本發(fā)明屬于油氣田儲層改造領(lǐng)域，具體涉及一種用于注水井在線脈沖解堵方法。

背景技術(shù)：

低滲透油田注水井重復(fù)改造以酸化為主，隨著儲層進一步變差，加之多井已進行過多輪次改造，酸化無法實現(xiàn)對深部和一些頑固性堵塞解除，措施效果逐年變差，有效期變短。脈沖諧振技術(shù)對于解除儲層污染、降低注水壓力有著獨特的優(yōu)勢，該技術(shù)通過脈沖源產(chǎn)生沖擊波通過射孔通道進入到產(chǎn)層，引發(fā)擠壓和拉伸應(yīng)力，促進產(chǎn)層基質(zhì)中異常微裂縫網(wǎng)絡(luò)的發(fā)育。改善儲層滲流條件，提高油井產(chǎn)量，降低含水率，增加水井注入量，降低注入壓力。目前脈沖源是通過套管下入，需要多次起下鉆、通洗井作業(yè)，不僅增加工人的勞動強度，施工周期長，而且多次通洗井產(chǎn)生廢液處理成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中多次起下鉆、通洗井作業(yè)，不僅增加工人的勞動強度，施工周期長，而且多次通洗井產(chǎn)生廢液處理成本較高問題。

為此，本發(fā)明提供了一種用于注水井在線脈沖解堵方法，所述的用于注水井在線脈沖解堵方法為將脈沖源和脈沖源地面控制裝置在地面組裝好，將脈沖源通過井口防噴裝置，帶壓下入油管至井下目的層，在套管內(nèi)通過深度校正，然后對目的層進行脈沖解堵。

所述的用于注水井在線脈沖解堵方法的施工步驟為：建立井架，準(zhǔn)備井口防噴裝置、脈沖源地面控制裝置、脈沖源和電纜，保證井場平整，達到施工車輛擺放要求；對井口防噴裝置、脈沖源地面控制裝置、脈沖源和電纜進行地面試壓合格；將脈沖源和脈沖源地面控制裝置通過電纜連接，將脈沖源穿過井口防噴裝置下入油管內(nèi)直至目的層，電纜隨脈沖源一起下入目的層；根據(jù)電纜深度記號標(biāo)定規(guī)范對井下脈沖源進行深度校正，確保脈沖源達到目的層位；脈沖源地面控制裝置控制脈沖源產(chǎn)生脈沖沖擊波作用于儲層解堵；起出井下脈沖源，工藝完成。

所述的將脈沖源通過井口防噴裝置時不起井下管柱。

所述的脈沖源地面控制裝置將脈沖源連續(xù)拖動，激發(fā)高壓沖擊波，周期性的作用于儲層。

所述的井口防噴裝置包括套管頭、底座法蘭、采油樹、防噴器、防噴管、流管、第一接頭和第二接頭，所述的第一接頭和第二接頭通過流管連接，第一接頭、第二接頭、防噴管、防噴器、采油樹、底座法蘭和套管頭自上而下依次連接。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供的這種用于注水井在線脈沖解堵方法和方法為所述的用于注水井在線脈沖解堵方法為將脈沖源和脈沖源地面控制裝置在地面組裝好，將脈沖源通過井口防噴裝置，帶壓下入油管至井下目的層，在套管內(nèi)通過深度校正，然后對目的層進行脈沖解堵，該種用于注水井在線脈沖解堵方法能夠從深部解除儲層堵塞，降低注入壓力，同時簡化了施工程序，縮短了施工周期，提高了工作效率，降低了施工成本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷和不足。為此，本發(fā)明提供了一種用于注水井在線脈沖解堵方法，包括防噴管、防噴器、采油樹和脈沖源，所述的采油樹上方安裝防噴器和防噴管。

附圖說明

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細(xì)說明。

圖1是井口防噴系統(tǒng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1.套管頭、2.底座法蘭、3.采油樹、4.電纜防噴器、5.防噴管、6.流管、7.第一接頭、8.第二接頭。

