本發(fā)明涉及鹽穴地下儲氣庫建庫技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鹽穴儲氣庫排鹵管柱結(jié)晶模擬實(shí)驗(yàn)裝置及其實(shí)驗(yàn)方法。

背景技術(shù)：

我國地下鹽穴儲氣庫建設(shè)起步較晚，在鹽穴建庫工程技術(shù)方面尚未形成完善成熟的技術(shù)體系。注氣排鹵工程是鹽穴儲氣庫進(jìn)入運(yùn)行階段之前的關(guān)鍵工序，它是一種通過環(huán)空向鹽穴腔體內(nèi)注入天然氣，利用氣壓將鹽腔內(nèi)飽和鹵水從排鹵管柱中置換出來的工藝方法。注氣排鹵的順利與否直接關(guān)系到今后生產(chǎn)運(yùn)行的實(shí)施和生產(chǎn)運(yùn)行計劃。在鹽穴儲氣庫注氣排鹵的過程中，可能會出現(xiàn)在管柱中出現(xiàn)鹵水結(jié)晶的現(xiàn)象，當(dāng)其結(jié)晶程度較大時，晶體會堵塞管柱，導(dǎo)致無法繼續(xù)進(jìn)行注氣排鹵的操作。

由于在實(shí)際注氣排鹵的操作過程中無法對管柱內(nèi)部的情況進(jìn)行實(shí)時觀察，因此對導(dǎo)致鹵水結(jié)晶堵管的影響因素了解不透徹，更加無法針對性的進(jìn)行預(yù)防結(jié)晶和解堵的措施。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明通過對儲氣庫現(xiàn)場工況數(shù)據(jù)和鹵水結(jié)晶原理進(jìn)行調(diào)研與分析，提供了一種鹽穴儲氣庫排鹵管柱結(jié)晶模擬實(shí)驗(yàn)裝置及其實(shí)驗(yàn)方法，通過該裝置能夠模擬鹽穴儲氣庫排鹵工況、驗(yàn)證排鹵管柱的結(jié)晶現(xiàn)象、探索結(jié)晶的影響因素。

本發(fā)明實(shí)施例的具體技術(shù)方案是：

一種鹽穴儲氣庫排鹵管柱結(jié)晶模擬實(shí)驗(yàn)裝置，其包括：

鹽穴腔體模擬單元，所述鹽穴腔體模擬單元包括：具有開口的儲液裝置；能對所述儲液裝置進(jìn)行加熱的加熱裝置；能測量所述儲液裝置內(nèi)溫度的第一測溫裝置；

模擬管柱單元，所述模擬管柱單元包括：多個相連接的管柱短節(jié)，至少部分所述管柱短節(jié)自所述開口插入所述儲液裝置中；能測量所述管柱短節(jié)內(nèi)溫度的第二測溫裝置；

模擬管柱冷卻單元，所述模擬管柱冷卻單元包括：套設(shè)在部分所述管柱短節(jié)外的冷凝管，所述冷凝管具有進(jìn)液口和出液口；制冷壓縮機(jī)，所述制冷壓縮機(jī)分別與所述冷凝管的所述進(jìn)液口和所述出液口相連通；

循環(huán)控制單元，所述循環(huán)控制單元包括：水箱，所述水箱與所述儲液裝置和所述管柱短節(jié)相連通；能驅(qū)動所述水箱內(nèi)液體流向所述儲液裝置的泵體；能測量流經(jīng)所述管柱短節(jié)液體流量的流量檢測裝置；

