本發(fā)明涉及隧道工程淺埋開(kāi)挖技術(shù)領(lǐng)域,具體來(lái)說(shuō),涉及一種淺埋偏壓不對(duì)稱式護(hù)拱施工方法。
背景技術(shù):
目前市場(chǎng)上隧道淺埋開(kāi)挖(埋深較淺)存在明挖暗做的形式,但施工方法不適應(yīng)偏壓地段,這種產(chǎn)品無(wú)法達(dá)到降低山體偏壓造成的橫向壓力,隧道因側(cè)向壓力作用,易出現(xiàn)襯砌開(kāi)裂,以及襯砌整體偏壓,造成運(yùn)營(yíng)期間隧道襯砌侵占凈空。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出一種淺埋偏壓不對(duì)稱式護(hù)拱施工方法,能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種淺埋偏壓不對(duì)稱式護(hù)拱施工方法,包括如下步驟:
s1:在隧道邊坡開(kāi)挖線5米以外施做截水天溝,并將截水天溝內(nèi)的水流引至自然水溝;
s2:進(jìn)行不對(duì)稱式護(hù)拱基礎(chǔ)施工,具體包括:
s2.1:預(yù)留上臺(tái)階核心土,分側(cè)拉槽開(kāi)挖隧道護(hù)拱基礎(chǔ)至護(hù)拱基礎(chǔ)高度;
s2.2:邊坡根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,按坡比進(jìn)行刷坡,保證坡腳處護(hù)拱基礎(chǔ)寬度符合設(shè)計(jì)要求,并對(duì)邊坡掛網(wǎng)進(jìn)行噴錨臨時(shí)支護(hù);
s3:不對(duì)稱式護(hù)拱施工,具體包括:
s3.1:高山側(cè)護(hù)拱端部的護(hù)拱基礎(chǔ)施工,護(hù)拱基礎(chǔ)主筋采用φ25螺紋鋼筋,加強(qiáng)筋采用φ16螺紋鋼筋,鋼筋間距為25cm;
s3.2:低山側(cè)護(hù)拱端部的護(hù)拱基礎(chǔ)施工,護(hù)拱基礎(chǔ)主筋采用φ25螺紋鋼筋,加強(qiáng)筋采用φ16螺紋鋼筋,鋼筋間距為25cm;
s3.3:進(jìn)行護(hù)拱施工,并在護(hù)拱施工完成后對(duì)護(hù)拱進(jìn)行支撐;
s4:洞頂回填,具體指:待護(hù)拱混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%后,采用碎石土進(jìn)行分層夯填密實(shí)。
進(jìn)一步的,步驟s2.2中,噴錨臨時(shí)支護(hù)中采用的錨桿是φ22砂漿錨桿,所述錨桿長(zhǎng)度為5m,相鄰錨桿之間的間距為1.5×1.5米,且錨桿呈梅花形布置,錨桿外漏的長(zhǎng)度為70cm。
進(jìn)一步的,步驟s2.2中,邊坡掛網(wǎng)采用φ6鋼筋網(wǎng)鋪滿,網(wǎng)格間距20cm×20cm,噴射的混凝土是10cm厚c25網(wǎng)噴混凝土。
進(jìn)一步的,步驟s3.1中,高山側(cè)護(hù)拱基礎(chǔ)采用3跟φ32砂漿錨桿注漿加強(qiáng),與護(hù)拱一起澆筑;且所述的φ32砂漿錨桿的長(zhǎng)度為8.0m,端頭預(yù)留50cm。
進(jìn)一步的,步驟s3.2中,低山側(cè)護(hù)拱基礎(chǔ)采用c35鋼筋混凝土樁基礎(chǔ),待樁基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到85%以上時(shí),破除樁頭,保證樁基鋼筋深入護(hù)拱基礎(chǔ)80cm,樁基深入護(hù)拱基礎(chǔ)10cm。
優(yōu)選的,所述的c35鋼筋混凝土樁基礎(chǔ)的樁徑為1米,樁長(zhǎng)15米,縱向樁間距3米。
進(jìn)一步的,步驟s3.3中,護(hù)拱采用80cm厚c35鋼筋混凝土,護(hù)拱主筋采用φ25螺紋鋼筋,φ25螺紋鋼筋的間距為20cm;縱向筋采用φ16螺紋鋼筋,φ16螺紋鋼筋的間距為25cm,加強(qiáng)筋φ8圓鋼,φ8圓鋼的間距為25cm。
優(yōu)選的,所述的護(hù)拱使用i20型工字鋼支撐,所述i20型工字鋼的間距為60cm。
進(jìn)一步的,步驟s4中,所述的分層夯填密實(shí)施工應(yīng)均勻?qū)ΨQ進(jìn)行,并確保覆蓋層厚度小于等于3m。
