本發(fā)明涉及于隧道施工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種防止環(huán)向錯(cuò)臺(tái)的新型管片。

背景技術(shù)：

盾構(gòu)機(jī)的姿態(tài)變化直接影響到盾尾間隙的變化，如果盾構(gòu)機(jī)的姿態(tài)控制不好，盾構(gòu)機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡波動(dòng)幅度過大，盾尾因急糾、猛糾而產(chǎn)生較大的徑向位移，而在連接螺栓的作用力下管片的空間形態(tài)已基本由上環(huán)管片所決定，這就必然導(dǎo)致管片與盾尾之間的間隙不均勻，甚至某個(gè)方向無間隙。盾構(gòu)掘進(jìn)方向與管片法面之間不垂直，則其作用于管片上的巨大反推力可分解為縱向和徑向兩個(gè)分力，縱向分力可通過管片襯砌橫斷面不斷傳遞直至消散，而縱向分力大于管片間摩阻力、壁后漿液與地層作用等阻力時(shí)，將必然造成管片環(huán)縫錯(cuò)臺(tái)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一種防止環(huán)向錯(cuò)臺(tái)的新型管片，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，施工方便，克服管片錯(cuò)臺(tái)的問題，保證工程質(zhì)量。

一種防止環(huán)向錯(cuò)臺(tái)的新型管片，包括管片本體，所述管片本體包括內(nèi)側(cè)弧形表面和外側(cè)弧形表面，所述內(nèi)側(cè)弧形表面的弧度小于外側(cè)弧形表面的弧度。

優(yōu)選的，所述內(nèi)側(cè)弧形表面的弧度為外側(cè)弧形表面的弧度的1.5倍。

優(yōu)選的，所述內(nèi)側(cè)弧形表面的弧度與外側(cè)弧形表面的弧度均小于90度。

優(yōu)選的，所述管片本體外沿側(cè)面設(shè)有用于卡接固定的定位卡槽。

優(yōu)選的，所述內(nèi)側(cè)弧形表面上設(shè)有用于卡接固定的結(jié)構(gòu)凹槽。

優(yōu)選的，所述所述管片本體外沿法向側(cè)面設(shè)有多個(gè)用于吊裝卡接的定位孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的一種防止環(huán)向錯(cuò)臺(tái)的新型管片，管片本體內(nèi)側(cè)面與外側(cè)面設(shè)計(jì)不同的弧度，外側(cè)弧度較大，在吊裝裝配時(shí)，或掘進(jìn)及同步注漿過程中，能夠有效防止管片下沉，同時(shí)在管片外壁輕微錯(cuò)動(dòng)的情況下，管片內(nèi)壁仍能拼接完整的通道，減少環(huán)向錯(cuò)臺(tái)的發(fā)生，同時(shí)外壁間隙能夠被同步注漿迅速彌補(bǔ)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度得以保證，進(jìn)一步降低環(huán)向錯(cuò)臺(tái)的發(fā)生。

【附圖說明】

圖1為本發(fā)明立體圖。

【具體實(shí)施方式】

如附圖1所示的一種防止環(huán)向錯(cuò)臺(tái)的新型管片，包括管片本體1，所述管片本體1包括內(nèi)側(cè)弧形表面2和外側(cè)弧形表面3，所述內(nèi)側(cè)弧形表面2的弧度小于外側(cè)弧形表面3的弧度。管片本體內(nèi)側(cè)面與外側(cè)面設(shè)計(jì)不同的弧度，外側(cè)弧度較大，在吊裝裝配時(shí)，能夠有效防止管片下沉，同時(shí)在管片外壁輕微錯(cuò)動(dòng)的情況下，管片內(nèi)壁仍能拼接完整的通道，減少環(huán)向錯(cuò)臺(tái)的發(fā)生，同時(shí)外壁間隙能夠被同步注漿迅速彌補(bǔ)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度得以保證，進(jìn)一步降低環(huán)向錯(cuò)臺(tái)的發(fā)生。

所述內(nèi)側(cè)弧形表面2的弧度為外側(cè)弧形表面3的弧度的1.5倍。優(yōu)選的內(nèi)側(cè)弧形表面的弧度為外側(cè)弧形表面的弧度的1.5倍，能夠保證管片本體的內(nèi)側(cè)弧形表面，即使在外側(cè)弧形表面錯(cuò)位時(shí)，仍能保證不錯(cuò)位。

所述內(nèi)側(cè)弧形表面2的弧度與外側(cè)弧形表面3的弧度均小于90度。內(nèi)側(cè)弧形表面的弧度與外側(cè)弧形表面的弧度均小于90度時(shí)，管片在加內(nèi)襯后吊裝時(shí)，最能防止環(huán)向錯(cuò)臺(tái)發(fā)生。

所述管片本體1外沿側(cè)面設(shè)有用于卡接固定的定位卡槽4。相鄰管片本體通過定位卡槽連接。

所述內(nèi)側(cè)弧形表面2上設(shè)有用于卡接固定的結(jié)構(gòu)凹槽5。結(jié)構(gòu)凹槽輔助管片本體定位，或可用于同步注漿口。

所述所述管片本體1外沿法向側(cè)面設(shè)有多個(gè)用于吊裝卡接的定位孔6。

針對管片錯(cuò)臺(tái)存在的問題，本設(shè)計(jì)方案管片本體內(nèi)側(cè)面與外側(cè)面設(shè)計(jì)不同的弧度，外側(cè)弧度較大，在吊裝裝配時(shí)，或掘進(jìn)及同步注漿過程中，能夠有效防止管片下沉，同時(shí)在管片外壁輕微錯(cuò)動(dòng)的情況下，管片內(nèi)壁仍能拼接完整的通道，有效降低并克服環(huán)向錯(cuò)臺(tái)不良發(fā)生，保證了工程質(zhì)量。