本發(fā)明屬于石油開(kāi)發(fā)固井工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種偏弓扶正器裝置。

背景技術(shù)：

為了提高單井產(chǎn)量和原油采收率，降低油氣開(kāi)發(fā)生產(chǎn)成本，水平井技術(shù)得到廣泛的應(yīng)用。但是，水平井管柱的水平段會(huì)受到重力的影響，引起封隔器膠筒受力不均，這會(huì)使得封隔器的密封性能下降，同時(shí)目的層段不能得到有效分隔，分段注水、分段壓裂、完井、機(jī)械找水堵水等工藝管柱不能實(shí)現(xiàn)預(yù)定目的。

為了解決水平井管柱的水平段會(huì)受到重力影響的問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)采用剛性扶正器和彈性扶正器交替使用，但其各自分別具有不同的缺點(diǎn)，例如彈性扶正器在水平套管的重力作用下扶正效果有限，剛性扶正器給套管或油管的下入帶來(lái)較大的摩擦阻力，用于油氣水平井固井作業(yè)時(shí)對(duì)管串的扶正效果不佳，過(guò)流面積較小。而且現(xiàn)有的止動(dòng)環(huán)結(jié)構(gòu)對(duì)套管有一定的損壞，影響固井施工質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有剛性扶正器和彈性扶正器扶正效果有限，對(duì)套管的的下入帶來(lái)較大的摩擦阻力，而且過(guò)流面積小，以及現(xiàn)有止動(dòng)環(huán)結(jié)構(gòu)對(duì)套管有一定損壞的問(wèn)題。

為此，本發(fā)明提供了一種偏弓扶正器裝置，包括扶正器本體，所述扶正器本體的兩端均設(shè)有止動(dòng)環(huán)，所述扶正器本體為中空結(jié)構(gòu)，包括多個(gè)沿周向均勻分布的支撐筋，且相鄰兩個(gè)支撐筋之間有間隙，所述支撐筋為非對(duì)稱(chēng)偏弓結(jié)構(gòu)，且相鄰兩個(gè)非對(duì)稱(chēng)偏弓結(jié)構(gòu)的弓形部分錯(cuò)開(kāi)布置。

所述止動(dòng)環(huán)包括止動(dòng)內(nèi)環(huán)和止動(dòng)外環(huán)，所述止動(dòng)內(nèi)環(huán)與扶正器本體兩端連接，所述止動(dòng)外環(huán)套設(shè)在止動(dòng)內(nèi)環(huán)外且兩者固定連接。

所述止動(dòng)內(nèi)環(huán)包括從上至下依次設(shè)置的可壓緊結(jié)構(gòu)和第一連接部分，所述止動(dòng)外環(huán)包括從上至下依次設(shè)置的壓緊結(jié)構(gòu)和第二連接部分，所述壓緊結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑小于可壓緊結(jié)構(gòu)的外徑，所述止動(dòng)外環(huán)和止動(dòng)內(nèi)環(huán)外通過(guò)第一連接部分和和第二連接部分連接。

所述可壓緊結(jié)構(gòu)由第一壓緊錐面、可收縮部分、收縮間隙組成，所述第一壓緊錐面設(shè)于止動(dòng)內(nèi)環(huán)的頂端，所述可收縮部分與第一壓緊錐面的下部連接，所述第一壓緊錐面上小下大；

所述收縮間隙貫穿第一壓緊錐面和可收縮部分，所述收縮間隙周向均勻設(shè)置多個(gè)，將第一壓緊錐面和可收縮部分均分成多部分。

所述壓緊結(jié)構(gòu)為第二壓緊錐面，所述第二壓緊錐面設(shè)于止動(dòng)外環(huán)頂端，所述第二壓緊錐面上小下大。

所述第一壓緊錐面均分成的多部分兩端均設(shè)有齒槽，每個(gè)收縮間隙兩端的齒槽匹配。

所述止動(dòng)外環(huán)和止動(dòng)內(nèi)環(huán)通過(guò)螺紋連接。

所述止動(dòng)內(nèi)環(huán)材質(zhì)為彈簧鋼。

所述止動(dòng)內(nèi)環(huán)的第一壓緊錐面和可收縮部分在止動(dòng)外環(huán)的壓緊結(jié)構(gòu)作用下，向扶正器本體的外壁靠近，使收縮間隙逐漸變小，直至兩邊齒槽完全嚙合，止動(dòng)內(nèi)環(huán)的第一壓緊錐面和可收縮部分將扶正器本體抱緊，使扶正器本體固定。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明提供的這種偏弓扶正器裝置，通過(guò)給傳統(tǒng)扶正器增加偏弓支撐裝置，減少焊接點(diǎn)，采用整體式結(jié)構(gòu)，使該扶正器具有較高的套管扶正效果，較大的環(huán)空過(guò)流面積，可有效提高循環(huán)鉆井液頂替效率，當(dāng)套管進(jìn)入斜井段或水平段時(shí)，可使套管本體不緊貼井眼的底邊，扶正效果好，摩擦面積減小，從而降低套管與井壁之間的摩阻系數(shù)，大大減少了摩擦阻力，使套管順利入井。

改變傳統(tǒng)扶正器止動(dòng)環(huán)的固定結(jié)構(gòu)，對(duì)套管無(wú)任何破壞作用，適用于井深結(jié)構(gòu)復(fù)雜、水平段較長(zhǎng)的油氣水平井使用。