數(shù)據(jù)采集及控制單元，所述數(shù)據(jù)采集及控制單元采集所述第一測溫裝置和/或所述第二測溫裝置和/或所述流量檢測裝置的數(shù)據(jù)，同時控制所述加熱裝置和/或所述制冷壓縮機(jī)和/或所述泵體。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述水箱具有水箱出液口，所述儲液裝置具有儲液裝置進(jìn)液口，所述泵體設(shè)置在所述水箱出液口與所述儲液裝置進(jìn)液口之間，以驅(qū)動所述水箱內(nèi)液體流向所述儲液裝置。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述流量檢測裝置設(shè)置在所述管柱短節(jié)與所述水箱之間的管路上。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述水箱與所述管柱短節(jié)之間通過耐高溫軟管相連接，所述水箱和所述儲液裝置之間通過耐高溫軟管相連接。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述儲液裝置上具有第一法蘭連接口，所述加熱裝置通過所述第一法蘭連接口設(shè)置在所述儲液裝置內(nèi)。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述儲液裝置的開口處設(shè)置有第二法蘭連接口，多個相連接的所述管柱短節(jié)通過所述第二法蘭連接口插入所述儲液裝置。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述儲液裝置具有排液口，所述排液口處設(shè)置有開關(guān)閥。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述儲液裝置外部包裹有保溫材料。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述水箱外部包裹有保溫材料。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述儲液裝置的中部高度處開設(shè)有第一測溫裝置安裝口，所述第一測溫裝置設(shè)置在第一測溫裝置安裝口處。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，多個相連接的所述管柱短節(jié)的出口處開設(shè)有第二測溫裝置安裝口，所述第二測溫裝置能通過所述第二測溫裝置安裝口安裝在所述管柱短節(jié)上。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述數(shù)據(jù)采集及控制單元包括：數(shù)據(jù)采集單元和裝置控制單元，所述數(shù)據(jù)采集單元與所述第一測溫裝置、所述第二測溫裝置、所述流量檢測裝置相電性連接，所述裝置控制單元與所述加熱裝置、所述制冷壓縮機(jī)、所述泵體相電性連接。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述儲液裝置和所述水箱由耐腐蝕、耐高溫材料制成。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述水箱具有敞口，自所述管柱短節(jié)排出的液體通過管路排向所述水箱的敞口。

一種采用上述鹽穴儲氣庫排鹵管柱結(jié)晶模擬實(shí)驗(yàn)裝置的鹽穴儲氣庫排鹵管柱結(jié)晶模擬實(shí)驗(yàn)方法，其包括如下步驟：

開啟所述泵體以驅(qū)使所述水箱中的鹵水依次流入所述儲液裝置、所述管柱短節(jié)，并回流至所述水箱中，通過所述流量檢測裝置測量流經(jīng)所述管柱短節(jié)的鹵水流量至實(shí)驗(yàn)所需流量；

開啟所述加熱裝置對所述儲液裝置內(nèi)的水進(jìn)行加熱，通過所述第一測溫裝置測量所述儲液裝置內(nèi)的水的溫度以使所述加熱裝置將所述儲液裝置內(nèi)的水加熱至實(shí)驗(yàn)所需溫度；

開啟所述制冷壓縮機(jī)對位于所述冷凝管內(nèi)的所述管柱短節(jié)進(jìn)行降溫，通過所述第二測溫裝置測量所述管柱短節(jié)出口處的水的溫度以使所述冷凝管將所述管柱短節(jié)內(nèi)的水降低至實(shí)驗(yàn)所需溫度；

待滿足預(yù)設(shè)時間后，檢測所述管柱短節(jié)上的結(jié)晶情況。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，鹽穴儲氣庫排鹵管柱結(jié)晶模擬實(shí)驗(yàn)方法還包括：

改變加熱裝置加熱儲液裝置內(nèi)鹵水的溫度、和/或改變冷凝管對所述管柱短節(jié)降溫的溫度、和/或改變鹵水流經(jīng)所述管柱短節(jié)的流量、和/或改變所述管柱短節(jié)的管壁特征，檢測所述管柱短節(jié)上的不同的結(jié)晶情況；

