本實用新型屬于旋轉(zhuǎn)防噴器現(xiàn)場應(yīng)用過程中將鉆具穿入旋轉(zhuǎn)總成的膠芯中，具體涉及一種鋁制旋轉(zhuǎn)防噴器引錐。

背景技術(shù)：

旋轉(zhuǎn)防噴器在現(xiàn)場使用過程中，旋轉(zhuǎn)總成(包括單膠芯及雙膠芯旋轉(zhuǎn)總成)連接有密封膠芯，膠芯的有效通徑比待密封的鉆具外徑小很多，膠芯通過彈性變形將鉆具抱緊，從而實現(xiàn)被動密封鉆具的目的。因此，在現(xiàn)場施工中就需要有引錐，引錐被連接在待穿入膠芯鉆具的最下端，保證膠芯的通孔緩慢擴(kuò)大，以減小鉆具穿入膠芯的摩擦力。

現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)防噴器引錐一般會存在以下問題：1.現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)防噴器引錐材質(zhì)一般為鐵質(zhì)或者鋼質(zhì)的，重量較重不便于現(xiàn)場安裝及拆卸；2.安裝拆卸引錐一般用手上卸扣，存在掉落砸傷工作人員的風(fēng)險；3.鐵質(zhì)或者鋼質(zhì)的引錐萬一掉落井內(nèi)，由于其外型不規(guī)則，長度較小，打撈難度較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是設(shè)計一種滿足現(xiàn)場施工要求，輕便、安全、井內(nèi)可鉆的旋轉(zhuǎn)防噴器引錐。

為此，本實用新型提供了一種鋁制旋轉(zhuǎn)防噴器引錐，所述的引錐體大端為圓柱體，小端為錐形體，錐形體的大端連接圓柱體，引錐體開有內(nèi)腔。

所述的錐形體的小端圓周均布開設(shè)孔。

所述的引錐的材質(zhì)為超硬鋁。

所述的錐形體的斜面粗糙度不大于3.2μm。

所述的錐形體的小端外徑小于膠芯的有效通徑。

所述的圓柱體外徑與鉆具接箍處的外徑相同。

本實用新型的有益效果：本實用新型提供的這種鋁制旋轉(zhuǎn)防噴器引錐，所述的引錐包括本體，本體大端為圓柱體，小端為錐形體，錐形體口徑大的一側(cè)連接圓柱體，本體開有內(nèi)腔，因此，該鋁制旋轉(zhuǎn)防噴器引錐滿足現(xiàn)場施工要求，更加輕便和安全。

附圖說明

以下將結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1是旋轉(zhuǎn)防噴器引錐結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記說明：1、圓柱體；2、錐形體；3、內(nèi)腔；4、孔；5、本體。

具體實施方式

實施例1：

如圖1所述，一種鋁制旋轉(zhuǎn)防噴器引錐，其特征在于：所述的引錐包括本體5，本體5大端為圓柱體1，小端為錐形體2，錐形體2口徑大的一側(cè)連接圓柱體1，本體5開有內(nèi)腔3；所述的圓柱體1外徑與鉆具接箍處的外徑相同，所述的錐形體2的小端外徑小于膠芯的有效通徑。

引錐體的大端扣型是與鉆具的扣型相匹配的鉆桿扣自扣，與鉆具連接時不需要使用液氣大鉗緊扣，只需手動上緊即可；引錐體的大端外徑與鉆具接箍處的外徑相同，保證鉆具順利穿入膠芯；引錐體的大端與鉆具連接，小端穿過膠芯帶動鉆具順利穿入膠芯后，將引錐取下即可，滿足現(xiàn)場施工要求，輕便、安全。同時與現(xiàn)有的引錐體相比，本發(fā)明引錐體形狀簡單規(guī)則、長度大，容易打撈。

實施例2：

如圖1所述，在實施例1的基礎(chǔ)上，所述的錐形體(2)的小端圓周均布開設(shè)孔(4)。從引錐的結(jié)構(gòu)設(shè)計方面，在引錐的小端非工作區(qū)域處設(shè)置4只圓周均布的孔，不但能減輕其重量，也可以作為上卸扣時，加力桿的位置孔。

實施例3：

如圖1所述，在實施例2的基礎(chǔ)上，所述的引錐的材質(zhì)為超硬鋁；采用一種高強度的超硬鋁為加工引錐的材料，不但可以保證引錐的強度可滿足施工要求，也可以大大的降低引錐的重量，重量約為原鋼質(zhì)引錐重量的1/3。

實施例4：

如圖1所述，在實施例3的基礎(chǔ)上，所述的錐形體(2)的斜面粗糙度不大于3.2μm；鉆具在穿入膠芯前，必須在引錐的斜面處均勻涂抹潤滑油或者潤滑脂，確保鉆具更易順利進(jìn)入膠芯。

以上例舉僅僅是對本實用新型的舉例說明，并不構(gòu)成對本實用新型的保護(hù)范圍的限制，凡是與本實用新型相同或相似的設(shè)計均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。