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      一種接近磁感應(yīng)檢測裝置的制作方法

      文檔序號:12002310閱讀:239來源:國知局
      一種接近磁感應(yīng)檢測裝置的制作方法

      本實用新型涉及一種接近磁感應(yīng)檢測裝置,屬于自動檢測技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      目前,隨著常規(guī)油氣田的大力開發(fā),鉆井區(qū)域越來越小,迫使石油鉆井向著非常規(guī)油田發(fā)展,例如海洋鉆井、高原鉆井等。而這些鉆井區(qū)域的自然環(huán)境一般都比較惡劣,因此有必要用高性能、高自動化程度的井口工具裝備鉆機,提高鉆井作業(yè)效率,降低鉆工勞動強度已成為成為當(dāng)今鉆井行業(yè)的發(fā)展趨勢。

      自動排管機作為鉆機系統(tǒng)必不可少的裝置,若能降低其操作難度,提高其精度和運行效率,便可大幅提升鉆井作業(yè)效率,降低鉆工勞動強度,從而保證鉆井作業(yè)的順利完成。目前一般采用在自動排管機上安裝一個傳感器來降低其操作難度和提高其精度,但由于自動排管機的安裝位置有限,而市場上的普通傳感器又因其體積過大,造成安裝不便、甚至出現(xiàn)無法安裝的情況,嚴(yán)重影響了鉆井作業(yè)的正常井下,延長了鉆井周期,因此也直接地提高了鉆井成本。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型提供了一種接近磁感應(yīng)檢測裝置,其目的在于,解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。

      本實用新型的技術(shù)方案如下:

      一種用于自動排管機上的接近磁感應(yīng)檢測裝置包括背板、電路板、滑動件、傳感器探頭和傳感器安裝板,背板上設(shè)有電路板,滑動件套設(shè)在電路板上,傳感器安裝板和滑動件固定連接,傳感器安裝板上設(shè)有傳感器探頭。

      在本實用新型較佳的實施例中,上述背板上設(shè)有滑槽,滑槽一端設(shè)有安裝孔,電路板一端嵌入安裝孔中與背板卡緊連接。

      在本實用新型較佳的實施例中,上述電路板上設(shè)有到位檢測點。

      在本實用新型較佳的實施例中,上述滑動件和傳感器安裝板通過螺栓固定連接。

      在本實用新型較佳的實施例中,上述傳感器安裝板上設(shè)有傳感器探頭。

      本實用新型的有益效果為:本實用新型提供的接近磁感應(yīng)檢測裝置體積小巧,解決了現(xiàn)有傳感器因體積較大而無法安裝在自動排管機上的難題,且該接近磁感應(yīng)檢測裝置精度高、反應(yīng)快,能有效的提高自動排管機的工作精度和工作效率,從而大幅縮短了鉆井周期,節(jié)約了鉆機成本,為推進(jìn)石油鉆井機械自動化進(jìn)程做出了重要貢獻(xiàn)。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術(shù)方案,下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

      圖1本實用新型提供的接近磁感應(yīng)檢測裝置結(jié)構(gòu)圖;

      圖2本實用新型提供的接近磁感應(yīng)檢測裝置沿A-A面的結(jié)構(gòu)圖;

      圖3本實用新型提供的背板結(jié)構(gòu)圖;

      圖4本實用新型提供的電路板和背板的連接結(jié)構(gòu)圖;

      圖5本實用新型提供的連接件結(jié)構(gòu)圖。

      圖中所示:一種接近磁感應(yīng)檢測裝置-100;背板-1;滑槽-10;安裝孔-12;電路板-2;到位檢測點-20;傳感器安裝板-3;螺栓-4;傳感器探頭-5;滑動件-6。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

      為使本實用新型實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖,對本實用新型實施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式,而不是全部的實施方式。因此,以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實用新型的范圍,而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式。基于本實用新型中的實施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

      在本實用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置關(guān)系的術(shù)語為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。

      在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

      在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

      實施例1:

      如圖1和圖2,一種用于自動排管機上的接近磁感應(yīng)檢測裝置100包括背板1、電路板2、滑動件6、傳感器探頭5和傳感器安裝板3,背板1上設(shè)有電路板2,滑動件6套設(shè)在電路板2上,傳感器安裝板3和滑動件6固定連接,傳感器安裝板3上設(shè)有傳感器探頭5。

      如圖3和圖4,背板1上設(shè)有滑槽10,滑槽10一端設(shè)有安裝孔12,電路板2一端嵌入安裝孔12中與背板1卡緊連接。

      電路板2上設(shè)有到位檢測點20。

      如圖5,滑動件6和傳感器安裝板3通過螺栓4固定連接。

      傳感器安裝板3上設(shè)有傳感器探頭5。

      在本實施例中,上述滑動件6為一端開口的“回”字形框架結(jié)構(gòu)。

      本實用新型提供的接近磁感應(yīng)檢測裝置100的工作原理為:當(dāng)電路板2通電后自動進(jìn)行得電檢測,然后將與之相連的外部終端輸入的控制指令傳遞給傳感器探頭5,傳感器探頭5根據(jù)此控制指令,通過滑動件6帶動傳感器安裝板3向電路板2上的到位檢測點20移動,當(dāng)?shù)竭_(dá)目標(biāo)到位檢測點時,傳感器探頭5會發(fā)出信號返回外部終端,外部終端發(fā)出停止指令后,則傳感器安裝板3會停止移動。當(dāng)有多個到位檢測點20的時候,需要在外部終端中設(shè)定相關(guān)指令,設(shè)置其中某一個到位檢測點20為目標(biāo)檢測點,否則該裝置將默認(rèn)離傳感器探頭5最近的那個到位檢測點20為目標(biāo)檢測點。

      本實用新型提供的接近磁感應(yīng)檢測裝置的有益效果為:本實用新型提供的接近磁感應(yīng)檢測裝置體積小巧,解決了現(xiàn)有傳感器因體積較大而無法安裝在自動排管機上的難題,且該接近磁感應(yīng)檢測裝置精度高、反應(yīng)快,能有效的提高自動排管機的工作精度和工作效率,從而大幅縮短了鉆井周期,節(jié)約了鉆機成本,為推進(jìn)石油鉆井機械自動化進(jìn)程做出了重要貢獻(xiàn)。

      以上所述,并非對本實用新型作任何形式上的限制,雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本實用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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