本發(fā)明涉及盾構(gòu)機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種盾構(gòu)螺旋輸送機(jī)及盾構(gòu)機(jī)。

背景技術(shù)：

盾構(gòu)螺旋輸送機(jī)為盾構(gòu)機(jī)實(shí)現(xiàn)碴土輸送及土壓平衡功能的關(guān)鍵零部件?，F(xiàn)有的盾構(gòu)螺旋輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)密封方式主要采用銅套與橡膠密封結(jié)合的方式，采用銅套密封傳動(dòng)平穩(wěn)性及調(diào)節(jié)性能差，且在始發(fā)井設(shè)計(jì)寬度嚴(yán)格的情況下，其軸向空間占用大，從而導(dǎo)致螺旋輸送機(jī)長(zhǎng)度過長(zhǎng)，不利于螺旋輸送機(jī)的布置及吊運(yùn)；而采用橡膠密封，橡膠容易被土體的高壓力擊穿，且容易被旋轉(zhuǎn)筒體帶動(dòng)一起旋轉(zhuǎn)，無法保證良好的密封性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種運(yùn)行平穩(wěn)性好、可靠性高，且占用空間小的盾構(gòu)螺旋輸送機(jī)及盾構(gòu)機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為：

一種盾構(gòu)螺旋輸送機(jī)，包括排送切削碴土的旋轉(zhuǎn)筒體及用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒體旋轉(zhuǎn)的筒體驅(qū)動(dòng)組件，所述筒體驅(qū)動(dòng)組件包括傳動(dòng)軸承、輸出齒輪及帶動(dòng)輸出齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，所述傳動(dòng)軸承套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)筒體上，且所述傳動(dòng)軸承的外圈與所述旋轉(zhuǎn)筒體固定連接，所述輸出齒輪與所述傳動(dòng)軸承的外圈嚙合傳動(dòng)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

還包括密封箱體，所述旋轉(zhuǎn)筒體設(shè)于所述密封箱體內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)筒體與密封箱體之間設(shè)有保證旋轉(zhuǎn)筒體可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)間隙，所述密封箱體上設(shè)有沿旋轉(zhuǎn)筒體軸向布置的密封配合部，所述密封配合部與旋轉(zhuǎn)筒體之間設(shè)有密封組件。

所述密封組件包括聚氨酯密封圈及固定法蘭，所述聚氨酯密封圈通過固定法蘭安裝于所述密封配合部上，所述聚氨酯密封圈的一端與旋轉(zhuǎn)筒體緊密接觸。

所述聚氨酯密封圈為多個(gè)，多個(gè)所述聚氨酯密封圈沿旋轉(zhuǎn)筒體的軸向布置。

所述固定法蘭為多個(gè)，多個(gè)所述固定法蘭設(shè)于相鄰所述聚氨酯密封圈之間。

所述驅(qū)動(dòng)件安裝于所述密封箱體上，所述傳動(dòng)軸承、輸出齒輪設(shè)于所述密封箱體內(nèi)，所述傳動(dòng)軸承的內(nèi)圈固定安裝于所述密封箱體上。

所述密封箱體包括密封箱本體及箱蓋，所述密封箱本體及箱蓋通過緊固件可拆卸的連接。

所述旋轉(zhuǎn)筒體上設(shè)有與傳動(dòng)軸承外圈連接的連接部。

所述傳動(dòng)軸承外圈通過緊固件與連接部連接。

一種盾構(gòu)機(jī)，包括盾體及上述所述的盾構(gòu)螺旋輸送機(jī)，所述盾構(gòu)螺旋輸送機(jī)設(shè)于所述盾體內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

