本實用新型涉及了一種用于游梁式抽油機的輔助裝置及游梁式抽油機，特別涉及一種用于游梁式抽油機的檢測裝置。

背景技術：

游梁式抽油機采油仍是目前采用最多的油田生產(chǎn)方式之一，但目前遼河油田的抽油機普遍存在超期服役的狀態(tài)，超期服役進而慢慢導致設備老化，因此需要對抽油機的部分零件進行更換，例如，游梁、驢頭等。但是，日常更換驢頭或者游梁部件通常在匹配程度上存在一定的差距，在抽油機運行一段時間后極易出現(xiàn)驢頭晃動等情況的發(fā)生，進而影響抽油機的正常生產(chǎn)和使用壽命。2013年研發(fā)了抽油機驢頭安裝結(jié)構(gòu)，其專利號為201420602794.4，抽油機驢頭安裝結(jié)構(gòu)在使用后取得較好效果，并在遼河油田部分單位獲得推廣。但是在使用3年以后發(fā)現(xiàn)其在長時間使用后效果變差，甚至發(fā)生該輔助裝置會從抽油機游梁上脫落的情況，影響使用效果并造成了一定的安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型實施例所要解決的技術問題是提供了一種用于游梁式抽油機的檢測裝置及游梁式抽油機，其能夠?qū)Τ橛蜋C游梁上安裝的設備的牢固程度進行檢測并將情況反映給日常巡檢人員。

本實用新型實施例的具體技術方案是：

一種用于游梁式抽油機的檢測裝置，所述用于游梁式抽油機的檢測裝置包括：

抽油機驢頭安裝結(jié)構(gòu)，所述抽油機驢頭安裝結(jié)構(gòu)包括固定件，其用于設于所述游梁上靠近所述驢頭的一端，其中，所述固定件包括：固定件本體，其能固定連接在所述游梁上，所述固定件本體上貫穿有至少一個螺栓孔；定位螺栓，所述定位螺栓連接于所述螺栓孔，所述定位螺栓伸出所述固定件本體；

檢測機構(gòu)，所述檢測機構(gòu)包括：能夠固定設置在所述游梁上的抵觸件，所述抵觸件上開設有通孔；設置在所述通孔內(nèi)的彈性件，所述彈性件的一端與所述定位螺栓相抵或連接；設置在所述通孔內(nèi)的壓力傳感裝置，所述壓力傳感裝置與所述彈性件的另一端相抵；

與所述壓力傳感裝置相電性連接的信息反饋裝置。

優(yōu)選地，所述信息反饋裝置固定連接在所述游梁上。

優(yōu)選地，所述固定件本體上貫穿有兩個螺栓孔，分別為正扣螺栓孔和反扣螺栓孔；所述定位螺栓為兩個，分別為正扣定位螺栓和反扣定位螺栓，所述正扣定位螺栓連接于所述正扣螺栓孔，所述反扣定位螺栓連接于所述反扣螺栓孔。

優(yōu)選地，所述抵觸件上開設有兩個通孔，兩個所述通孔分別與所述正扣螺栓孔、所述反扣螺栓孔相對。

優(yōu)選地，設置在所述通孔內(nèi)的彈性件為兩個，其中一個所述彈性件與所述正扣定位螺栓相抵或相連接，其中另一個所述彈性件與所述反扣定位螺栓相抵或相連接。