下面將結(jié)合附圖做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的組裝示意圖；

圖3是止動(dòng)內(nèi)環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是止動(dòng)外環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、扶正器本體；2、止動(dòng)內(nèi)環(huán)；3、止動(dòng)外環(huán)；4、支撐筋；5、第一壓緊錐面；6、可收縮部分；7、第一連接部分；8、第二壓緊錐面；9、第二連接部分；10、收縮間隙；11、齒槽。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

本實(shí)施例提供了一種如圖1、圖2所示的偏弓扶正器裝置，包括扶正器本體1，所述扶正器本體1的兩端均設(shè)有止動(dòng)環(huán)，所述扶正器本體1為中空結(jié)構(gòu)，包括多個(gè)沿周向均勻分布的支撐筋4，且相鄰兩個(gè)支撐筋4之間有間隙，所述支撐筋4為非對(duì)稱(chēng)偏弓結(jié)構(gòu)，且相鄰兩個(gè)非對(duì)稱(chēng)偏弓結(jié)構(gòu)的弓形部分錯(cuò)開(kāi)布置。

本實(shí)施例提供的這種偏弓扶正器裝置安裝在套管表面，扶正器本體1通過(guò)兩端止動(dòng)環(huán)固定，周向均勻分布的支撐筋4為非對(duì)稱(chēng)偏弓結(jié)構(gòu)，增大了環(huán)空循環(huán)面積，可有效提高循環(huán)鉆井液頂替效率，當(dāng)套管進(jìn)入斜井段或水平段時(shí)，可使套管本體不緊貼井眼的底邊，扶正效果好，摩擦面積減小，從而降低套管與井壁之間的摩阻系數(shù)，大大減少了摩擦阻力，使套管順利入井。

實(shí)施例2：

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例提供了一種偏弓扶正器裝置，所述止動(dòng)環(huán)包括止動(dòng)內(nèi)環(huán)2和止動(dòng)外環(huán)3，所述止動(dòng)內(nèi)環(huán)2與扶正器本體1兩端連接，所述止動(dòng)外環(huán)3套設(shè)在止動(dòng)內(nèi)環(huán)2外且兩者固定連接。

所述止動(dòng)內(nèi)環(huán)2包括從上至下依次設(shè)置的可壓緊結(jié)構(gòu)和第一連接部分7，所述止動(dòng)外環(huán)3包括從上至下依次設(shè)置的壓緊結(jié)構(gòu)和第二連接部分9，所述壓緊結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑小于可壓緊結(jié)構(gòu)的外徑，所述止動(dòng)外環(huán)3和止動(dòng)內(nèi)環(huán)2外通過(guò)第一連接部分7和和第二連接部分9連接。

本實(shí)施例提供的這種偏弓扶正器裝置，通過(guò)止動(dòng)外環(huán)3的壓緊結(jié)構(gòu)對(duì)止動(dòng)內(nèi)環(huán)2的可壓緊結(jié)構(gòu)進(jìn)行壓緊，從而將扶正器本體1固定在套管上，對(duì)套管無(wú)任何損壞，止動(dòng)外環(huán)3和止動(dòng)內(nèi)環(huán)2外通過(guò)第一連接部分7和和第二連接部分9連接。

實(shí)施例3：

在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例提供了一種偏弓扶正器裝置，所述可壓緊結(jié)構(gòu)由第一壓緊錐面5、可收縮部分6、收縮間隙10組成，所述第一壓緊錐面5設(shè)于止動(dòng)內(nèi)環(huán)2的頂端，所述可收縮部分6與第一壓緊錐面5的下部連接，所述第一壓緊錐面5上小下大；

所述收縮間隙10貫穿第一壓緊錐面5和可收縮部分6，所述收縮間隙10周向均勻設(shè)置多個(gè)，將第一壓緊錐面5和可收縮部分6均分成多部分。

所述壓緊結(jié)構(gòu)為第二壓緊錐面8，所述第二壓緊錐面8設(shè)于止動(dòng)外環(huán)3頂端，所述第二壓緊錐面8上小下大。

所述第一壓緊錐面5均分成的多部分兩端均設(shè)有齒槽11，每個(gè)收縮間隙10兩端的齒槽11匹配。

如圖3、圖4所示，止動(dòng)內(nèi)環(huán)2的第一壓緊錐面5和可收縮部分6在止動(dòng)外環(huán)3的第二壓緊錐面8作用下，向扶正器本體1的外壁靠近，在此過(guò)程中，收縮間隙10逐漸變小，直至兩邊齒槽11完全嚙合，止動(dòng)內(nèi)環(huán)2的第一壓緊錐面5和可收縮部分6將扶正器本體1抱緊，完成固定。

在本實(shí)施例中，所述止動(dòng)外環(huán)3和止動(dòng)內(nèi)環(huán)2通過(guò)螺紋連接。

所述止動(dòng)內(nèi)環(huán)2材質(zhì)為彈簧鋼。

本實(shí)施例提供的這種偏弓扶正器裝置，改變傳統(tǒng)扶正器止動(dòng)環(huán)的固定結(jié)構(gòu)，對(duì)套管無(wú)任何破壞作用，適用于井深結(jié)構(gòu)復(fù)雜、水平段較長(zhǎng)的油氣水平井使用。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝操作快速方便，具有具有較高的套管扶正效果，有利于提高固井質(zhì)量。

以上實(shí)施例沒(méi)有詳細(xì)敘述的部件和結(jié)構(gòu)屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段，這里不一一敘述。

以上例舉僅僅是對(duì)本發(fā)明的舉例說(shuō)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限制，凡是與本發(fā)明相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。