具體實施方式

實施例1：

如圖1所示，一種用于注水井在線脈沖解堵方法，所述的用于注水井在線脈沖解堵方法為將脈沖源和脈沖源地面控制裝置在地面組裝好，將脈沖源通過井口防噴裝置，帶壓下入油管至井下目的層，在套管內(nèi)通過深度校正，然后對目的層進行脈沖解堵。所述的脈沖源地面控制裝置為現(xiàn)有技術(shù)，這里就不對其結(jié)構(gòu)進行詳細(xì)說明。作業(yè)后直接投產(chǎn)，節(jié)約施工時間，提高工作效率，可避免在起下油管時壓井所造成儲層污染，降低通洗井作業(yè)時產(chǎn)生的廢液處理成本。

實施例2：

如圖1所示，在實施例1的基礎(chǔ)上，所述的用于注水井在線脈沖解堵方法的施工步驟為：

1)建立井架，準(zhǔn)備井口防噴裝置、脈沖源地面控制裝置、脈沖源和電纜，保證井場平整，達到施工車輛擺放要求；

2)對井口防噴裝置、脈沖源地面控制裝置、脈沖源和電纜進行地面試壓合格；

3)將脈沖源和脈沖源地面控制裝置通過電纜連接，將脈沖源穿過井口防噴裝置下入油管內(nèi)直至目的層，電纜隨脈沖源一起下入目的層；

4)根據(jù)電纜深度記號標(biāo)定規(guī)范對井下脈沖源進行深度校正，確保脈沖源達到目的層位；

5)脈沖源地面控制裝置控制脈沖源產(chǎn)生脈沖沖擊波作用于儲層解堵；

6)起出井下脈沖源，工藝完成。

所述的井口防噴裝置包括套管頭1、底座法蘭2、采油樹3、防噴器4、防噴管5、流管6、第一接頭7和第二接頭8，所述的第一接頭7和第二接頭8通過流管6連接，第一接頭7、第二接頭8、防噴管5、防噴器4、采油樹3、底座法蘭2和套管頭1自上而下依次連接。

具體實施方法：

1)施工前檢查電纜防噴系統(tǒng)、采油樹、法蘭是否匹配，連接完好；

2)施工井場應(yīng)平坦無障礙物，并滿足施工車輛停放要求，施工車輛應(yīng)停放上風(fēng)口；

3)坐采油樹，采油樹清蠟閘門上安裝密閉電纜防噴系統(tǒng)，并對電纜防噴控制系統(tǒng)進行地面試壓合格；

4)井口高壓區(qū)應(yīng)拉好隔離帶，施工過程中嚴(yán)禁隔離帶內(nèi)站人；

5)將地面控制裝置和脈沖源按照使用說明在地面組裝好，電纜通過天地輪后，再穿過防噴盒下入油管內(nèi)，脈沖源保持勻速下放；

6)根據(jù)電纜深度記號標(biāo)定規(guī)范對井下脈沖源進行深度校正，確保脈沖源達到目的層位；

7)通過地面控制裝置使脈沖源產(chǎn)生脈沖彈性波作用于儲層；

8)依次起出井下脈沖源，工藝完成。

由上所述，本方法將脈沖源通過油管下入目的層，簡化了施工程序，縮短了施工周期，降低了施工作業(yè)費用，取得了較好的效果。

實施例3：

如圖1所示，在實施例1-2的基礎(chǔ)上，所述的將脈沖源和脈沖源地面控制裝置在地面組裝好，在不起井下管柱的情況下，將脈沖源通過井口防噴裝置?？杀苊庠谄鹣掠凸軙r壓井所造成儲層污染，降低通洗井作業(yè)時產(chǎn)生的廢液處理成本。

所述的脈沖源地面控制裝置將脈沖源連續(xù)拖動，激發(fā)高壓沖擊波，周期性的作用于儲層。脈沖源在脈沖源地面控制裝置的操控下連續(xù)拖動，激發(fā)高壓沖擊波，周期性的作用力在地層流體中傳播，與巖石的固有頻率產(chǎn)生沿水平方面的諧振，從而產(chǎn)生大量微裂隙網(wǎng)絡(luò)，同時解除儲層深部堵塞，提高改造效果。

以上例舉僅僅是對本發(fā)明的舉例說明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的保護范圍的限制，凡是與本發(fā)明相同或相似的設(shè)計均屬于本發(fā)明的保護范圍。