本實(shí)用新型涉及石油開采領(lǐng)域，尤其涉及一種雙向作用的有桿抽油機(jī)光桿密封器。

背景技術(shù)：

目前市場上的抽油機(jī)光桿密封器有若干種，各有特點(diǎn)。公知對光桿密封器的要求是：密封可靠，密封件有效使用周期長，設(shè)備安裝方便，拆換易損件容易，性價(jià)比高，造型美觀，有益于油井環(huán)保。相對而言，目前的各類密封器各具特點(diǎn)，在結(jié)構(gòu)上有開發(fā)更先進(jìn)光桿密封器的空間。為了全面提升抽油機(jī)光桿密封器的技術(shù)水平，對于由于抽油機(jī)安裝不準(zhǔn)確，或油井老化，井口裝置下沉嚴(yán)重等原因造成普通密封器難于密封好的老大難采油井，提高密封性能，延長密封件使用壽命，要實(shí)現(xiàn)此標(biāo)準(zhǔn)，就需要一種設(shè)計(jì)理驗(yàn)先進(jìn)，裝置結(jié)構(gòu)合理，采用先進(jìn)設(shè)計(jì)達(dá)到此要求的光桿密封器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種雙向作用的有桿抽油機(jī)光桿密封器。

本實(shí)用新型通過下述方案實(shí)現(xiàn)：

一種雙向作用的有桿抽油機(jī)光桿密封器，包括光桿，所述光桿底端與偏調(diào)機(jī)構(gòu)對應(yīng)連接，在所述光桿上方設(shè)有副密封機(jī)構(gòu)和主密封機(jī)構(gòu)，所述主密封機(jī)構(gòu)與副密封機(jī)構(gòu)內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu)一致，所述副密封機(jī)構(gòu)和主密封機(jī)構(gòu)穿過光桿與之形成雙向垂直交叉結(jié)構(gòu)，所述主密封機(jī)構(gòu)設(shè)置在副密封機(jī)構(gòu)上方，在所述光桿頂端設(shè)有扶正環(huán)；

所述偏調(diào)機(jī)構(gòu)包括靜盤底座和滑動盤，所述靜盤底座下方與壓盤對應(yīng)連接，所述靜盤底座上方與滑動盤對應(yīng)連接，在所述靜盤底座兩側(cè)設(shè)有鎖緊座，所述鎖緊座通過定位螺絲與滑動盤對應(yīng)連接；

所述主密封機(jī)構(gòu)包括密封筒，所述密封筒穿過光桿，在所述密封筒兩端設(shè)有邊蓋，在所述邊蓋上設(shè)有螺母，所述邊蓋與調(diào)節(jié)桿通過螺紋對應(yīng)連接，所述調(diào)節(jié)桿包括彈簧和螺紋頂桿。

所述靜盤底座包括座壁和翻邊，所述翻邊下方與壓盤對應(yīng)連接，所述翻邊上方與滑動盤對應(yīng)連接，在所述翻邊與滑動盤的連接處設(shè)有內(nèi)密封圈和外密封圈，所述外密封圈的直徑大于內(nèi)密封圈的直徑。

所述滑動盤包括上盤壁、臺階翻邊和下盤壁，所述上盤壁與光桿對應(yīng)連接，所述臺階翻邊與翻邊對應(yīng)連接，所述下盤壁設(shè)有多個(gè)向內(nèi)凹進(jìn)的孔槽。

所述鎖緊座開設(shè)有通孔，所述定位螺絲穿過通孔與孔槽對應(yīng)連接。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1.本實(shí)用新型一種雙向作用的有桿抽油機(jī)光桿密封器在使用時(shí)首先靜盤底座固定在井口油管上，調(diào)節(jié)好副密封機(jī)構(gòu)和主密封機(jī)構(gòu)的位置，安裝好后，滑動盤可緊貼靜盤底座作平面滑動，連接處內(nèi)密封圈和外密封圈都用O形密封圈實(shí)行平面密封，在光桿頂部有聚四氟乙烯半環(huán)構(gòu)成的扶正環(huán)，扶正環(huán)調(diào)節(jié)后滑動盤就成為以光桿為中心的運(yùn)動體，因此滑動盤和靜盤底座的偏心便是井口與抽油機(jī)驢頭上下運(yùn)動軌跡之間的偏心，當(dāng)光桿向偏調(diào)機(jī)構(gòu)施加偏心力作用時(shí)，滑動盤連同密封器向靜盤底座偏心移動，靜盤底座與壓盤和滑動盤連接處保留空間，從而提供移動的空間，達(dá)到自動調(diào)偏目的，減小偏磨造成的密封不嚴(yán)和延長密封件的有效使用期限。

