi)1.5～2米左右，當(dāng)開啟截至閥4后，排水硬管即第一硬管1內(nèi)風(fēng)流高速流動(dòng)，形成負(fù)壓，帶動(dòng)污水從排水硬管流出，排至水溝7，水再經(jīng)過水溝7流至水倉。

其中，截止閥4的一端與壓風(fēng)管路5焊接，截止閥4的另一端與高壓軟管3通過U型卡子連接，同樣，采用U型卡子連接截止閥4和高壓軟管3，能夠充分進(jìn)行現(xiàn)場取材，且拆除方便。

上述第一硬管1的長度為5m，第一硬管1的直徑為108mm，第二硬管2的直徑為19mm，壓風(fēng)管路5的直徑為108mm，截止閥4為QJ19型截止閥。目前，井下各掘進(jìn)巷道迎頭采用第二硬管2與一根第一硬管1配合使用，可實(shí)現(xiàn)60m³/h的排水量。

現(xiàn)有技術(shù)中，葉輪和壓水室是潛水排污泵的兩大核心部件，但煤礦井下的泥漿和雜質(zhì)容易含有易纏繞或聚束的纖維物等，會(huì)造成潛水排污泵的葉輪堵塞。在長期運(yùn)行中，在顆粒的磨蝕下會(huì)使葉片與壓水室內(nèi)側(cè)壁的間隙加大，從而使效率降低。并且間隙的加大會(huì)破壞葉片上的壓差分布。不僅產(chǎn)生大量的旋渦損失，而且會(huì)使泵的軸向力加大，同時(shí)，由于間隙加大，流道中液體的流態(tài)的穩(wěn)定性受到破壞，使泵產(chǎn)生振動(dòng)，從而進(jìn)一步影響生產(chǎn)效率。

而本實(shí)用新型的煤礦井下掘進(jìn)工作面的排水裝置通過接入壓風(fēng)管路5中的高壓高速風(fēng)流，使排水硬管內(nèi)形成負(fù)壓，帶動(dòng)積水6直接流過排水硬管，且排水硬管的進(jìn)水口可根據(jù)實(shí)際需要增大有效進(jìn)水口徑，可實(shí)現(xiàn)更好的水溝流通性，保證了不易發(fā)生堵塞的情形，能有效提高生產(chǎn)效率；且實(shí)用新型的裝置簡單，可現(xiàn)場取材，拆除方便，后期經(jīng)濟(jì)效益高。