本實(shí)用新型涉及一種密封裝置，特別涉及一種可以偏心調(diào)節(jié)的隨動(dòng)盤根盒。

背景技術(shù)：

采油井口盤根盒是用于密封油管與光桿環(huán)形空間的井口動(dòng)密封裝置,光桿從盤根盒及其中的密封盤根中穿過，在抽油機(jī)帶動(dòng)下做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

目前國內(nèi)油井盤根盒種類繁多，常規(guī)雙級井口盤根盒按調(diào)偏環(huán)節(jié)分為上、下兩部分：下部分安裝在井口，其軸線與井口軸線重合，為固定端；上部分填裝密封盤根，其軸線與光桿軸線重合，可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以便調(diào)整兩軸線相對間距及方位變換來調(diào)整至最小偏心距。常用井口盤根盒功能雖然具備了井口密封功能，但仍存在一些不足之處：一是現(xiàn)有盤根盒設(shè)計(jì)上雖具備一定偏心調(diào)節(jié)能力，但范圍比較有限：相對旋轉(zhuǎn)調(diào)偏其調(diào)整范圍只是以井口軸線為中心、上下軸線偏心距為半徑、光桿直徑為寬度的環(huán)形域，非常局限。對于部分光桿偏心距較大的油井，盤根盒無法做到光桿隨動(dòng)對中調(diào)節(jié)，因此導(dǎo)致有些井口仍存在不同程度偏磨情況，在側(cè)向壓力作用下光桿與盤根間磨損大大加快，導(dǎo)致頻繁停機(jī)更換盤根，不但影響了油井的生產(chǎn)時(shí)率和產(chǎn)量，也增大了員工換盤根工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度，此外還會(huì)導(dǎo)致光桿磨損、使用壽命降低。生產(chǎn)中，為克服嚴(yán)重偏磨導(dǎo)致的盤根盒漏油，部分井口甚至被迫采取將調(diào)偏心裝置“焊死”的辦法，從而更使其失去了調(diào)偏心能力。

二是抽油機(jī)在工作過程中,光桿長期承受交變載荷,極易引起疲勞破壞而斷裂。常規(guī)井盤根盒緊急在發(fā)生桿斷情況下，井口密閉流程在井口密封器處會(huì)形成開路，不可避免導(dǎo)致原油大量噴濺，如無人員發(fā)現(xiàn)并立即進(jìn)行現(xiàn)場處理，會(huì)造成大量原油損失，更造成井場及抽油機(jī)設(shè)備大面積污染，給員工后期現(xiàn)場清理工作造成極大難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出一種可以調(diào)節(jié)偏心位置的隨動(dòng)盤根盒。

一種隨動(dòng)盤根盒，包括盒體,盒體上部設(shè)有上壓帽、下部設(shè)有下壓帽，所述上壓帽與下壓帽均分別與盒體固定相連，盒體軸向與徑向分別設(shè)有一通道，且軸向通道與徑向通道相互交叉，中心點(diǎn)相重合；所述軸向通道為光桿通道，該光桿通道依次貫穿上壓帽和下壓帽；其徑向通道內(nèi)設(shè)有一與之可調(diào)節(jié)式活動(dòng)相連的調(diào)節(jié)裝置，所述盒體軸向通道貫穿調(diào)節(jié)裝置，所述上壓帽的上部設(shè)有之活動(dòng)相連的調(diào)節(jié)手把，所述調(diào)節(jié)手把與軸向通道相連。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)裝置與盒體徑向通道轉(zhuǎn)動(dòng)相連。

較優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)裝置包括左調(diào)節(jié)活塞、右調(diào)節(jié)活塞和軸套，軸套中部固定設(shè)有密封座，盒體軸向通道貫穿密封座，左調(diào)節(jié)活塞和右調(diào)節(jié)活塞分設(shè)于密封座兩側(cè)，且分別與軸套固定相連。

進(jìn)一步地，所述左調(diào)節(jié)活塞和右調(diào)節(jié)活塞分別固定在軸套兩端。

進(jìn)一步地，所述左調(diào)節(jié)活塞或右調(diào)節(jié)活塞上固定設(shè)有把手。

更優(yōu)選地，盒體內(nèi)設(shè)有防噴球室，防噴球室內(nèi)設(shè)有橡皮球，所述防噴球室的一端與盒體中的軸向通道相連通，并與軸向通道之間的夾角為0-90度之間，所述軸向通道的一部分在盒體內(nèi)部的直徑增大，防噴球室連接在直徑增大的該部分軸向通道中；所述防噴球室的另一側(cè)與盒體外界的大氣相連通，其與體外界大氣連通的一側(cè)通過閥門密封；橡皮球的直徑大于軸向通道的最小直徑，小于軸向通道的最大直徑。

