本實用新型涉及煤礦用支護架技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種煤礦用減震式鋼構(gòu)支護架。

背景技術(shù)：

支護為地下硐室開挖后的穩(wěn)定及施工安全，而采取的支持、加強或被覆圍巖的構(gòu)件或其他措施的總稱，隨著國家對礦井、井下安全及工作條件的要求的逐步提高，地下煤礦在掘進過程中為保障施工安全都必須安裝高強度支護架，而現(xiàn)有的井下煤礦支護架一般都起到對上層地表支撐防止其坍塌的作用，一般都不具有減震作用，而這種不具有減震效果的支護架的架體由于長時間緊繃，容易出現(xiàn)架體碎裂，隨著時間推移，若不加以維護容易出現(xiàn)架體損壞從而產(chǎn)生一定的危險，鑒于此，我們提出一種煤礦用減震式鋼構(gòu)支護架。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種煤礦用減震式鋼構(gòu)支護架，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。所述煤礦用減震式鋼構(gòu)支護架具有減震特點。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種煤礦用減震式鋼構(gòu)支護架，包括頂梁和若干支撐梁，所述支撐梁包括支撐柱一和支撐柱二，所述支撐柱一靠近底端的一段嵌套設(shè)于支撐柱二內(nèi)，支撐柱一靠近頂端的一段上連接有若干支撐桿一，所述支撐桿一遠離支撐柱一的一端連接在頂梁上，所述頂梁的底面設(shè)有若干凹槽，所述支撐柱一頂端均設(shè)有T形凸出，所述T形凸出分別對應(yīng)嵌套設(shè)于凹槽內(nèi)，所述T形凸出的頂面和凹槽的頂壁之間連接有若干彈簧一，T形凸出的底面和凹槽的底壁之間連接有若干彈簧一，所述支撐柱一環(huán)形表面均設(shè)有若干矩形槽一，所述矩形槽一內(nèi)均設(shè)有縱向的滑桿一，且矩形槽一的頂面和底面上均連接有彈簧二，所述彈簧二均環(huán)繞在滑桿一上，所述頂梁底面位于凹槽的周圍均設(shè)有若干矩形槽二，所述矩形槽二內(nèi)均設(shè)有橫向的滑桿二，且矩形槽二的左右側(cè)壁上均連接有彈簧三，所述彈簧三均環(huán)繞在滑桿二上，所述支撐桿一的底端和頂端均設(shè)有矩形凸出，底端的矩形凸出嵌套設(shè)于滑桿一上，且矩形槽一內(nèi)位于上方的彈簧二和位于下方的彈簧二均連接在矩形凸出上，頂端的矩形凸出嵌套設(shè)于滑桿二上，且矩形槽二內(nèi)位于左側(cè)的彈簧三和位于右側(cè)的彈簧三均連接在矩形凸出上，所述支撐柱二內(nèi)部均設(shè)有若干環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)均設(shè)有若干縱向的滑桿三，且環(huán)形槽的頂面和底面上均連接有若干彈簧四，所述彈簧四分別對應(yīng)環(huán)繞于滑桿三上，所述支撐柱一位于支撐柱二內(nèi)的一段上對應(yīng)每個環(huán)形槽均設(shè)有環(huán)形凸出，且環(huán)形凸出均嵌套設(shè)于滑桿三上，且位于上方的彈簧四和位于下方的彈簧四均連接在環(huán)形凸出上，相鄰兩個支撐柱一之間連接有若干連接桿，所述連接桿包括套桿和連桿，所述套桿內(nèi)均設(shè)有圓柱形槽，所述連桿的兩端均設(shè)有圓柱形凸出，圓柱形凸出嵌套設(shè)于圓柱形槽內(nèi)，且圓柱形槽的左右側(cè)壁和圓柱形凸出之間均連接有若干彈簧五，所述支撐柱二安裝在固定底座上，所述固定底座和支撐柱二之間連接有若干支撐桿二。

優(yōu)選的，所述凹槽的橫截面呈T形，且凹槽的個數(shù)和支撐梁的個數(shù)的相等。

優(yōu)選的，所述T形凸出的頂面和凹槽的頂壁之間的彈簧一至少設(shè)有三個，T形凸出的底面和凹槽的底壁之間的彈簧一至少設(shè)有三個，且均稱矩陣式排列。

優(yōu)選的，所述矩形槽一在每個支撐柱一的環(huán)形表面均至少設(shè)有三個，且呈等角度輻射狀排列。

優(yōu)選的，所述矩形槽二在凹槽的周圍均至少設(shè)有三個，且呈等角度輻射狀排列。

優(yōu)選的，所述環(huán)形槽在每個支撐柱二內(nèi)部均至少設(shè)有三個，呈線性等距離排列，所述滑桿三在環(huán)形槽內(nèi)均至少設(shè)有三個，呈等角度輻射狀排列。

