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      一種采用曲線管棚的非開(kāi)挖管幕法的制作方法

      文檔序號(hào):12650512閱讀:298來(lái)源:國(guó)知局
      一種采用曲線管棚的非開(kāi)挖管幕法的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種隧道及特殊地下結(jié)構(gòu)的施工方法,特別的涉及一種采用曲線管棚的非開(kāi)挖管幕法。



      背景技術(shù):

      隨著中國(guó)城市化進(jìn)程的加速,在城區(qū)道路下興建大型地下結(jié)構(gòu)越來(lái)越多,如地鐵車站,城市地下道路等。目前建造城市地鐵車站、城市地下道路等工程,如公路盾構(gòu)隧道的地下匯合處,或者地鐵盾構(gòu)隧道的地下車站修建,主要有明挖法、暗挖法和非開(kāi)挖管幕法。明挖法不僅破壞環(huán)境,而且對(duì)原有地面進(jìn)行開(kāi)挖,阻礙了交通暢通,對(duì)城市生活干擾較大,且修建地點(diǎn)為既有建筑下方時(shí),是無(wú)法用明挖法施工的。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件較差,埋深相對(duì)較深時(shí),如果采用暗挖發(fā)施工,安全風(fēng)險(xiǎn)較大,尤其是修建地點(diǎn)為既有建筑下方時(shí),暗挖法施工對(duì)地面沉降的控制往往不能達(dá)標(biāo),容易引發(fā)地表既有結(jié)構(gòu)損壞。非開(kāi)挖管幕法基本避免了明挖法與暗挖法的缺點(diǎn),但是仍需對(duì)地面進(jìn)行小面積開(kāi)挖;目前三維管幕法中也需要先開(kāi)挖工作豎井以及水平工作通道,施工效率較低,材料浪費(fèi)嚴(yán)重。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為解決上述非開(kāi)挖地下結(jié)構(gòu)的施工問(wèn)題,本發(fā)明提供一種采用曲線管棚的非開(kāi)挖管幕的施工方法。

      本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:

      一種采用曲線管棚的非開(kāi)挖管幕法,施工步驟為:

      A.在兩并行隧道間頂進(jìn)仰拱和拱頂進(jìn)行曲線管棚帷幕施工;且仰拱與拱頂?shù)捻敼芄ぷ鹘惶孢M(jìn)行,逐步向前推進(jìn),完成拱頂與仰拱管幕施工;

      B.對(duì)管幕的上下管棚進(jìn)行接合或者對(duì)上下管幕端頭進(jìn)行加固;

      C.對(duì)管棚間凍結(jié)止水,

      D.待凍結(jié)結(jié)束后分層拆除盾構(gòu)管片,分區(qū)開(kāi)挖兩個(gè)盾構(gòu)隧道間的區(qū)域;

      F.開(kāi)挖接收后,進(jìn)行內(nèi)部襯砌結(jié)構(gòu)施工。

      進(jìn)一步的,所述采用曲線管棚的非開(kāi)挖管幕法中,所述仰拱、拱頂?shù)那€管棚帷幕施工前,在盾構(gòu)隧道一側(cè),設(shè)置有反力架,提供管棚推進(jìn)的頂進(jìn)力。

      進(jìn)一步的,管棚的始發(fā)與接收處使用GFRP材料預(yù)制的特殊管片。

      進(jìn)一步的,可在管棚始發(fā)處與接收處設(shè)置始發(fā)套筒,套筒處設(shè)置多道密封刷,起到密封止水的作用。

      進(jìn)一步的,所述采用曲線管棚的非開(kāi)挖管幕法中,曲線管棚頂進(jìn)裝置為微型盾構(gòu)裝置,管幕曲線的走向根據(jù)設(shè)計(jì)曲線由多點(diǎn)布置的激光定位儀輔助控制。

      進(jìn)一步的,所述采用曲線管棚的非開(kāi)挖管幕法中,管幕上下管棚接合或者上下管幕端頭加固中,使用曲線金屬管構(gòu)件與已有管棚形成橢圓形環(huán)裝結(jié)構(gòu);或使用混凝土構(gòu)件,支撐管棚上下端頭,協(xié)助管棚與既有盾構(gòu)隧道的管片形成連拱結(jié)構(gòu);提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

      進(jìn)一步的,所述采用曲線管棚的非開(kāi)挖管幕法中,曲線管棚加固后,沿管棚的曲線方向布置凍結(jié)管,實(shí)施凍結(jié)作業(yè),對(duì)待開(kāi)挖區(qū)域進(jìn)行止水加固。

      進(jìn)一步的,所述采用曲線管棚的非開(kāi)挖管幕法中,凍結(jié)完成后,按照CD法開(kāi)挖施工,分層分部開(kāi)挖,分層拆除管棚下方的盾構(gòu)隧道管片,邊開(kāi)挖邊支護(hù)。最后施工內(nèi)部襯砌,完成擴(kuò)建。

      本發(fā)明的有益效果如下:

