本發(fā)明涉及石油開(kāi)采工具領(lǐng)域，具體涉及三面防護(hù)鋼絲繩的鉆完井液壓貓頭。

背景技術(shù)：

隨著石油裝備行業(yè)的發(fā)展，石油鉆機(jī)自動(dòng)化程度越來(lái)越高，對(duì)鉆機(jī)的要求也日趨輕型化，為滿足鉆機(jī)輕型化要求，就要求鉆機(jī)各配套部件高度集成化。液壓貓頭在鉆頭上的使用也越來(lái)越頻繁，通過(guò)液壓貓頭能夠極大程度的提高上卸扣效率，降低接單根、接立柱的時(shí)間，從而降低起下鉆耗時(shí)，提高鉆完井效率。液壓貓頭常采用一體式結(jié)構(gòu)，直接通過(guò)底板安裝在鉆臺(tái)面上。不過(guò)液壓貓頭在使用過(guò)程中需要使用鋼絲繩傳遞其作用力至大鉗上，一旦對(duì)鋼絲繩的檢查保養(yǎng)不到位，則容易造成鋼絲繩使用過(guò)程中崩斷的事故，導(dǎo)致鉆工受到傷害。特別是對(duì)于面積小、躲避空間有限的海上鉆井平臺(tái)而言，因?yàn)橐簤贺堫^上的鋼絲繩崩斷而造成的安全事故時(shí)有發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供三面防護(hù)鋼絲繩的鉆完井液壓貓頭，以解決現(xiàn)有技術(shù)中液壓貓頭上的鋼絲繩崩斷容易造成安全事故的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)降低液壓貓頭上的鋼絲繩崩斷后的危害的目的。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

三面防護(hù)鋼絲繩的鉆完井液壓貓頭，包括固定在鉆臺(tái)上的支架，安裝在支架上的液壓缸，以及連接在液壓缸頂部的鋼絲繩繞線裝置，所述鋼絲繩繞線裝置外設(shè)置殼體和出繩口，所述出繩口的左側(cè)、右側(cè)、上側(cè)均設(shè)置有連接在殼體上的伸縮板，出繩口的左側(cè)、右側(cè)的伸縮板通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接在殼體上，出繩口上側(cè)的伸縮板通過(guò)合頁(yè)連接在殼體上；所有伸縮板均朝向鋼絲繩伸出方向進(jìn)行延伸，且所有伸縮板遠(yuǎn)離殼體的一端同時(shí)固定在一塊擋板上；所述擋板上開(kāi)設(shè)通孔。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中液壓貓頭上的鋼絲繩崩斷后，容易造成安全事故的問(wèn)題，本發(fā)明提出三面防護(hù)鋼絲繩的鉆完井液壓貓頭，液壓貓頭的液壓缸通過(guò)支架固定在鉆臺(tái)上，液壓缸頂部按照現(xiàn)有方式設(shè)置鋼絲繩繞線裝置、殼體和出繩口，為了降低安全隱患，本發(fā)明在出繩口的左右兩側(cè)和上側(cè)各設(shè)置一塊伸縮板，伸縮板連接在殼體上，由殼體進(jìn)行支撐與承載。伸縮板采用現(xiàn)有的伸縮結(jié)構(gòu)即可，可優(yōu)選為金屬伸縮板以提高強(qiáng)度。所有伸縮板均朝向鋼絲繩伸出方向進(jìn)行延伸，即通過(guò)三塊伸縮板在鋼絲繩左右兩側(cè)和上側(cè)進(jìn)行防護(hù)。三塊伸縮板遠(yuǎn)離殼體的一端均固定在一塊擋板上，通過(guò)擋板將各伸縮板連接在一起，同時(shí)通過(guò)擋板上的通孔，便于鋼絲繩穿過(guò)擋板進(jìn)行正常的上卸扣作業(yè)。出繩口的左側(cè)、右側(cè)的伸縮板通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接在殼體上，使得兩側(cè)的伸縮板能夠繞轉(zhuǎn)軸在殼體上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)于不同的上卸扣高度都能夠進(jìn)行合適的保護(hù)，根據(jù)需要靈活調(diào)整伸縮板的角度，提高本發(fā)明的適用性。出繩口上側(cè)的伸縮板通過(guò)合頁(yè)連接在殼體上，使得上側(cè)的伸縮板能夠隨著兩側(cè)伸縮板的移動(dòng)而調(diào)整傾斜角度，確保各伸縮桿之間的相對(duì)位置保持不變，始終位于鋼絲繩的三個(gè)方向。本發(fā)明工作時(shí)，鋼絲繩穿過(guò)擋板上的通孔，再與井口的鉆井大鉗進(jìn)行連接，鉆工可以拉動(dòng)擋板使擋板移動(dòng)至靠近鉆井大鉗的區(qū)域，此時(shí)各伸縮板伸長(zhǎng)，對(duì)鋼絲繩絕大部分區(qū)域都進(jìn)行左右兩側(cè)和上側(cè)的阻隔，一旦鋼絲繩發(fā)生崩斷事故，由于其左右兩側(cè)和上側(cè)的伸縮板的阻擋、以及擋板與通孔的限位，鋼絲繩向兩側(cè)與上方的飛濺都會(huì)受到極大程度上的限制，而下方區(qū)域?yàn)殂@臺(tái)地面，屬于安全區(qū)域，從而極大程度的降低對(duì)鉆臺(tái)附近的鉆工的傷害，實(shí)現(xiàn)降低液壓貓頭上的鋼絲繩崩斷后的危害的目的。