優(yōu)選地，所述固定件本體的底部周緣設有用于焊接的倒角。

優(yōu)選地，所述固定件本體的倒角為13.5度。

優(yōu)選地，所述固定件本體的側(cè)面形狀為直角梯形，所述固定件本體上靠近所述驢頭的端面為傾斜面。

優(yōu)選地，所述正扣螺栓孔和所述反扣螺栓孔的延伸方向均與所述固定件本體的側(cè)面平行，且所述正扣螺栓孔和所述反扣螺栓孔位于同一水平面上。

優(yōu)選地，所述固定件本體的端面形狀為等腰梯形。

優(yōu)選地，所述彈性件包括彈簧。

一種游梁式抽油機，所述游梁式抽油機包括：

游梁；

連接在所述游梁一端上的驢頭；

設置在所述游梁上的上述任一所述的用于游梁式抽油機的檢測裝置。

優(yōu)選地，所述固定件本體、所述抵觸件、所述信息反饋裝置焊接在所述游梁上。

本實用新型的技術方案具有以下顯著有益效果：

本實用新型中的用于游梁式抽油機的檢測裝置在抽油機驢頭安裝結(jié)構(gòu)的一側(cè)設置了檢測機構(gòu)，檢測機構(gòu)中的彈性件與抽油機驢頭安裝結(jié)構(gòu)中的所述定位螺栓相抵或連接，并在彈性件的另一端設置了壓力傳感裝置，當抽油機驢頭安裝結(jié)構(gòu)因長久作業(yè)而慢慢出現(xiàn)松動時，其對彈性件產(chǎn)生的壓力會發(fā)生變化，如此，設置在彈性件另一端的壓力傳感裝置能夠檢測到壓力變化，與壓力傳感裝置相電性連接的信息反饋裝置便能夠根據(jù)壓力變化的情況發(fā)出相應的信號或發(fā)生即時警報提示功能，以提醒日常巡檢人員該抽油機驢頭安裝結(jié)構(gòu)出現(xiàn)問題。

附圖說明

在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本實用新型公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對本實用新型的理解，并不是具體限定本實用新型各部件的形狀和比例尺寸。本領域的技術人員在本實用新型的教導下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實施本實用新型。

圖1為本實用新型實施例中用于游梁式抽油機的檢測裝置的側(cè)視圖。

圖2為本實用新型實施例中用于游梁式抽油機的檢測裝置的俯視圖。

圖3為本實用新型實施例中抽油機驢頭安裝結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖4為本實用新型實施例中固定件本體的主視圖。

圖5為本實用新型實施例中固定件本體的側(cè)面剖視圖。

圖6為本實用新型實施例中定位螺栓的示意圖。

以上附圖的附圖標記：1、驢頭；2、游梁；3、固定件；31、固定件本體；32、定位螺栓；33、螺栓孔；34、倒角；4、檢測機構(gòu)；41、抵觸件；411、通孔；42、彈性件；43、壓力傳感裝置；5、信息反饋裝置。

具體實施方式

結(jié)合附圖和本實用新型具體實施方式的描述，能夠更加清楚地了解本實用新型的細節(jié)。但是，在此描述的本實用新型的具體實施方式，僅用于解釋本實用新型的目的，而不能以任何方式理解成是對本實用新型的限制。在本實用新型的教導下，技術人員可以構(gòu)想基于本實用新型的任意可能的變形，這些都應被視為屬于本實用新型的范圍。需要說明的是，當元件被稱為“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語的具體含義。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本申請的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本申請的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本申請。本文所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

為了對抽油機游梁2上安裝的設備的牢固程度進行檢測并將情況反映給日常巡檢人員，在本申請中提出了一種用于游梁式抽油機的檢測裝置，圖1為本實用新型實施例中用于游梁式抽油機的檢測裝置的側(cè)視圖，圖3為本實用新型實施例中抽油機驢頭1安裝結(jié)構(gòu)的示意圖，如圖1、圖3所示，該用于游梁式抽油機的檢測裝置包括：抽油機驢頭1安裝結(jié)構(gòu)，抽油機驢頭1安裝結(jié)構(gòu)包括固定件3，其用于設于游梁2上靠近驢頭1的一端，其中，固定件3包括：固定件本體31，其能固定連接在游梁2上，固定件本體31上貫穿有至少一個螺栓孔33；定位螺栓32，定位螺栓32連接于螺栓孔33，定位螺栓32伸出固定件本體31；檢測機構(gòu)4，檢測機構(gòu)4包括：能夠固定設置在游梁2上的抵觸件41，抵觸件41上開設有通孔411；設置在通孔411內(nèi)的彈性件42，彈性件42的一端與定位螺栓32相抵或連接；設置在通孔411內(nèi)的壓力傳感裝置43，壓力傳感裝置43與彈性件42的另一端相抵；與壓力傳感裝置43相電性連接的信息反饋裝置5。