      本發(fā)明可用于公路盾構(gòu)隧道匯合處的擴(kuò)建開(kāi)挖、公路盾構(gòu)隧道分支處擴(kuò)建開(kāi)挖或者地鐵盾構(gòu)隧道之間擴(kuò)挖施工作為地鐵車站等。本發(fā)明可最大程度降低地表開(kāi)挖,縮短工期,并提高施工安全性。

      附圖說(shuō)明

      為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1-圖6是實(shí)施例1施工步驟示意圖;

      圖7-圖11是實(shí)施例2施工步驟示意圖;

      圖12是始發(fā)止水套筒示意圖;

      圖13是頂管前端微型盾構(gòu)設(shè)備示意圖;

      圖14是曲線頂管內(nèi)部激光定位系統(tǒng)示意圖;

      圖15是整個(gè)方法的工藝流程圖;

      圖中:1-1公路盾構(gòu)隧道,1-2公路盾構(gòu)隧道,2-1反力架,2-2管幕,3-1反力架,3-2管幕,7-1地鐵盾構(gòu)隧道,7-2地鐵盾構(gòu)隧道,8-1反力架,8-2管幕,9-1管幕,9-2立柱,12-1密封刷,12-2始發(fā)套筒,12-3曲線管棚,12-4盾構(gòu)隧道的管片;13-1曲線鋼管,13-2微型盾構(gòu),13-4開(kāi)挖刀具,13-5微型盾構(gòu)轉(zhuǎn)彎節(jié)點(diǎn),14-1定位基點(diǎn),14-2定位信號(hào),14-3定位系統(tǒng),14-4曲線管棚。

      具體實(shí)施方式

      應(yīng)該指出,以下詳細(xì)說(shuō)明都是例示性的,旨在對(duì)本申請(qǐng)?zhí)峁┻M(jìn)一步的說(shuō)明。除非另有指明,本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)具有與本申請(qǐng)所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。

      需要注意的是,這里所使用的術(shù)語(yǔ)僅是為了描述具體實(shí)施方式,而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的,除非上下文另外明確指出,否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式,此外,還應(yīng)當(dāng)理解的是,當(dāng)在本說(shuō)明書(shū)中使用術(shù)語(yǔ)“包含”和/或“包括”時(shí),其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

      正如背景技術(shù)所介紹的,現(xiàn)有技術(shù)中的非開(kāi)挖管幕法基本避免了明挖法與暗挖法的缺點(diǎn),但是仍需對(duì)地面進(jìn)行小面積開(kāi)挖;目前三維管幕法中也需要先開(kāi)挖工作豎井以及水平工作通道,施工效率較低,材料浪費(fèi)嚴(yán)重,為了解決如上的技術(shù)問(wèn)題,本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N采用曲線管棚的非開(kāi)挖管幕法,如圖15所示,施工步驟為:

      A.在兩并行隧道間頂進(jìn)仰拱和拱頂進(jìn)行曲線管棚帷幕施工;且仰拱與拱頂?shù)捻敼芄ぷ鹘惶孢M(jìn)行,逐步向前推進(jìn),完成拱頂與仰拱管幕施工;

      B.對(duì)管幕的上下管棚進(jìn)行接合或者對(duì)上下管幕端頭進(jìn)行加固;

      C.對(duì)管棚間凍結(jié)止水,

      D.待凍結(jié)結(jié)束后分層拆除盾構(gòu)管片,分區(qū)開(kāi)挖兩個(gè)盾構(gòu)隧道間的區(qū)域;

      F.開(kāi)挖接收后,進(jìn)行內(nèi)部襯砌結(jié)構(gòu)施工。

      上述方法中,所述仰拱、拱頂?shù)那€管棚帷幕施工前,在盾構(gòu)隧道一側(cè),設(shè)置有反力架,提供管棚推進(jìn)的頂進(jìn)力;管棚的始發(fā)與接收處使用GFRP材料預(yù)制的特殊管片。

      可在管棚始發(fā)處與接收處設(shè)置始發(fā)套筒12-2,套筒處設(shè)置多道密封刷12-1,起到密封止水的作用。

      上述方法中,曲線管棚12-3頂進(jìn)裝置為微型盾構(gòu)裝置,管幕曲線的走向根據(jù)設(shè)計(jì)曲線由多點(diǎn)布置的激光定位儀輔助控制。

      上述方法中,管幕上下管棚接合或者上下管幕端頭加固中,使用曲線金屬管構(gòu)件與已有管棚形成橢圓形環(huán)裝結(jié)構(gòu);或使用混凝土構(gòu)件,支撐管棚上下端頭,協(xié)助管棚與既有盾構(gòu)隧道的管片12-4形成連拱結(jié)構(gòu);提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

      上述方法中,曲線管棚加固后,沿管棚的曲線方向布置凍結(jié)管,實(shí)施凍結(jié)作業(yè),對(duì)待開(kāi)挖區(qū)域進(jìn)行止水加固。

      上述方法中,所述采用曲線管棚的非開(kāi)挖管幕法中,凍結(jié)完成后,按照CD法開(kāi)挖施工,分層分部開(kāi)挖,分層拆除管棚下方的盾構(gòu)隧道管片,邊開(kāi)挖邊支護(hù)。最后施工內(nèi)部襯砌,完成擴(kuò)建。