優(yōu)選的,分層夯填密實(shí)施工的密實(shí)度大于等于0.8,所用碎石的粒徑小于等于15cm。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的施工方法簡(jiǎn)單,施工各步驟銜接緊密,隧道護(hù)拱及樁基布置位置、結(jié)構(gòu)與尺寸設(shè)計(jì)合理;采用本發(fā)明施工方法施工具有施工便捷,施工速度迅速的優(yōu)點(diǎn);本發(fā)明的抗偏壓效果好,可以有效地較少隧道淺埋偏壓給鐵路運(yùn)營(yíng)安全帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的淺埋偏壓不對(duì)稱護(hù)拱的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的配筋示意圖;
圖中:1、隧道;2、護(hù)拱;3、高山側(cè)護(hù)拱端部;4、低山側(cè)護(hù)拱端部;5、φ32砂漿錨桿;6、φ25螺紋鋼筋;7、φ16螺紋鋼筋;8、φ8圓鋼。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
如圖1-2所示,一種淺埋偏壓不對(duì)稱式護(hù)拱施工方法,包括如下步驟:
s1:在隧道1邊坡開(kāi)挖線5米以外施做截水天溝,并將截水天溝內(nèi)的水流引至自然水溝,所述隧道1的開(kāi)挖斷面為114m2~140m2;
s2:進(jìn)行不對(duì)稱式護(hù)拱基礎(chǔ)施工,具體包括:
s2.1:預(yù)留上臺(tái)階核心土,分側(cè)拉槽開(kāi)挖隧道護(hù)拱基礎(chǔ)至護(hù)拱基礎(chǔ)高度;
s2.2:邊坡根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,按坡比進(jìn)行刷坡,保證坡腳處護(hù)拱基礎(chǔ)寬度符合設(shè)計(jì)要求,并對(duì)邊坡掛網(wǎng)進(jìn)行噴錨臨時(shí)支護(hù);
s3:不對(duì)稱式護(hù)拱2施工,具體包括:
s3.1:高山側(cè)護(hù)拱端部3的護(hù)拱基礎(chǔ)施工,護(hù)拱基礎(chǔ)主筋采用φ25螺紋鋼筋,加強(qiáng)筋采用φ16螺紋鋼筋,鋼筋間距為25cm;
s3.2:低山側(cè)護(hù)拱端部4的護(hù)拱基礎(chǔ)施工,護(hù)拱基礎(chǔ)主筋采用φ25螺紋鋼筋,加強(qiáng)筋采用φ16螺紋鋼筋,鋼筋間距為25cm;
s3.3:進(jìn)行護(hù)拱2施工,并在護(hù)拱施工完成后對(duì)護(hù)拱進(jìn)行支撐;
s4:洞頂回填,具體指:待護(hù)拱混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%后,采用碎石土進(jìn)行分層夯填密實(shí)。
在一具體實(shí)施例中,步驟s2.2中,噴錨臨時(shí)支護(hù)中采用的錨桿是φ22砂漿錨桿,所述φ22砂漿錨桿長(zhǎng)度為5m,相鄰φ22砂漿錨桿之間的間距為1.5×1.5米,且φ22砂漿錨桿呈梅花形布置,φ22砂漿錨桿外漏的長(zhǎng)度為70cm。
在一具體實(shí)施例中,步驟s2.2中,邊坡掛網(wǎng)采用φ6鋼筋網(wǎng)鋪滿,網(wǎng)格間距20cm×20cm,噴射的混凝土是10cm厚c25網(wǎng)噴混凝土。
在一具體實(shí)施例中,步驟s3.1中,高山側(cè)護(hù)拱基礎(chǔ)采用3跟φ32砂漿錨桿5注漿加強(qiáng),與護(hù)拱一起澆筑;且所述的φ32砂漿錨桿5的長(zhǎng)度為8.0m,端頭預(yù)留50cm。
在一具體實(shí)施例中,步驟s3.2中,低山側(cè)護(hù)拱基礎(chǔ)采用c35鋼筋混凝土樁基礎(chǔ),待樁基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到85%以上時(shí),破除樁頭,保證樁基鋼筋深入護(hù)拱基礎(chǔ)80cm,樁基深入護(hù)拱基礎(chǔ)10cm;所述的c35鋼筋混凝土樁基礎(chǔ)的樁徑為1米,樁長(zhǎng)15米,縱向樁間距3米。
在一具體實(shí)施例中,步驟s3.3中,護(hù)拱采用80cm厚c35鋼筋混凝土,護(hù)拱主筋采用φ25螺紋鋼筋6,φ25螺紋鋼筋6的間距為20cm;縱向筋采用φ16螺紋鋼筋7,φ16螺紋鋼筋7的間距為25cm;加強(qiáng)筋為φ8圓鋼8,φ8圓鋼8的間距為25cm;所述的護(hù)拱使用i20型工字鋼支撐,所述i20型工字鋼的間距為60cm。