本發(fā)明的筒體驅(qū)動(dòng)組件采用輸出齒輪與傳動(dòng)軸承配合的方式實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)筒體的驅(qū)動(dòng)，即在螺旋輸送機(jī)工作時(shí)，輸出齒輪通過傳動(dòng)軸承外圈直接帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒體旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)筒體的運(yùn)行平穩(wěn)性好，可靠性高；且輸出齒輪與傳動(dòng)軸承套設(shè)于旋轉(zhuǎn)筒體上，筒體驅(qū)動(dòng)組件占用空間小，避免了采用銅套結(jié)構(gòu)導(dǎo)致螺旋輸送機(jī)過長(zhǎng)而不利于螺旋輸送機(jī)布置及吊運(yùn)的問題。本發(fā)明的盾構(gòu)機(jī)同樣具有上述優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明進(jìn)一步在密封箱體上設(shè)置密封配合部，密封配合部與旋轉(zhuǎn)筒體之間設(shè)有密封組件，使得旋轉(zhuǎn)筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)，保證筒體內(nèi)的碴土不進(jìn)入筒體驅(qū)動(dòng)組件的內(nèi)部，避免了傳動(dòng)軸承及輸出齒輪的污染，保證了軸承的運(yùn)行環(huán)境，筒體驅(qū)動(dòng)組件使用壽命高。密封組件包括聚氨酯密封圈，其避免了密封圈被高土體壓力擊穿的問題，密封性能好。

附圖說明

在下文中將基于實(shí)施例并參考附圖來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述。其中：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的a部的放大示意圖。

圖中各標(biāo)號(hào)表示：

1、螺旋輸送機(jī)；11、旋轉(zhuǎn)筒體；111、連接部；12、螺旋軸；13、出渣口；2、筒體驅(qū)動(dòng)組件；21、傳動(dòng)軸承；22、輸出齒輪；23、驅(qū)動(dòng)件；3、密封箱體；31、密封配合部；32、密封箱本體；33、箱蓋；4、轉(zhuǎn)動(dòng)間隙；5、密封組件；51、聚氨酯密封圈；52、固定法蘭；6、碴土。

具體實(shí)施方式

下將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明，但并不因此而限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

圖1和圖2所出了本發(fā)明盾構(gòu)螺旋輸送機(jī)的實(shí)施例，盾構(gòu)螺旋輸送機(jī)1包括旋轉(zhuǎn)筒體11、設(shè)于旋轉(zhuǎn)筒體11內(nèi)的螺旋軸12及設(shè)于旋轉(zhuǎn)筒體11后端的出渣口13，旋轉(zhuǎn)筒體11旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺旋軸12向后輸送碴土6至出渣口13，并使碴土6從出渣口13排出。本實(shí)施例中，盾構(gòu)螺旋輸送機(jī)1包括旋轉(zhuǎn)筒體11及筒體驅(qū)動(dòng)組件2，旋轉(zhuǎn)筒體11用于排送切削碴土6，筒體驅(qū)動(dòng)組件2用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒體11旋轉(zhuǎn)，筒體驅(qū)動(dòng)組件2包括傳動(dòng)軸承21、輸出齒輪22及帶動(dòng)輸出齒輪22轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件23，傳動(dòng)軸承21套設(shè)于旋轉(zhuǎn)筒體11上，且傳動(dòng)軸承21的外圈與旋轉(zhuǎn)筒體11固定連接，輸出齒輪22與傳動(dòng)軸承21的外圈嚙合傳動(dòng)。本發(fā)明的筒體驅(qū)動(dòng)組件2采用輸出齒輪22與傳動(dòng)軸承21配合的方式實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)筒體11的驅(qū)動(dòng)，即在盾構(gòu)螺旋輸送機(jī)1工作時(shí)，輸出齒輪22通過傳動(dòng)軸承21外圈直接帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒體11旋轉(zhuǎn)使得盾構(gòu)螺旋輸送機(jī)1內(nèi)的碴土6向后輸送，其旋轉(zhuǎn)筒體11的運(yùn)行平穩(wěn)性好，可靠性高；且輸出齒輪22與傳動(dòng)軸承21套設(shè)于旋轉(zhuǎn)筒體11上，筒體驅(qū)動(dòng)組件2占用空間小，避免了采用銅套結(jié)構(gòu)導(dǎo)致螺旋輸送機(jī)過長(zhǎng)而不利于螺旋輸送機(jī)布置及吊運(yùn)的問題。