優(yōu)選的，所述伸縮板由鋁合金材料制作而成。鋁合金材料強(qiáng)度高、同時(shí)質(zhì)量輕，在確保伸縮板的強(qiáng)度、確保其防護(hù)能力的同時(shí)，能夠降低伸縮板自身重量，降低施加在殼體上的載荷，同時(shí)降低伸縮難度。

優(yōu)選的，所述伸縮板由N段板材組成，N段板材從伸縮板與殼體的連接端、至伸縮板與擋板的連接端，寬度與高度逐漸降低，每段板材均能插入與之相鄰的較大一塊板材中，其中N為大于等于2的整數(shù)。即是伸縮板由N段寬度與高度逐漸降低的板材構(gòu)成，每段板材能夠收縮進(jìn)入相鄰的大板材中，同時(shí)也能夠方便的進(jìn)行抽出，即是使得伸縮板為機(jī)械式伸縮結(jié)構(gòu)，從而方便的實(shí)現(xiàn)伸縮的功能。

優(yōu)選的，所述擋板表面固定有夾持裝置。夾持裝置固定在擋板表面，用于對(duì)穿過(guò)通孔的鋼絲繩進(jìn)行夾持，從而使得擋板能夠隨著鋼絲繩的移動(dòng)而移動(dòng)，以此帶動(dòng)各伸縮板的伸長(zhǎng)與收縮。所述夾持裝置采用現(xiàn)有的鋼絲繩夾持裝置如夾子、卡扣、抱箍等。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

本發(fā)明三面防護(hù)鋼絲繩的鉆完井液壓貓頭，使鋼絲繩穿過(guò)擋板上的通孔再與井口的鉆井大鉗進(jìn)行連接，鉆工可以拉動(dòng)擋板使擋板移動(dòng)至靠近鉆井大鉗的區(qū)域，此時(shí)各伸縮板伸長(zhǎng)，對(duì)鋼絲繩絕大部分區(qū)域都進(jìn)行左右兩側(cè)和上側(cè)的阻隔，一旦鋼絲繩發(fā)生崩斷事故，由于其左右兩側(cè)和上側(cè)的伸縮板的阻擋、以及擋板與通孔的限位，鋼絲繩向兩側(cè)與上方的飛濺都會(huì)受到極大程度上的限制，而下方區(qū)域?yàn)殂@臺(tái)地面，屬于安全區(qū)域，從而極大程度的降低對(duì)鉆臺(tái)附近的鉆工的傷害，實(shí)現(xiàn)降低液壓貓頭上的鋼絲繩崩斷后的危害的目的。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明具體實(shí)施例中伸縮板與擋板的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱(chēng)：

1-支架，2-液壓缸，3-殼體，4-出繩口，5-伸縮板，6-擋板，7-通孔，8-轉(zhuǎn)軸，9-合頁(yè)，10-夾持裝置。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1：