在一具體實(shí)施例中,步驟s4中,所述的分層夯填密實(shí)施工應(yīng)均勻?qū)ΨQ進(jìn)行,并確保覆蓋層厚度小于等于3m,分層夯填密實(shí)施工的密實(shí)度大于等于0.8,所用碎石的粒徑小于等于15cm。
為了方便理解本發(fā)明的上述技術(shù)方案,以下通過(guò)具體使用方式上對(duì)本發(fā)明的上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
在具體使用時(shí),本發(fā)明所述的淺埋偏壓不對(duì)稱式護(hù)拱施工方法總共分4步,包括截水天溝施工、不對(duì)稱式護(hù)拱基礎(chǔ)施工、不對(duì)稱式護(hù)拱施工和洞頂回填。
其中,所述截水天溝施工是指對(duì)隧道邊坡開(kāi)挖線5米以外施做截水天溝,并引至自然水溝,保證雨水不流入護(hù)拱段,所述隧道1的開(kāi)挖斷面為114m2~140m2。
所述不對(duì)稱式護(hù)拱基礎(chǔ)施工包括:對(duì)隧道護(hù)拱基礎(chǔ)開(kāi)挖,預(yù)留上臺(tái)階核心土,分側(cè)拉槽開(kāi)挖至護(hù)拱基礎(chǔ)高度,邊坡根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,按坡比進(jìn)行刷坡,保證坡腳處護(hù)拱基礎(chǔ)寬度符合設(shè)計(jì)要求,并對(duì)邊坡掛網(wǎng)進(jìn)行噴錨臨時(shí)支護(hù),噴錨臨時(shí)支護(hù)的錨桿采用φ22砂漿錨桿,長(zhǎng)度為5m,相鄰錨桿之間間距1.5×1.5米,呈梅花形布置,錨桿外漏70cm,以便將護(hù)拱與山體錨固成一體,以防位移;邊坡掛網(wǎng)采用φ6鋼筋網(wǎng)鋪滿,網(wǎng)格間距20cm×20cm,噴射混凝土采用10cm厚c25網(wǎng)噴混凝土。
所述不對(duì)稱式護(hù)拱施工包括:開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高度后,高山側(cè)護(hù)拱基礎(chǔ)采用3跟φ32砂漿錨桿注漿加強(qiáng),長(zhǎng)度為8.0m,端頭預(yù)留50cm,與護(hù)拱一起澆筑,增強(qiáng)穩(wěn)定性;低山側(cè)護(hù)拱由于處于沖溝地段,基礎(chǔ)淤泥較深,采用c35鋼筋混凝土樁基礎(chǔ),樁徑1米,樁長(zhǎng)15米,縱向樁間距3米,待樁基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到85%以上時(shí),破除樁頭,保證樁基鋼筋深入護(hù)拱基礎(chǔ)80cm,樁基深入護(hù)拱基礎(chǔ)10cm,護(hù)拱基礎(chǔ)采用c35鋼筋混凝土,厚80cm,寬2.5m,護(hù)拱基礎(chǔ)主筋采用φ25螺紋鋼筋,加強(qiáng)筋采用φ16螺紋鋼筋,鋼筋間距為25cm;護(hù)拱施工并進(jìn)行支護(hù),護(hù)拱采用80cm厚c35鋼筋混凝土,護(hù)拱主筋采用φ25螺紋鋼筋,間距20cm;縱向筋采用φ16螺紋鋼筋,鋼筋間距為25cm;加強(qiáng)筋φ8圓鋼,間距25cm,護(hù)拱支撐使用i20型工字鋼,間距60cm。
所述洞頂回填是指:待護(hù)拱混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%后,拱頂采用碎石土分層夯填密實(shí),密實(shí)度大于等于0.8,所用碎石粒徑小于等于15cm,并不得含有膨脹性粘土,回填施工應(yīng)均勻?qū)ΨQ進(jìn)行,分層夯實(shí),并確保覆蓋層厚度不大于3m。
綜上所述,本發(fā)明的施工方法簡(jiǎn)單,施工各步驟銜接緊密,隧道護(hù)拱及樁基布置位置、結(jié)構(gòu)與尺寸設(shè)計(jì)合理;采用本發(fā)明施工方法施工具有施工便捷,施工速度迅速的優(yōu)點(diǎn);本發(fā)明的抗偏壓效果好,可以有效地較少隧道淺埋偏壓給鐵路運(yùn)營(yíng)安全帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。