2.本實(shí)用新型一種雙向作用的有桿抽油機(jī)光桿密封器的副密封機(jī)構(gòu)和主密封機(jī)構(gòu)采用雙向垂直交叉結(jié)構(gòu)，可從兩個(gè)垂直方向?qū)鈼U施行密封，增強(qiáng)密封效果，使密封機(jī)構(gòu)磨損均勻；同時(shí)雙向垂直交叉結(jié)構(gòu)還使工人拆換密封機(jī)構(gòu)操作更方便，整個(gè)密封器空間造型平穩(wěn)美觀。

3.本實(shí)用新型一種雙向作用的有桿抽油機(jī)光桿密封器副密封機(jī)構(gòu)和主密封機(jī)構(gòu)的兩端都設(shè)有調(diào)節(jié)桿，可以根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)節(jié)螺紋松緊以保證重心平衡，從而減小密封機(jī)構(gòu)的磨損。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種雙向作用的有桿抽油機(jī)光桿密封器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種雙向作用的有桿抽油機(jī)光桿密封器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種雙向作用的有桿抽油機(jī)光桿密封器的偏調(diào)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1為光桿，2為偏調(diào)機(jī)構(gòu)，21為靜盤底座，21a為座壁，21b為翻邊，22為鎖緊座，23為壓盤，24為內(nèi)密封圈，25為外密封圈，26為定位螺絲，27為滑動盤，27a為上盤壁，27b為臺階翻邊，27c為下盤壁，3為副密封機(jī)構(gòu)，4為主密封機(jī)構(gòu)，41為密封筒，42為邊蓋，43為調(diào)節(jié)桿，44為螺母，5為扶正環(huán)，6為孔槽，7為通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

如圖1和圖2所示，一種雙向作用的有桿抽油機(jī)光桿密封器，包括光桿1，所述光桿1底端與偏調(diào)機(jī)構(gòu)2對應(yīng)連接，在所述光桿1上方設(shè)有副密封機(jī)構(gòu)3和主密封機(jī)構(gòu)4，所述主密封機(jī)構(gòu)4與副密封機(jī)構(gòu)3內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu)一致，所述副密封機(jī)構(gòu)3和主密封機(jī)構(gòu)4穿過光桿1與之形成雙向垂直交叉結(jié)構(gòu)，所述主密封機(jī)構(gòu)4設(shè)置在副密封機(jī)構(gòu)3上方，在所述光桿1頂端設(shè)有扶正環(huán)5；所述偏調(diào)機(jī)構(gòu)2包括靜盤底座21和滑動盤27，所述靜盤底座21下方與壓盤23對應(yīng)連接，所述靜盤底座21上方與滑動盤27對應(yīng)連接，在所述靜盤底座21兩側(cè)設(shè)有鎖緊座22，所述鎖緊座22通過定位螺絲26與滑動盤27對應(yīng)連接；本實(shí)用新型一種雙向作用的有桿抽油機(jī)光桿密封器在使用時(shí)首先靜盤底座固定在井口油管上，調(diào)節(jié)好副密封機(jī)構(gòu)和主密封機(jī)構(gòu)的位置，安裝好后，滑動盤可緊貼靜盤底座作平面滑動，連接處內(nèi)密封圈和外密封圈都用O形密封圈實(shí)行平面密封，在光桿頂部有聚四氟乙烯半環(huán)構(gòu)成的扶正環(huán)，扶正環(huán)調(diào)節(jié)后滑動盤就成為以光桿為中心的運(yùn)動體，因此滑動盤和靜盤底座的偏心便是井口與抽油機(jī)驢頭上下運(yùn)動軌跡之間的偏心，當(dāng)光桿向偏調(diào)機(jī)構(gòu)施加偏心力作用時(shí)，滑動盤連同密封器向靜盤底座偏心移動，靜盤底座與壓盤和滑動盤連接處保留空間，從而提供移動的空間，達(dá)到自動調(diào)偏目的，減小偏磨造成的密封不嚴(yán)和延長密封件的有效使用期限。

