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      一種TBM除塵進(jìn)風(fēng)道的制作方法

      文檔序號(hào):12829368閱讀:588來(lái)源:國(guó)知局
      一種TBM除塵進(jìn)風(fēng)道的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種除塵進(jìn)風(fēng)道,特別是一種TBM除塵進(jìn)風(fēng)道。



      背景技術(shù):

      除塵系統(tǒng)是TBM必需配置的,其作用在于消除TBM掘進(jìn)作業(yè)產(chǎn)生的粉塵,使隧道內(nèi)作業(yè)環(huán)境達(dá)到相關(guān)規(guī)范要求,保證人員和設(shè)備安全。除塵系統(tǒng)(見(jiàn)附圖1)主要由除塵風(fēng)道、除塵器、風(fēng)機(jī)組成,其中風(fēng)道又分為進(jìn)風(fēng)道和排風(fēng)道。在掘進(jìn)作業(yè)中,TBM與巖石作用產(chǎn)生大量粉塵。在風(fēng)機(jī)的作用下,粉塵隨空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)道,進(jìn)入除塵器降塵。經(jīng)過(guò)降塵后,較為清潔的沿排風(fēng)道被壓送到TBM后配套尾部排出。進(jìn)風(fēng)道內(nèi),特別是靠近刀盤的區(qū)域,由于粉塵含量很高,沿途會(huì)有部分粉塵降落在進(jìn)風(fēng)道底部,并與降塵的水汽結(jié)合,在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)板結(jié)。隨時(shí)間的積累板結(jié)增厚,除塵風(fēng)道截面減小,影響除塵效果。所以,進(jìn)風(fēng)道需定期清理。

      當(dāng)今除塵系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)道主要有兩種布置方式。一種在TBM主梁上部布置,進(jìn)風(fēng)道上部開(kāi)有若干較大的開(kāi)孔,并用鐵板密封,螺栓固定。當(dāng)通過(guò)孔清理進(jìn)風(fēng)道的粉塵時(shí),須拆除螺栓、移除鐵板。這種進(jìn)風(fēng)道的清理費(fèi)時(shí)費(fèi)力,并且由于開(kāi)孔的面積有限,進(jìn)風(fēng)道內(nèi)存有死角,粉塵清理不徹底。另一種則直接從主梁口抽取灰塵,主梁作為進(jìn)風(fēng)道。這種方式不用清理粉塵,部分粉塵會(huì)隨出渣皮帶機(jī)運(yùn)走。但是,在主梁口抽取粉塵時(shí),會(huì)有部分新風(fēng)被抽走,并溢出一部分粉塵。不利于除塵效果。這種結(jié)構(gòu)一般用于洞徑較小的隧道。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的就是提供一種操作方便、除塵效果好的TBM除塵進(jìn)風(fēng)道。

      本實(shí)用新型的目的是通過(guò)這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,一種TBM除塵進(jìn)風(fēng)道,包括主梁,在所述主梁的下方設(shè)置有皮帶機(jī),在所述皮帶機(jī)上方且位于主梁的內(nèi)側(cè)設(shè)置有翻板機(jī)構(gòu)。

      其中,所述翻板機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的矩形主框架,在所述矩形主框架上端面平鋪設(shè)置有多塊翻板,所述相鄰翻板緊靠布置。

      為了防止翻板掉落,在所述矩形主框架的上端面兩側(cè)分別設(shè)置有連接座,在所述翻板的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端分別穿入矩形主框架兩側(cè)的連接座內(nèi)。

      為了減少翻板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦,在所述連接座內(nèi)設(shè)置有軸承,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿入軸承內(nèi)且與軸承連接。

      為了方便的帶動(dòng)翻板轉(zhuǎn)動(dòng),在所述矩形主框架下方設(shè)置有連桿,所述翻板的轉(zhuǎn)動(dòng)軸中心通過(guò)拉桿與連桿連接。

      由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、成本低廉的優(yōu)點(diǎn),采用它不但能夠提高除塵效率,而且充分利用了主梁結(jié)構(gòu),節(jié)約了成本和空間。

      附圖說(shuō)明

      本實(shí)用新型的附圖說(shuō)明如下:

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型開(kāi)啟結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為圖2的俯視圖;

      圖4為本實(shí)用新型翻板結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,但本實(shí)用新型并不局限于這些實(shí)施方式,任何在本實(shí)施例基本精神上的改進(jìn)或替代,仍屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍。

      實(shí)施例1:如圖1、2所示,一種TBM除塵進(jìn)風(fēng)道,包括主梁1,在所述主梁1的下方設(shè)置有皮帶機(jī)2,在所述皮帶機(jī)2上方且位于主梁1的內(nèi)側(cè)設(shè)置有翻板機(jī)構(gòu)。

      其中,如圖3、4所示,所述翻板機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的矩形主框架3,在所述矩形主框架3上端面平鋪設(shè)置有多塊翻板4,所述相鄰翻板4緊靠布置。

      為了便于轉(zhuǎn)動(dòng)翻板,在所述矩形主框架3的上端面兩側(cè)分別設(shè)置有連接座5,在所述翻板4的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸6,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸6兩端分別穿入矩形主框架3兩側(cè)的連接座5內(nèi)。

      為了減少轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦,在所述連接座5內(nèi)設(shè)置有軸承,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿入軸承內(nèi)且與軸承連接。

      為了便于轉(zhuǎn)動(dòng)翻板,在所述矩形主框架3下方設(shè)置有連桿7,所述翻板4的轉(zhuǎn)動(dòng)軸6中心通過(guò)拉桿8與連桿7連接。

      本實(shí)用新型中與主梁1內(nèi)壁封閉,形成進(jìn)風(fēng)道;此風(fēng)道一端通過(guò)管道與除塵器連接,一端處在主梁1內(nèi),這樣在主梁1的一段就形成了雙層結(jié)構(gòu),上層是除塵進(jìn)風(fēng)道,能夠吸走其前部粉塵;而下層較為封閉的空間,防止了粉塵的溢出,有利于粉塵被及時(shí)的抽走。

      當(dāng)粉塵流通時(shí),會(huì)降落并積累在翻板4上,需要清理時(shí),推動(dòng)連桿7,連桿7通過(guò)拉桿8帶動(dòng)翻板4的轉(zhuǎn)動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng),從而使其翻板4轉(zhuǎn)動(dòng),積累在翻板4上端面上的粉塵就會(huì)從翻板4脫落,脫落的粉塵落在皮帶機(jī)2上,被及時(shí)的帶走。

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