      下面以公路盾構(gòu)隧道并行處地下匯合路段和地鐵盾構(gòu)隧道擴(kuò)挖為地鐵車站為例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:

      實(shí)施例1:公路盾構(gòu)隧道并行處地下匯合路段

      如圖1-7所示,圖1為兩個(gè)并排的公路盾構(gòu)隧道1-1、1-2;圖2為仰拱的曲線管幕2-2施工,在一側(cè)盾構(gòu)隧道內(nèi)設(shè)置反力架2-1,向另一側(cè)盾構(gòu)隧道頂管施工,施工時(shí)頂管機(jī)前端為微型盾構(gòu)機(jī),頂管始發(fā)處的管片用特殊的玻璃鋼型材制作,方便切削又保證管片具有足夠的支撐能力;

      圖3為拱頂管幕3-2施工,與仰拱管幕施工類似,在一側(cè)的盾構(gòu)隧道內(nèi)設(shè)置反力架3-1,向另一側(cè)盾構(gòu)隧道頂管施工,施工時(shí),頂管機(jī)前端為微型盾構(gòu)機(jī),頂管始發(fā)處的管片用特殊的玻璃鋼型材制作;在整個(gè)過(guò)程中仰拱與拱頂?shù)捻敼芄ぷ鹘惶孢M(jìn)行,逐步向前推進(jìn);

      圖4為拱頂與仰拱管幕施工完成后,用同材質(zhì)的鋼管將拱頂與仰拱管幕連接成整體,形成結(jié)構(gòu),提高管幕的支承能力;

      圖5為開(kāi)挖階段,為保證開(kāi)挖過(guò)程中不受地下水影響,采取凍結(jié)法,沿曲線管幕方向布置凍結(jié)管,待凍結(jié)結(jié)束后拆除盾構(gòu)隧道內(nèi)部管片,分層開(kāi)挖兩個(gè)盾構(gòu)隧道間的區(qū)域,期間可以在盾構(gòu)隧道內(nèi)部加鋼管撐保證穩(wěn)定性;

      圖6為開(kāi)挖結(jié)束后內(nèi)部襯砌施工,至此公路盾構(gòu)隧道地下匯合段的擴(kuò)挖工程完成。

      實(shí)施例2:地鐵盾構(gòu)隧道擴(kuò)挖為地鐵車站

      如圖7-11所示,圖7為兩個(gè)并排的地鐵盾構(gòu)隧道7-1、7-2,欲在兩隧道間建立島式車站;圖8為仰拱的曲線管幕8-2施工,在一側(cè)盾構(gòu)隧道內(nèi)設(shè)置反力架8-1,向另一側(cè)盾構(gòu)隧道頂管施工,施工時(shí)頂管機(jī)前端為微型盾構(gòu)機(jī),頂管始發(fā)處的管片用特殊的玻璃鋼型材制作,方便切削又保證管片具有足夠的支撐能力;

      圖9為拱頂管幕9-1施工,與仰拱管幕施工類似仰拱與拱頂?shù)捻敼芄ぷ鹘惶孢M(jìn)行,逐步向前推進(jìn),拱頂與仰拱管幕施工完成后,在之間修建立柱9-2連接成整體,使得盾構(gòu)隧道管片與管幕之間組合形成連拱結(jié)構(gòu),提高承載能力;

      圖10為開(kāi)挖階段,為保證開(kāi)挖過(guò)程中不受地下水影響,采取凍結(jié)法,沿曲線管幕方向布置凍結(jié)管,待凍結(jié)結(jié)束后拆除盾構(gòu)隧道內(nèi)部管片,分層開(kāi)挖兩個(gè)盾構(gòu)隧道間的區(qū)域,期間可以在盾構(gòu)隧道內(nèi)部加鋼管撐保證穩(wěn)定性;

      圖11為開(kāi)挖結(jié)束后內(nèi)部襯砌施工,至此公路盾構(gòu)隧道地下匯合段的擴(kuò)挖工程完成。

      此外,圖13是頂管前端微型盾構(gòu)13-2的設(shè)備示意圖;包括曲線鋼管13-1,開(kāi)挖刀具13-4,其在轉(zhuǎn)彎時(shí)的節(jié)點(diǎn)13-5如圖13所示。

      圖14是曲線管棚14-4的頂管內(nèi)部激光定位系統(tǒng)示意圖;在曲線管棚內(nèi)設(shè)置定位基點(diǎn)14-1,定位系統(tǒng)14-3發(fā)射和接收定位信號(hào)14-2。

      從以上的描述中,可以看出,本申請(qǐng)上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:

      本發(fā)明可用于公路盾構(gòu)隧道匯合處的擴(kuò)建開(kāi)挖、公路盾構(gòu)隧道分支處擴(kuò)建開(kāi)挖或者地鐵盾構(gòu)隧道之間擴(kuò)挖施工作為地鐵車站等。本發(fā)明可最大程度降低地表開(kāi)挖,縮短工期,并提高施工安全性。

      上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述,但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。

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