本實用新型涉及油田設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種采油用防噴止回裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)在國內(nèi)外原油生產(chǎn)過程中，機(jī)械采油占據(jù)了首要地位，而在機(jī)械采油中又以抽油泵為主，抽油泵采油設(shè)備對整個原油生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用，而由于抽油裝置特別是井下裝置的故障所造成的經(jīng)濟(jì)損失是極其巨大的，利用抽油機(jī)采油時，都需要利用抽油桿在抽油井中抽取石油，抽油桿在抽油過程中，作往復(fù)的上下運(yùn)動，抽油桿時常偏離位置，與抽油井摩擦接觸，長期使用，在抽油的過程中，可能會斷裂，如果抽油桿斷裂，原油就會大量向井口涌出，發(fā)生井噴，帶來巨大的財產(chǎn)損失，油泵在停泵時，油泵吸入管下端安裝的止回閥，能使油泵吸入管道內(nèi)的油被封存，以便下次油泵啟動時將油引入油泵。而現(xiàn)在是面上防噴止回的裝置很少但效果也很差，無法滿足生產(chǎn)需求，急需改善防噴止回裝置的技術(shù)，能夠更好的進(jìn)行油田作業(yè)，促進(jìn)抽油機(jī)防噴止回行業(yè)的發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種采油用防噴止回裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的防噴止回效果也很差，無法滿足生產(chǎn)需求等問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種采油用防噴止回裝置，包括防噴推板、防噴管、閥桿和止回管殼，所述防噴管的上端連接有法蘭，所述防噴管下端連接有止回閥座，所述防噴推板的前端設(shè)置有防噴球，所述防噴推板固定在防噴彈簧上，所述防噴彈簧一端安裝有防噴底座，所述防噴底座后側(cè)連接箱體，所述防噴彈簧外部設(shè)置有線圈繞組，所述止回管殼上端安裝有止回閥座，所述止回管殼下方設(shè)置有法蘭，所述止回管殼內(nèi)部為流出端內(nèi)腔，所述止回管殼和止回閥座中間設(shè)置有密封件，所述流出端內(nèi)腔中部設(shè)置有止回閥芯，所述閥桿下端連接止回閥芯，所述閥桿和止回閥芯側(cè)面設(shè)置有止回閥彈簧，所述閥桿上端安裝有止回閥瓣。

優(yōu)選的，所述防噴推板、防噴球和防噴底座均是用不銹鋼制成的。

優(yōu)選的，所述防噴管的中部直徑大于兩端直徑。

優(yōu)選的，所述止回閥彈簧、鋼球和安全閥座共同構(gòu)成安全閥。

優(yōu)選的，所述止回閥瓣通過密封件與止回閥座密封，且止回管殼和止回閥座也通過密封件密封。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該采油用防噴止回裝置，結(jié)構(gòu)簡單合理，采用線圈繞組，在通電作用下需要拆卸裝置就能讓防噴球復(fù)位，復(fù)位簡單快速，省時省力，能迅速恢復(fù)生產(chǎn)，當(dāng)然也減少了各個零部件的磨損，密封好，不漏油，采用止回閥瓣可有效的克制原油的回流，較小經(jīng)濟(jì)損失，能夠更好的進(jìn)行油田作業(yè)，促進(jìn)抽油機(jī)防噴止回行業(yè)的發(fā)展。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、法蘭，2、箱體，3、止回閥彈簧，4、密封件，5、防噴彈簧，6、防噴底座，7、線圈繞組，8、防噴推板，9、防噴球，10、防噴管，11、止回閥瓣，12、止回閥座，13、閥桿，14、止回管殼，15、流出端內(nèi)腔，16、止回閥芯。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種采油用防噴止回裝置，包括法蘭1、箱體2、止回閥彈簧3、密封件4、防噴彈簧5、防噴底座6、線圈繞組7、防噴推板8、防噴球9、防噴管10、止回閥瓣11、止回閥座12、閥桿13、止回管殼14、流出端內(nèi)腔15和止回閥芯16，防噴管10的上端連接有法蘭1，防噴管10的中部直徑大于兩端直徑，防噴推板8的前端設(shè)置有防噴球9，防噴推板8、防噴球9和防噴底座6均是用不銹鋼制成的，防噴推板8固定在防噴彈簧5上，防噴彈簧5一端安裝有防噴底座6，防噴底座6后側(cè)連接箱體2，防噴彈簧5外部設(shè)置有線圈繞組7，止回管殼14上端安裝有止回閥座12，止回管殼14下方設(shè)置有法蘭1，止回管殼14內(nèi)部為流出端內(nèi)腔15，止回管殼14和止回閥座12中間設(shè)置有密封件4，流出端內(nèi)腔15中部設(shè)置有止回閥芯16，閥桿13下端連接止回閥芯16，閥桿13和止回閥芯16側(cè)面設(shè)置有止回閥彈簧3，止回閥彈簧3、鋼球和安全閥座共同構(gòu)成安全閥，閥桿13上端安裝有止回閥瓣11，止回閥瓣11通過密封件4與止回閥座12密封，且止回管殼14和止回閥座12也通過密封件4密封。

工作原理：在使用該采油用防噴止回裝置時，首先將裝置裝入抽油桿油管上中，防噴球9在防噴彈簧5的彈力作用下，一直抵在防噴管10上，當(dāng)抽油桿發(fā)生意外情況斷裂時，防噴彈簧5通過防噴推板8將防噴球9推入防噴管10內(nèi)，由于油管的內(nèi)徑小于防噴球9的直徑，防噴球9將口子堵住，原油無法繼續(xù)向上冒，實現(xiàn)了抽油井的防噴，且油管內(nèi)和流出端內(nèi)腔15處于非正常壓力升高時，流出端內(nèi)腔15和止回閥芯16外面的壓差產(chǎn)生的推力，使止回閥瓣11緊緊扣住止回閥座12，當(dāng)卸掉原油的壓力之后，打開電源開關(guān)，線圈繞組7通電，防噴底座6和防噴推板8形成兩塊電磁鐵，帶有磁性，將防噴球9吸附過來，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，壓力恢復(fù)，止回閥瓣11脫離止回閥座12，形成通路，這就是該采油用防噴止回裝置工作的整個過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。