本發(fā)明涉及一種保護裝置，尤其涉及一種煤層氣井壓力計保護裝置。

背景技術：

煤層氣井壓力計主要是安放到煤層氣的井筒下作為測量井筒內(nèi)壓力的儀器，也可以運用到油氣井的測試中。

在煤層氣排采生產(chǎn)過程中，用來觀測井下壓力的壓力計長期處于惡劣環(huán)境中，從而存在兩大問題，問題一是壓力計在井下很容易受到煤粉以及氣泡的影響，導致儀器測量準確度不高或者導致整個儀器失效，問題二是現(xiàn)在煤層氣井中應用的壓力計是安裝在水泵外部焊接的外套內(nèi)，由于外套突出于管路，所以在下放的過程中，很容易出現(xiàn)刮壁現(xiàn)象，影響下放的質量，而且壓力計的電纜也很容易與井壁接觸而產(chǎn)生磨損。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的實施例提供了一種能有效避免刮壁以及電纜線磨損，保護性好，提高測量準確度的煤層氣井壓力計保護裝置。

本發(fā)明的實施例提供一種煤層氣井壓力計保護裝置，包括上短節(jié)、下短節(jié)和中短節(jié)，所述上短節(jié)、中短節(jié)和下短節(jié)依次連接為一體，所述中短節(jié)的長短可調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)中短節(jié)的長短使連接為一體的上短節(jié)、中短節(jié)和下短節(jié)的長度與壓力計的長度相適配，所述上短節(jié)的內(nèi)部和下短節(jié)的內(nèi)部均設有限位卡箍，所述壓力計的上部和下部通過限位卡箍固定，所述上短節(jié)、中短節(jié)和下短節(jié)上均開有傳壓槽孔，所述壓力計通過傳壓槽孔與煤層氣井連通，所述上短節(jié)、中短節(jié)和下短節(jié)的外壁設有凸臺，所述壓力計的電纜線穿過傳壓槽孔布設在凸臺的間隙內(nèi)。

進一步，所述上短節(jié)的下端內(nèi)壁和下短節(jié)的上端內(nèi)壁均設有內(nèi)螺紋，所述中短節(jié)的上下兩端均設有外螺紋，所述內(nèi)螺紋與外螺紋相適配，所述上短節(jié)、下短節(jié)和中短節(jié)通過內(nèi)螺紋和外螺紋的配合連接為一體。

進一步，所述中短節(jié)包括兩內(nèi)筒和一外筒，兩內(nèi)筒分別通過移動副在外筒內(nèi)移動調(diào)節(jié)中短節(jié)的長短。

進一步，所述限位卡箍包括限位圈和凸片，所述限位圈的內(nèi)徑與壓力計的直徑相適配，所述凸片固接在限位圈的外側，所述凸片在限位圈的外側對稱分布，所述上短節(jié)和下短節(jié)的內(nèi)壁均開有與凸片相適配的凹槽，所述限位卡箍通過凸片和凹槽的配合卡在上短節(jié)和下短節(jié)內(nèi)。

進一步，所述限位圈的內(nèi)側設有橡膠圈。

進一步，所述凸片的數(shù)量為4個，凸片與相鄰凸片間的夾角為90°。

進一步，所述傳壓槽孔和凸臺相互錯開。

進一步，所述傳壓槽孔在上短節(jié)、中短節(jié)和下短節(jié)上均呈圓周陣列開設。

進一步，所述凸臺在上短節(jié)、中短節(jié)和下短節(jié)上均呈圓周陣列設置。

進一步，所述凸臺與相鄰凸臺間的夾角為120°，所述凸臺的外表面為曲面。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果：結構簡單，設計巧妙，保護性好，適用范圍廣，適用于比較復雜的“L”型井中；能有效避免刮壁以及電纜線的磨損，保證壓力計的測量準確率，延長壓力計的使用壽命，降低經(jīng)濟成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明煤層氣井壓力計保護裝置的一實施例的結構示意圖。

圖2是圖1煤層氣井壓力計保護裝置的剖視圖。

圖3是圖1煤層氣井壓力計保護裝置的一中短節(jié)的放大圖。

圖4是圖2煤層氣井壓力計保護裝置的一限位卡箍的放大圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本發(fā)明實施方式作進一步地描述。

