本發(fā)明涉及勘探設(shè)備技術(shù)，尤其涉及一種采油裝置。

背景技術(shù)：

針對(duì)低壓油井，當(dāng)?shù)貙訅毫Σ蛔阋耘e升原油時(shí)，常采用有桿抽油泵進(jìn)行采油。

有桿抽油泵是一種往復(fù)泵，包括抽油桿和抽油泵，抽油泵主要由泵筒、柱塞、進(jìn)油閥和出油閥組成。動(dòng)力從地面經(jīng)抽油桿傳遞到井下，使抽油泵的柱塞沿泵筒做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將抽油泵中的原油沿油管舉升到地面。

當(dāng)采用有桿抽油泵對(duì)油品黏度較大的油井進(jìn)行采油時(shí)，極易造成抽油泵的堵塞，導(dǎo)致抽油效率變低，大大影響油井產(chǎn)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種采油裝置，以提高抽油效率及油井產(chǎn)量。

本發(fā)明提供一種采油裝置，包括：

油管，所述油管豎向設(shè)置；

傳送裝置，包括：

鏈條，形成環(huán)形，所述環(huán)形的一側(cè)穿設(shè)在所述油管中，所述環(huán)形的另一側(cè)及兩端位于所述油管外；

鏈輪，所述鏈輪為兩個(gè)，分別設(shè)置在所述環(huán)形的兩端并與所述鏈條嚙合；

密封件，所述密封件為多個(gè)，所述鏈條由所述密封件的中心穿過(guò)并與所述密封件密封連接，多個(gè)所述密封件沿所述鏈條的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置，所述密封件能夠由所述油管中通過(guò)且相鄰兩個(gè)所述密封件能夠與油管配合形成密封空間；

驅(qū)動(dòng)裝置，與所述鏈輪連接，用于驅(qū)動(dòng)所述鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)所述鏈條在兩個(gè)所述鏈輪之間運(yùn)轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)所述密封件通過(guò)所述油管。

所述的采油裝置，優(yōu)選的，所述鏈輪包括輪部和多個(gè)齒部，多個(gè)所述齒部設(shè)置在所述輪部的外側(cè)并沿所述輪部的周向間隔設(shè)置，所述鏈輪的齒部在所述輪部徑向上具有設(shè)定長(zhǎng)度，以使所述輪部與所述鏈條之間保持設(shè)定距離，從而使所述鏈輪能夠避讓所述密封件。

所述的采油裝置，優(yōu)選的，所述鏈條包括多個(gè)嚙合單元和連接軸，所述嚙合單元包括連接部和銷(xiāo)軸，所述銷(xiāo)軸為兩個(gè)，兩個(gè)所述銷(xiāo)軸間隔且平行設(shè)置，所述連接部鉸接在兩個(gè)所述銷(xiāo)軸之間以形成嚙合部，所述嚙合部用于與所述鏈輪相嚙合，所述連接軸連接在相鄰兩個(gè)所述嚙合單元的銷(xiāo)軸之間，所述連接軸垂直于所述銷(xiāo)軸，所述連接軸由所述密封件的中心穿過(guò)，所述連接軸和密封件之間夾設(shè)有密封墊以使所述與連接軸所述密封件密封連接。

所述的采油裝置，優(yōu)選的，相鄰兩個(gè)密封件之間的距離大于或等于0.8米且小于或等于1.2米。

所述的采油裝置，優(yōu)選的，所述密封件為皮碗。

所述的采油裝置，優(yōu)選的，所述皮碗在所述油管中時(shí)，所述皮碗的碗口朝上設(shè)置。

所述的采油裝置，優(yōu)選的，所述皮碗的碗口邊緣上設(shè)有密封圈，所述密封圈用于所述油管的內(nèi)壁相接觸，以消除所述皮碗和所述油管的內(nèi)壁之間的距離。

所述的采油裝置，優(yōu)選的，還包括套管，所述油管穿設(shè)在所述套管內(nèi)。

所述的采油裝置，優(yōu)選的，所述油管的頂部連接有水平管件。

所述的采油裝置，優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。

基于上述，本發(fā)明提供的采油裝置，在使用時(shí)，可將油管的底端伸入到待采原油的液面以下，之后通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)鏈條在兩個(gè)鏈輪之間運(yùn)轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)密封件通過(guò)油管，由于相鄰兩個(gè)密封件能夠與油管配合形成密封空間，因此原油能夠被密封在密封空間中，從而被運(yùn)送至油管的頂端。由于油品的黏度對(duì)于鏈輪、鏈條和密封件的影響較小，因此本發(fā)明提供的采油裝置在對(duì)油品黏度較大的油井進(jìn)行采油時(shí)不會(huì)出現(xiàn)堵塞問(wèn)題，從而能夠提高抽油效率及油井產(chǎn)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種采油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種采油裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種采油裝置的局部結(jié)構(gòu)的剖面圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種采油裝置的皮碗的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