所述主密封機(jī)構(gòu)4包括密封筒41，所述密封筒41穿過光桿1，在所述密封筒41兩端設(shè)有邊蓋42，在所述邊蓋42上設(shè)有螺母44，所述邊蓋42與調(diào)節(jié)桿43通過螺紋對應(yīng)連接，所述調(diào)節(jié)桿43包括彈簧和螺紋頂桿(圖中未畫出)。本實(shí)用新型為了提供安全密封，不間斷作業(yè)更換密封件，密封機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為主密封機(jī)構(gòu)和副密封機(jī)構(gòu)兩部分，主、副密封機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為雙向垂直交叉結(jié)構(gòu)，可從兩個(gè)垂直方向?qū)鈼U施行密封，增強(qiáng)密封效果，使密封件磨損均勻，雙向垂直交叉結(jié)構(gòu)還使工人拆換密封件操作更方便，整個(gè)密封器空間造型平穩(wěn)美觀；主密封機(jī)構(gòu)對光桿處于密封狀態(tài)時(shí)，副密封機(jī)構(gòu)處于松開狀態(tài)；當(dāng)要更換主密封機(jī)構(gòu)時(shí)，使副密封機(jī)構(gòu)對光桿處于密封狀態(tài)，可松開主密封進(jìn)行密封機(jī)構(gòu)更換工作；如遇復(fù)雜情況或井口壓力過大，主密封機(jī)構(gòu)和副密封機(jī)構(gòu)同時(shí)調(diào)緊進(jìn)入密封狀態(tài)，加強(qiáng)密封能力。密封力的調(diào)整用調(diào)節(jié)桿控制，調(diào)節(jié)桿也是密封件的拆裝機(jī)構(gòu)。調(diào)節(jié)桿包括螺紋頂桿和彈簧，在密封組件與調(diào)整螺紋頂桿之間，裝有合適的彈簧，使得螺紋頂桿施加到密封組件上的力是柔性的。當(dāng)抽油機(jī)光桿往復(fù)上下運(yùn)動抽油時(shí)，沿光桿長度不同位置，偏斜度成線性微量變化，光桿對密封件偏心力也有變化，這種變化可通過彈簧浮動變形平衡，可使偏心力影響趨于均勻，以保持密封效果和減小密封件的磨損。

所述靜盤底座21包括座壁21a和翻邊21b，所述翻邊21b下方與壓盤23對應(yīng)連接，所述翻邊21b上方與滑動盤27對應(yīng)連接，在所述翻邊21b與滑動盤27的連接處設(shè)有內(nèi)密封圈24和外密封圈25，所述外密封圈25的直徑大于內(nèi)密封圈24的直徑。本實(shí)用新型采用內(nèi)密封圈和外密封圈使靜盤底座與滑動盤連接密封更加緊密，提高整體的安全性能。

如圖2和圖3所示，所述滑動盤27包括上盤壁27a、臺階翻邊27b和下盤壁27c，所述上盤壁27a與光桿1對應(yīng)連接，所述臺階翻邊27b與翻邊21b對應(yīng)連接，所述下盤壁27c設(shè)有多個(gè)向內(nèi)凹進(jìn)的孔槽6。所述鎖緊座22開設(shè)有通孔7，所述定位螺絲26穿過通孔7與孔槽6對應(yīng)連接。本實(shí)用新型通過定位螺絲連接，使偏調(diào)機(jī)構(gòu)更加牢固，便于操作使用。

盡管已經(jīng)對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做了較為詳細(xì)的闡述和列舉，應(yīng)當(dāng)理解，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，對上述實(shí)施例做出修改或者采用等同的替代方案，這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見，在不偏離本實(shí)用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。