優(yōu)選的，所述彈簧五在圓柱形槽的左右側(cè)壁和圓柱形凸出之間均至少設(shè)有三個，且呈矩陣式排列。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該煤礦用減震式鋼構(gòu)支護架在支撐梁和頂梁之間連接多個支撐桿，在支撐桿與支撐梁的連接處和支撐桿與頂梁的連接處均設(shè)置彈簧作為緩沖結(jié)構(gòu)，在支撐梁頂端和頂梁的連接處設(shè)置彈簧作為緩沖結(jié)構(gòu)，在支撐柱二和支撐柱一之間設(shè)置多個彈簧作為緩沖結(jié)構(gòu)，在連接桿上的套桿和連桿之間設(shè)置多個彈簧作為緩沖結(jié)構(gòu)，通過這些緩沖結(jié)構(gòu)可很好的實現(xiàn)該支護架整體的減震性能。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型縱向剖視圖；

圖3為本實用新型圖2中A處放大圖；

圖4為本實用新型圖2中B處放大圖；

圖5為本實用新型圖2中C處放大圖；

圖6為本實用新型圖2中D處放大圖。

圖中：1頂梁、2支撐梁、200支撐柱一、210支撐柱二、3支撐桿一、4凹槽、5連接桿、500套桿、510連桿、6固定底座、7支撐桿二、8 T形凸出、9彈簧一、10矩形槽一、11滑桿一、12彈簧二、13矩形槽二、14滑桿二、15彈簧三、16矩形凸出、17環(huán)形槽、18滑桿三、19彈簧四、20環(huán)形凸出、21圓柱形槽、22圓柱形凸出、23彈簧五。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-6，本實用新型提供一種技術(shù)方案：

一種煤礦用減震式鋼構(gòu)支護架，包括頂梁1和若干支撐梁2，支撐梁2包括支撐柱一200和支撐柱二210，支撐柱一200靠近底端的一段嵌套設(shè)于支撐柱二210內(nèi)，支撐柱一200靠近頂端的一段上連接有若干支撐桿一3，支撐桿一3遠離支撐柱一200的一端連接在頂梁1上，頂梁1的底面設(shè)有若干凹槽4，凹槽4的橫截面呈T形，且凹槽4的個數(shù)和支撐梁2的個數(shù)的相等，頂梁1底面位于凹槽4的周圍設(shè)有至少三個矩形槽二13，矩形槽二13內(nèi)均設(shè)有橫向的滑桿二14，且矩形槽二13的左右側(cè)壁上均連接有彈簧三15，彈簧三15均環(huán)繞在滑桿二14上，支撐柱一200的頂端嵌套設(shè)于凹槽4內(nèi)，支撐柱一200頂端設(shè)有T形凸出8，T形凸出8的頂面和凹槽4的頂壁之間連接有至少三個彈簧一9，T形凸出8的底面和凹槽4的底壁之間連接有至少三個彈簧一9，T形凸出8和彈簧一9之間構(gòu)成緩沖結(jié)構(gòu)，可達到減震效果，相鄰兩個支撐柱一200之間連接有若干連接桿5，連接桿5包括套桿500和連桿510，套桿500內(nèi)均設(shè)有圓柱形槽21，連桿510的兩端均設(shè)有圓柱形凸出22，圓柱形凸出22嵌套設(shè)于圓柱形槽21內(nèi)，且圓柱形槽21的左右側(cè)壁和圓柱形凸出22之間均連接有至少三個彈簧五23，圓柱形凸出22和彈簧五23之間構(gòu)成緩沖結(jié)構(gòu)，可達到減震效果，支撐柱二210安裝在固定底座6上，固定底座6和支撐柱二210之間連接有若干支撐桿二7，支撐柱一200環(huán)形表面設(shè)有至少三個矩形槽一10，矩形槽一10內(nèi)均設(shè)有縱向的滑桿一11，且矩形槽一10的頂面和底面上均連接有彈簧二12，彈簧二12均環(huán)繞在滑桿一11上，支撐桿一3的底端和頂端均設(shè)有矩形凸出16，底端的矩形凸出16嵌套設(shè)于滑桿一11上，且矩形槽一10內(nèi)位于上方的彈簧二12和位于下方的彈簧二12均連接在矩形凸出16上，頂端的矩形凸出16嵌套設(shè)于滑桿二14上，且矩形槽二13內(nèi)位于左側(cè)的彈簧三15和位于右側(cè)的彈簧三15均連接在矩形凸出16上，矩形凸出16和彈簧二12之間構(gòu)成緩沖結(jié)構(gòu)，可達到減震效果，矩形凸出16和彈簧三15之間構(gòu)成緩沖結(jié)構(gòu)，可達到減震效果，支撐柱二210內(nèi)部設(shè)有至少兩個環(huán)形槽17，環(huán)形槽17內(nèi)均設(shè)有至少三個縱向的滑桿三18，且環(huán)形槽17的頂面和底面上均連接有至少三個彈簧四19，彈簧四19分別對應(yīng)環(huán)繞于滑桿三18上，支撐柱一200位于支撐柱二210內(nèi)的一段上對應(yīng)每個環(huán)形槽17均設(shè)有環(huán)形凸出20，環(huán)形凸出20與環(huán)形槽17個數(shù)相等，二者之間相對應(yīng)，且環(huán)形凸出20均嵌套設(shè)于滑桿三18上，位于上方的彈簧四19和位于下方的彈簧四19均連接在環(huán)形凸出20上，環(huán)形凸出20和彈簧四19之間構(gòu)成緩沖結(jié)構(gòu)，可達到減震效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。