101：油管；102：鏈條；

103：鏈輪；104：密封件；

105：密封空間；106：輪部；

107：齒部；108：嚙合單元；

109：連接軸；110：連接部；

111：銷(xiāo)軸；112：密封墊；

113：密封圈；114：套管；

115：水平管件。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參考圖1，本發(fā)明實(shí)施例提供一種采油裝置，包括：油管101，所述油管101豎向設(shè)置；傳送裝置，包括：鏈條102，形成環(huán)形，所述環(huán)形的一側(cè)穿設(shè)在所述油管101中，所述環(huán)形的另一側(cè)及兩端位于所述油管101外；鏈輪103，所述鏈輪103為兩個(gè)，分別設(shè)置在所述環(huán)形的兩端并與所述鏈條102嚙合；密封件104，所述密封件104為多個(gè)，所述鏈條102由所述密封件104的中心穿過(guò)并與所述密封件104密封連接，多個(gè)所述密封件104沿所述鏈條102的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置，所述密封件104能夠由所述油管101中通過(guò)且相鄰兩個(gè)所述密封件104能夠與油管101配合形成密封空間105；驅(qū)動(dòng)裝置，與所述鏈輪103連接，用于驅(qū)動(dòng)所述鏈輪103轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)所述鏈條102在兩個(gè)所述鏈輪103之間運(yùn)轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)所述密封件104通過(guò)所述油管101。

本實(shí)施例中的采油裝置，在使用時(shí)，可將油管101的底端伸入到待采原油的液面以下，之后通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)鏈輪103轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)鏈條102在兩個(gè)鏈輪103之間運(yùn)轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)密封件104通過(guò)油管101，由于相鄰兩個(gè)密封件104能夠與油管101配合形成密封空間105，因此原油能夠被密封在密封空間105中，從而被運(yùn)送至油管101的頂端。由于油品的黏度對(duì)于鏈輪103、鏈條102和密封件104的影響較小，因此本發(fā)明提供的采油裝置在對(duì)油品黏度較大的油井進(jìn)行采油時(shí)不會(huì)出現(xiàn)堵塞問(wèn)題，從而利于提高抽油效率及油井產(chǎn)量。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，油管101的兩端分別設(shè)有支架，鏈輪103通過(guò)轉(zhuǎn)軸與支架連接。由此，能夠使鏈輪103能夠與油管101的位置相對(duì)定位，從而能夠保證采油裝置運(yùn)行的可靠性。且鏈輪103安裝在油管101上，安裝操作簡(jiǎn)單方便。當(dāng)然，也可單獨(dú)設(shè)置支架，并將支架與地面或油井的井壁相連接，再將鏈輪103通過(guò)轉(zhuǎn)軸與支架連接。

請(qǐng)參考圖2，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，鏈輪103包括輪部106和多個(gè)齒部107，多個(gè)所述齒部107設(shè)置在所述輪部106的外側(cè)并沿所述輪部106的周向間隔設(shè)置，所述鏈輪103的齒部107在所述輪部106徑向上具有設(shè)定長(zhǎng)度，以使所述輪部106與所述鏈條102之間保持設(shè)定距離，從而使所述鏈輪103能夠避讓所述密封件104。由此，在鏈輪103帶動(dòng)鏈條102運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，密封件104可處于相鄰兩個(gè)齒部107之間，由于輪部106與鏈條102之間能夠保持設(shè)定距離，因此，輪部106不會(huì)與密封件104相接觸，從而使鏈輪103能夠避讓密封件104，避免鏈輪103和鏈條102在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)密封件104造成損傷，保證了采油裝置使用的可靠性。其中輪部106與鏈條102之間的設(shè)定距離可根據(jù)密封件104的尺寸來(lái)確定。

請(qǐng)參考圖2和圖3，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，鏈條102包括多個(gè)嚙合單元108和連接軸109，所述嚙合單元108包括連接部110和銷(xiāo)軸111，所述銷(xiāo)軸111為兩個(gè)，兩個(gè)所述銷(xiāo)軸111間隔且平行設(shè)置，所述連接部110鉸接在兩個(gè)所述銷(xiāo)軸111之間以形成嚙合部，所述嚙合部用于與所述鏈輪103相嚙合，所述連接軸109連接在相鄰兩個(gè)所述嚙合單元108的銷(xiāo)軸111之間，所述連接軸109垂直于所述銷(xiāo)軸111，所述連接軸109由所述密封件104的中心穿過(guò)，所述連接軸109和密封件104之間夾設(shè)有密封墊112以使所述與連接軸109所述密封件104密封連接。由此，使鏈條102與密封件104的連接更為方便、密封更為可靠。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，相鄰兩個(gè)密封件104之間的距離大于或等于0.8米且小于或等于1.2米。由此，利于保證抽油的效率以及密封件104密封的可靠性。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，密封件104為皮碗。由此，使密封件104結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，皮碗在所述油管101中時(shí)，所述皮碗的碗口朝上設(shè)置。由此，能夠提高皮碗對(duì)皮碗上方密封原油的承載性能，進(jìn)而提高密封的可靠性。

請(qǐng)參考圖4，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，皮碗的碗口邊緣上設(shè)有密封圈113，所述密封圈113用于所述油管101的內(nèi)壁相接觸，以消除所述皮碗和所述油管101的內(nèi)壁之間的距離。由此，能夠進(jìn)一步提高皮碗的密封性能。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，采油裝置還包括套管114，所述油管101穿設(shè)在所述套管114內(nèi)。由此，當(dāng)套管114深入到油井中后能夠?qū)τ谟途木谛纬芍危Ｕ狭瞬捎偷目煽啃院桶踩浴?/p>

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，油管101的頂部連接有水平管件115。由此，當(dāng)相鄰兩個(gè)密封件104之間形成的密封空間105經(jīng)過(guò)水平管件115時(shí)，密封空間105內(nèi)的原油能夠通過(guò)水平管件115流出，從而使采油裝置能夠持續(xù)工作。其中水平管件115與地面管線連通，從而使原油能夠流至指定地點(diǎn)進(jìn)行原油處理。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。由此，能夠提高驅(qū)動(dòng)的可靠性以及抽油的效率。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。