本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)筒體11上設(shè)有連接部111，旋轉(zhuǎn)筒體11通過連接部111與傳動(dòng)軸承21外圈連接，其驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；本實(shí)施例中，傳動(dòng)軸承21外圈通過緊固件與連接部111連接。

本實(shí)施例中，盾構(gòu)螺旋輸送機(jī)1還包括密封箱體3，旋轉(zhuǎn)筒體11設(shè)于密封箱體3內(nèi)，旋轉(zhuǎn)筒體11與密封箱體3之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)間隙4，轉(zhuǎn)動(dòng)間隙4用于保證旋轉(zhuǎn)筒體11可相對(duì)密封箱體3轉(zhuǎn)動(dòng)，密封箱體3上設(shè)有密封配合部31，密封配合部31沿旋轉(zhuǎn)筒體11軸向布置，密封配合部31與旋轉(zhuǎn)筒體11之間設(shè)有密封組件5，采用密封配合部31與密封組件5結(jié)合的方式有效防止了轉(zhuǎn)動(dòng)間隙4處的碴土6進(jìn)入筒體驅(qū)動(dòng)組件2內(nèi)，避免了傳動(dòng)軸承21及輸出齒輪22的污染，保證了傳動(dòng)軸承21的運(yùn)行環(huán)境，筒體驅(qū)動(dòng)組件2使用壽命高。

本實(shí)施例中，密封組件5包括聚氨酯密封圈51及固定法蘭52，采用聚氨酯密封圈51避免了密封圈被高土體壓力擊穿的問題，其密封性能好；同時(shí)，聚氨酯密封圈51通過固定法蘭52安裝于密封配合部31上，聚氨酯密封圈51的一端與旋轉(zhuǎn)筒體11緊密接觸，使得轉(zhuǎn)動(dòng)間隙4處的碴土6不會(huì)進(jìn)入筒體驅(qū)動(dòng)組件2的內(nèi)部，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好。

本實(shí)施例中，聚氨酯密封圈51為多個(gè)，多個(gè)聚氨酯密封圈51沿旋轉(zhuǎn)筒體11的軸向布置，設(shè)置多個(gè)聚氨酯密封圈51提高了密封性能，在靠近轉(zhuǎn)動(dòng)間隙4處的聚氨酯密封圈51磨損失效時(shí)，其余聚氨酯密封圈51仍可繼續(xù)保證密封，密封可靠性高。本實(shí)施例中，固定法蘭為多個(gè)，多個(gè)固定法蘭設(shè)于相鄰得聚氨酯密封圈之間，其進(jìn)一步保證了聚氨酯密封圈的有效安裝及密封。

本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)件23為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)件23安裝于密封箱體3上，傳動(dòng)軸承21、輸出齒輪22設(shè)于密封箱體3內(nèi)，使得傳動(dòng)軸承21及輸出齒輪22位于密封環(huán)境中，保證了筒體驅(qū)動(dòng)組件2的驅(qū)動(dòng)可靠性及安全性，同時(shí)，傳動(dòng)軸承21的內(nèi)圈通過緊固件固定安裝于密封箱體3上，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。本實(shí)施例中，密封箱體3包括密封箱本體32及箱蓋33，密封箱本體32及箱蓋33通過緊固件可拆卸的連接，密封箱本體32及箱蓋33的分體設(shè)計(jì)方便筒體驅(qū)動(dòng)組件2的安裝及拆卸。

本實(shí)施例中，盾構(gòu)機(jī)包括盾體及上述實(shí)施例所述的盾構(gòu)螺旋輸送機(jī)，盾構(gòu)螺旋輸送機(jī)設(shè)于所述盾體內(nèi)。本發(fā)明盾構(gòu)機(jī)同樣具有上述盾構(gòu)螺旋輸送機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)性好、可靠性高，且占用空間小等優(yōu)點(diǎn)。

雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以對(duì)其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，各個(gè)實(shí)施例中所提到的各項(xiàng)技術(shù)特征均可以任意方式組合起來。本發(fā)明并不局限于文中公開的特定實(shí)施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。