本實用新型中的用于游梁式抽油機的檢測裝置在抽油機驢頭1安裝結(jié)構(gòu)的一側(cè)設置了檢測機構(gòu)4，檢測機構(gòu)4中的彈性件42與抽油機驢頭1安裝結(jié)構(gòu)中的定位螺栓32相抵或連接，并在彈性件42的另一端設置了壓力傳感裝置43，當抽油機驢頭1安裝結(jié)構(gòu)因長久作業(yè)而慢慢出現(xiàn)松動時，其對彈性件42產(chǎn)生的壓力會發(fā)生變化，如此，設置在彈性件42另一端的壓力傳感裝置43能夠檢測到壓力變化，與壓力傳感裝置43相電性連接的信息反饋裝置5便能夠根據(jù)壓力變化的情況發(fā)出相應的信號或發(fā)生即時警報提示功能，以提醒日常巡檢人員該抽油機驢頭1安裝結(jié)構(gòu)出現(xiàn)問題。

為了更好的了解本實用新型中的用于游梁式抽油機的檢測裝置，下面將對其做進一步說明和解釋。如圖3所示，抽油機驢頭1安裝結(jié)構(gòu)，其包括固定件3。固定件3能夠設于游梁2上靠近驢頭1的一端，用于固定驢頭1，防止驢頭1晃動。其中，固定件3包括固定件本體31，固定件本體31上貫穿有至少一個螺栓孔33；定位螺栓32，定位螺栓32連接于螺栓孔33，定螺栓伸出固定件本體31。圖4為本實用新型實施例中固定件本體31的主視圖，圖6為本實用新型實施例中定位螺栓32的示意圖，如圖4、圖6所示，固定件本體31上貫穿有兩個螺栓孔33，分別為正扣螺栓孔33和反扣螺栓孔33；定位螺栓32為兩個，分別為正扣定位螺栓32和反扣定位螺栓32，正扣定位螺栓32連接于正扣螺栓孔33，反扣定位螺栓32連接于反扣螺栓孔33。正扣螺栓孔33和反扣螺栓孔33均朝向驢頭1的方向延伸。正扣定位螺栓32伸出固定件本體31并頂?shù)煮H頭1，反扣定位螺栓32伸出固定件本體31并頂?shù)煮H頭1，通過在每個固定件3上設置正扣定位螺栓32和反扣定位螺栓32，增加了固定點數(shù)量，增強固定效果，且方便拆卸。

在一個可行的技術方案中，圖5為本實用新型實施例中固定件本體31的側(cè)面剖視圖，如圖5所示，固定件本體31的底部周緣設有用于焊接的倒角34，以增加焊接厚度和焊接強度。即，固定件本體31的底部周緣能與游梁2焊接在一起，固定件本體31的底部周緣設有倒角34，倒角34與游梁2之間的空間用于容置焊料，焊接后，倒角34與游梁2之間形成角焊縫，將固定件本體31與游梁2牢固地焊接在一起。其中，固定件本體31的倒角34為13.5度。如圖3所示，固定件本體31的側(cè)面形狀為直角梯形，或者說固定件本體31的側(cè)面的主視圖為直角梯形，梯形的下底(長邊)焊接在游梁2上，以便于增加焊接長度。

其中，固定件本體31上靠近驢頭1的端面(前端面)為傾斜面，即直角梯形的斜腰一側(cè)靠近驢頭1，直角腰一側(cè)遠離驢頭1，便于安裝，防止安裝時上反方向，另外，通過將固定件本體31的前端面設置為傾斜面，還可以減輕構(gòu)件重量。

如圖4所示，在一個優(yōu)選的實施例中，固定件本體31的端面形狀為等腰梯形，或者說固定件本體31的端面的主視圖為等腰梯形，其下底(長邊)焊接在游梁2上，以便于增加焊接長度，另外，通過將固定件本體31的端面設置為等腰梯形，還可以減輕構(gòu)件重量。由于固定件本體31的側(cè)面呈直角梯形，端面呈等腰梯形，固定件本體31即為底部厚、頂部薄的結(jié)構(gòu)，既減輕構(gòu)件重量，又避免安裝時防止錯上下方向，同時符合空氣動力學。如圖4、圖5所示，正扣螺栓孔33和反扣螺栓34的延伸方向均與固定件本體31的側(cè)面平行，且正扣螺栓孔33和反扣螺栓孔33位于同一水平面上，正扣定位螺栓32和反扣定位螺栓32均與游梁2平行。從圖4中固定件本體31的端面視圖上看，正扣螺栓孔33和反扣螺栓孔33位于固定件本體31端面的中上部區(qū)域，且對稱設置，正扣螺栓孔33和反扣螺栓孔33的長度較長，耐用性好。