如圖1與圖2所示的三面防護(hù)鋼絲繩的鉆完井液壓貓頭，包括固定在鉆臺(tái)上的支架1，安裝在支架1上的液壓缸2，以及連接在液壓缸2頂部的鋼絲繩繞線裝置，所述鋼絲繩繞線裝置外設(shè)置殼體3和出繩口4，所述出繩口4的左側(cè)、右側(cè)、上側(cè)均設(shè)置有連接在殼體3上的伸縮板5，出繩口4的左側(cè)、右側(cè)的伸縮板5通過(guò)轉(zhuǎn)軸8連接在殼體3上，出繩口4上側(cè)的伸縮板5通過(guò)合頁(yè)9連接在殼體3上；所有伸縮板5均朝向鋼絲繩伸出方向進(jìn)行延伸，且所有伸縮板5遠(yuǎn)離殼體3的一端同時(shí)固定在一塊擋板6上；所述擋板6上開(kāi)設(shè)通孔7。所述伸縮板5由鋁合金材料制作而成。所述伸縮板5由三段板材組成，三段板材從伸縮板5與殼體3的連接端、至伸縮板5與擋板6的連接端，寬度與高度逐漸降低，每段板材均能插入與之相鄰的較大一塊板材中；所述擋板6表面還固定有夾持裝置10。本發(fā)明在出繩口4的左右兩側(cè)和上側(cè)各設(shè)置一塊伸縮板5，伸縮板5連接在殼體3上，由殼體3進(jìn)行支撐與承載。通過(guò)三塊伸縮板5在鋼絲繩左右兩側(cè)和上側(cè)進(jìn)行防護(hù)。三塊伸縮板5遠(yuǎn)離殼體3的一端均固定在一塊擋板6上，通過(guò)擋板6將各伸縮板5連接在一起，同時(shí)通過(guò)擋板6上的通孔7，便于鋼絲繩穿過(guò)擋板6進(jìn)行正常的上卸扣作業(yè)。出繩口4的左側(cè)、右側(cè)的伸縮板5通過(guò)轉(zhuǎn)軸8連接在殼體3上，使得兩側(cè)的伸縮板5能夠繞轉(zhuǎn)軸8在殼體3上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)于不同的上卸扣高度都能夠進(jìn)行合適的保護(hù)，根據(jù)需要靈活調(diào)整伸縮板5的角度，提高本發(fā)明的適用性。出繩口4上側(cè)的伸縮板5通過(guò)合頁(yè)9連接在殼體3上，使得上側(cè)的伸縮板5能夠隨著兩側(cè)伸縮板5的移動(dòng)而調(diào)整傾斜角度，確保各伸縮桿之間的相對(duì)位置保持不變，始終位于鋼絲繩的三個(gè)方向。本發(fā)明工作時(shí)，鋼絲繩穿過(guò)擋板6上的通孔7，再與井口的鉆井大鉗進(jìn)行連接，鉆工可以拉動(dòng)擋板6使擋板6移動(dòng)至靠近鉆井大鉗的區(qū)域，此時(shí)各伸縮板5伸長(zhǎng)，對(duì)鋼絲繩絕大部分區(qū)域都進(jìn)行左右兩側(cè)和上側(cè)的阻隔，一旦鋼絲繩發(fā)生崩斷事故，由于其左右兩側(cè)和上側(cè)的伸縮板5的阻擋、以及擋板6與通孔7的限位，鋼絲繩向兩側(cè)與上方的飛濺都會(huì)受到極大程度上的限制，而下方區(qū)域?yàn)殂@臺(tái)地面，屬于安全區(qū)域，從而極大程度的降低對(duì)鉆臺(tái)附近的鉆工的傷害，實(shí)現(xiàn)降低液壓貓頭上的鋼絲繩崩斷后的危害的目的。此外，夾持裝置10固定在擋板6表面，夾持裝置10選用帶有拉簧的夾子，用于對(duì)穿過(guò)通孔7的鋼絲繩進(jìn)行夾持，從而使得擋板6能夠隨著鋼絲繩的移動(dòng)而移動(dòng)，以此帶動(dòng)各伸縮板5的伸長(zhǎng)與收縮。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。