本實(shí)用新型所述隨動(dòng)盤根盒，通過在盒體上設(shè)置活動(dòng)的調(diào)節(jié)裝置，對發(fā)生偏心的光桿進(jìn)行位置調(diào)整，使盤根盒始終可以對光桿做到隨動(dòng)對中調(diào)節(jié)，將傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)定位調(diào)偏心改為偏心盤裝置隨動(dòng)調(diào)偏，可依靠光桿自適應(yīng)位置帶動(dòng)調(diào)偏盤在卡箍間凹槽內(nèi)自由活動(dòng)來進(jìn)行隨動(dòng)偏心調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了盤根盒完全自主調(diào)偏心。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-光桿；2-上壓帽；3-下壓帽；4-盒體；5-調(diào)節(jié)裝置；6-把手；7-防噴球室；8-調(diào)節(jié)手把。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1。

一種隨動(dòng)盤根盒，包括盒體4,盒體4上部設(shè)有上壓帽2、下部設(shè)有下壓帽3，所述上壓帽2與下壓帽3均分別與盒體4固定相連，盒體4軸向與徑向分別設(shè)有一通道，且軸向通道與徑向通道相互交叉，中心點(diǎn)相重合；所述軸向通道為光桿1通道，該光桿1通道依次貫穿上壓帽2和下壓帽3；其徑向通道內(nèi)設(shè)有一與之可調(diào)節(jié)式活動(dòng)相連的調(diào)節(jié)裝置5，所述盒體4軸向通道貫穿調(diào)節(jié)裝置5，所述上壓帽2的上部設(shè)有與之活動(dòng)相連的調(diào)節(jié)手把8，所述調(diào)節(jié)手把8與軸向通道相連。所述調(diào)節(jié)裝置5包括左調(diào)節(jié)活塞、右調(diào)節(jié)活塞和軸套，軸套中部固定設(shè)有密封座，盒體4軸向通道貫穿密封座，左調(diào)節(jié)活塞和右調(diào)節(jié)活塞分設(shè)于密封座兩側(cè)，且分別與軸套固定相連。所述左調(diào)節(jié)活塞和右調(diào)節(jié)活塞分別固定在軸套兩端。

為了方便調(diào)節(jié)裝置5的動(dòng)作，本實(shí)施例在左調(diào)節(jié)活塞或右調(diào)節(jié)活塞上固定設(shè)有把手6，本實(shí)施例所述把手6與右調(diào)節(jié)活塞相連，利用把手6帶動(dòng)調(diào)節(jié)裝置5的整體動(dòng)作。

使用時(shí)，光桿1自下壓帽3、盒體4、上壓帽2伸入軸向通道，并通過下壓帽3與井口密封，利用上壓帽2將調(diào)節(jié)手把8調(diào)緊，將光桿1固定在上壓帽2上，當(dāng)需要調(diào)節(jié)盤根盒的偏心位置時(shí)，將上壓帽2上的手把調(diào)松，調(diào)節(jié)右調(diào)節(jié)活塞上的把手6，由調(diào)節(jié)活塞帶動(dòng)密封座的活動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)光桿1的中心軸線發(fā)生偏移，調(diào)節(jié)完成后，將上壓帽2上的調(diào)節(jié)手把8調(diào)緊即可。

實(shí)施例2。

本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于本實(shí)施例在所述盒體4內(nèi)設(shè)有防噴球室7，防噴球室7內(nèi)設(shè)有橡皮球，所述防噴球室7的一端與盒體4中的軸向通道相連通，并與軸向通道之間的夾角為0-90度之間，所述軸向通道的一部分在盒體4內(nèi)部的直徑增大，防噴球室7連接在直徑增大的該部分軸向通道中；所述防噴球室7的另一側(cè)與盒體4外界的大氣相連通，其與體外界大氣連通的一側(cè)通過閥門密封；橡皮球的直徑大于軸向通道的最小直徑，小于軸向通道的最大直徑。

安裝時(shí)，先將光桿1自下壓帽3、盒體4、上壓帽2伸入軸向通道，然后打開防噴球室7的閥門，將橡皮球放入。一旦發(fā)生抽油桿發(fā)生斷脫，抽油桿桿柱在重力作用下會(huì)迅速落入井下管串中，橡皮球會(huì)因瞬間負(fù)壓被吸入軸向通道中，由于防噴球室7連接在直徑增大的該部分軸向通道中，且橡皮球的直徑大于軸向通道的最小直徑，小于軸向通道的最大直徑，因此橡皮球被卡在盒體4的軸向通道內(nèi)部，隨后在井下液體的壓力作用下，向上卡在軸向通道中，從而封堵油氣通道，起到緊急防噴功能。