圖2為本實用新型實施例中用于游梁式抽油機的檢測裝置的俯視圖，如圖1、圖2所示，檢測機構(gòu)4包括：能夠固定設置在游梁2上的抵觸件41，抵觸件41上開設有通孔411；設置在通孔411內(nèi)的彈性件42，彈性件42的一端與定位螺栓32相抵或連接；設置在通孔411內(nèi)的壓力傳感裝置43，壓力傳感裝置43與彈性件42的另一端相抵。具體而言，抵觸件41上開設有兩個通孔411，兩個通孔411分別與正扣螺栓孔33、反扣螺栓孔33相對。設置在通孔411內(nèi)的彈性件42為兩個，其中一個彈性件42與正扣定位螺栓32相抵或相連接，其中另一個彈性件42與反扣定位螺栓32相抵或相連接。彈性件42可以包括彈簧等具有彈性的結(jié)構(gòu)。通過上述方式可以分別對不同螺栓孔33內(nèi)的定位螺栓32進行檢測，當驢頭1其中一側(cè)出現(xiàn)松動時，相應側(cè)設置的通孔411中的壓力傳感裝置43便能夠即時反應，如此，提高了反應的靈敏度和可靠性。

信息反饋裝置5與壓力傳感裝置43相電性連接，所述信息反饋裝置固定連接在所述游梁上，其能夠根據(jù)壓力傳感裝置43的壓力變化情況發(fā)出相應的信號或發(fā)生即時警報提示功能，以提醒日常巡檢人員該抽油機驢頭1安裝結(jié)構(gòu)出現(xiàn)問題，信號可以是相應的壓力的數(shù)據(jù)等。如此，日常巡檢人員在地面上即能夠了解位于游梁2上的抽油機驢頭1安裝結(jié)構(gòu)的牢固程度，從而保證抽油機的良性運轉(zhuǎn)。

本申請中的用于游梁式抽油機的檢測裝置的安裝和使用過程如下：首先將固定件本體31焊接在抽油機游梁2的合適位置，即靠近驢頭1一端，再將定位螺栓32擰入螺栓孔33，使得定位螺栓32的一端與驢頭1相抵。然后將彈性件42和壓力傳感裝置43安裝至抵觸件41的通孔411中，將定位螺栓32的尾端套入通孔411中壓在或連接在彈性件42上，使得彈性件42壓縮至一定位置，再將抵觸件41焊接在游梁2上，最終將壓力傳感裝置43與信息反饋裝置5電性連接，并將信息反饋裝置5也焊接在游梁2上。

本申請中還提出了一種游梁式抽油機，游梁式抽油機包括：游梁2；連接在游梁2一端上的驢頭1；設置在游梁2上的如上述任一的用于游梁式抽油機的檢測裝置。其中驢頭1通過驢頭1銷連接在游梁2的一端，固定件本體31、抵觸件41、信息反饋裝置5焊接在游梁2上。

本說明書中的上述各個實施方式均采用遞進的方式描述，各個實施方式之間相同相似部分相互參照即可，每個實施方式重點說明的都是與其他實施方式不同之處。

披露的所有文章和參考資料，包括專利申請和出版物，出于各種目的通過援引結(jié)合于此。描述組合的術語“基本由…構(gòu)成”應該包括所確定的元件、成分、部件或步驟以及實質(zhì)上沒有影響該組合的基本新穎特征的其他元件、成分、部件或步驟。使用術語“包含”或“包括”來描述這里的元件、成分、部件或步驟的組合也想到了基本由這些元件、成分、部件或步驟構(gòu)成的實施方式。這里通過使用術語“可以”，旨在說明“可以”包括的所描述的任何屬性都是可選的。

多個元件、成分、部件或步驟能夠由單個集成元件、成分、部件或步驟來提供。另選地，單個集成元件、成分、部件或步驟可以被分成分離的多個元件、成分、部件或步驟。用來描述元件、成分、部件或步驟的公開“一”或“一個”并不說為了排除其他的元件、成分、部件或步驟。

以上所述僅為本實用新型的幾個實施方式，雖然本實用新型所揭露的實施方式如上，但所述內(nèi)容只是為了便于理解本實用新型而采用的實施方式，并非用于限定本實用新型。任何本實用新型所屬技術領域的技術人員，在不脫離本實用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實施方式的形式上及細節(jié)上作任何的修改與變化，但本實用新型的專利保護范圍，仍須以所附權利要求書所界定的范圍為準。