請參考圖1和圖2，本發(fā)明的實施例提供了一種煤層氣井壓力計保護裝置，包括上短節(jié)1、下短節(jié)3和中短節(jié)2，上短節(jié)1、中短節(jié)2和下短節(jié)3依次連接為一體，在一實施例中，上短節(jié)1的下端內(nèi)壁和下短節(jié)3的上端內(nèi)壁均設有內(nèi)螺紋(圖中未示出)，中短節(jié)2的上下兩端均設有外螺紋21，內(nèi)螺紋與外螺紋21相適配，上短節(jié)1、下短節(jié)3和中短節(jié)2通過內(nèi)螺紋和外螺紋21的配合連接為一體。

請參閱圖3，中短節(jié)2的長短可調(diào)節(jié)，在一實施例中，中短節(jié)2包括兩內(nèi)筒22和一外筒23，兩內(nèi)筒22分別通過移動副24在外筒23內(nèi)移動，從而調(diào)節(jié)中短節(jié)2的長短。通過調(diào)節(jié)中短節(jié)2的長短使連接為一體的上短節(jié)1、中短節(jié)2和下短節(jié)3的長度與壓力計4的長度相適配。

上短節(jié)1的內(nèi)部和下短節(jié)3的內(nèi)部均設有限位卡箍5，壓力計4的上部和下部通過限位卡箍5固定，請參閱圖4，在一實施例中，限位卡箍5包括限位圈51和凸片52，限位圈51的內(nèi)徑與壓力計4的直徑相適配，凸片52固接在限位圈51的外側，限位圈51的內(nèi)側設有橡膠圈53，防止壓力計4在安裝或者在井下下放的過程中發(fā)生損壞，起到保護的作用，凸片52在限位圈51的外側對稱分布，上短節(jié)1和下短節(jié)3的內(nèi)壁均開有與凸片52相適配的凹槽(圖中未示出)，限位卡箍5通過凸片52和凹槽的配合卡在上短節(jié)1和下短節(jié)3內(nèi)，在以最佳實施例中，凸片52的數(shù)量為4個，凸片52與相鄰凸片52間的夾角為90°。

上短節(jié)1、中短節(jié)2和下短節(jié)3上均開有傳壓槽孔6，壓力計4通過傳壓槽孔6與煤層氣井連通，上短節(jié)1、中短節(jié)2和下短節(jié)3的外壁設有凸臺7，壓力計4的電纜線41穿過傳壓槽孔6布設在凸臺7的間隙內(nèi)，在一實施例中，傳壓槽孔6和凸臺7相互錯開，傳壓槽孔6在上短節(jié)1、中短節(jié)2和下短節(jié)3上均呈圓周陣列開設，凸臺7在上短節(jié)1、中短節(jié)2和下短節(jié)3上均呈圓周陣列設置，在一最佳實施例中，凸臺7與相鄰凸臺7間的夾角為120°，凸臺7的外表面為曲面。

工作過程：根據(jù)壓力計4的長度調(diào)節(jié)中短節(jié)2的長度，并根據(jù)壓力計4的直徑選擇合適的限位卡箍5，將選擇好的限位卡箍5卡在凹槽內(nèi)，然后將下短節(jié)3和中短節(jié)2通過內(nèi)螺紋和外螺紋21的配合連接在一起，然后插入壓力計4，將壓力計4的電纜線41從傳壓槽孔6中穿出，將電纜線41布設在凸臺7的間隙內(nèi)，并通過限位卡箍5將壓力計4的上部和下部固定，再將上短節(jié)1和中短節(jié)2通過內(nèi)螺紋和外螺紋21的配合連接在一起，然后將壓力計4連同上短節(jié)1、中短節(jié)2和下短節(jié)3組成的保護裝置一起下放到煤層氣井中，電纜線41布設在凸臺7的間隙內(nèi)能有效防止下放過程中刮壁，避免損壞電纜線41，壓力計4在煤層氣井中通過傳壓槽孔6與煤層氣井連通進行測量，有效保證測量準確率。

本發(fā)明結構簡單，設計巧妙，保護性好，適用范圍廣，適用于比較復雜的“L”型井中；能有效避免刮壁，保證壓力計的測量準確率，延長壓力計的使用壽命，降低經(jīng)濟成本。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位詞是以附圖中零部件位于圖中以及零部件相互之間的位置來定義的，只是為了表達技術方案的清楚及方便。應當理解，所述方位詞的使用不應限制本申請請求保護的范圍。

在不沖突的情況下，本文中上述實施例及實施例中的特征可以相互結合。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。