根據(jù)不同條件下所述管柱短節(jié)上的結(jié)晶情況分析不同條件參數(shù)對結(jié)晶速度的影響規(guī)律。

本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下顯著有益效果：

本發(fā)明中的鹽穴儲氣庫排鹵管柱結(jié)晶模擬實(shí)驗(yàn)裝置及其方法能夠模擬鹽穴儲氣庫排鹵工況，通過改變初始鹵水溫度、鹵水性質(zhì)、排鹵流量、降低排鹵管柱的溫度、管柱材料及表面特性等模擬各種不同工況下排鹵管柱產(chǎn)生結(jié)晶現(xiàn)象，進(jìn)而驗(yàn)證排鹵管柱的結(jié)晶現(xiàn)象、探索結(jié)晶的影響因素，從而預(yù)防和解決施工時排鹵管柱晶堵情況、優(yōu)化排鹵工藝、減少生產(chǎn)成本，對保證鹽穴儲氣庫注氣排鹵正常進(jìn)行具有重要的意義。

附圖說明

在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本發(fā)明公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對本發(fā)明的理解，并不是具體限定本發(fā)明各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的教導(dǎo)下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實(shí)施本發(fā)明。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例中鹽穴儲氣庫排鹵管柱結(jié)晶模擬實(shí)驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖的附圖標(biāo)記：

1、鹽穴腔體模擬單元；11、儲液裝置；111、儲液裝置進(jìn)液口；112、第一法蘭連接口；113、第二法蘭連接口；114、排液口；115、開關(guān)閥；116、第一測溫裝置安裝口；12、加熱裝置；13、第一測溫裝置；2、模擬管柱單元；21、管柱短節(jié)；211、第二測溫裝置安裝口；22、第二測溫裝置；3、模擬管柱冷卻單元；31、冷凝管；311、進(jìn)液口；312、出液口；32、制冷壓縮機(jī)；4、循環(huán)控制單元；41、水箱；411、水箱出液口；42、泵體；43、流量檢測裝置；5、軟管。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖和本發(fā)明具體實(shí)施方式的描述，能夠更加清楚地了解本發(fā)明的細(xì)節(jié)。但是，在此描述的本發(fā)明的具體實(shí)施方式，僅用于解釋本發(fā)明的目的，而不能以任何方式理解成是對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的教導(dǎo)下，技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本發(fā)明的任意可能的變形，這些都應(yīng)被視為屬于本發(fā)明的范圍。需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本申請的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本申請的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本申請。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

為了能夠模擬鹽穴儲氣庫排鹵工況、驗(yàn)證排鹵管柱的結(jié)晶現(xiàn)象、探索結(jié)晶的影響因素，在本申請中提出了一種鹽穴儲氣庫排鹵管柱結(jié)晶模擬實(shí)驗(yàn)裝置，圖1為本發(fā)明實(shí)施例中鹽穴儲氣庫排鹵管柱結(jié)晶模擬實(shí)驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，該鹽穴儲氣庫排鹵管柱結(jié)晶模擬實(shí)驗(yàn)裝置包括：鹽穴腔體模擬單元1、模擬管柱單元2、模擬管柱冷卻單元3、循環(huán)控制單元4和數(shù)據(jù)采集及控制單元。其中，鹽穴腔體模擬單元1包括：具有開口的儲液裝置11；能對儲液裝置11進(jìn)行加熱的加熱裝置12；能測量儲液裝置11內(nèi)溫度的第一測溫裝置13。模擬管柱單元2包括：多個相連接的管柱短節(jié)21，至少部分管柱短節(jié)21自開口插入儲液裝置11中；能測量管柱短節(jié)21內(nèi)溫度的第二測溫裝置22。模擬管柱冷卻單元3包括：套設(shè)在部分管柱短節(jié)21外的冷凝管31，冷凝管31具有進(jìn)液口311和出液口312；制冷壓縮機(jī)32，制冷壓縮機(jī)32分別與冷凝管31的進(jìn)液口311和出液口312相連通。循環(huán)控制單元4包括：水箱41，水箱41與儲液裝置11和管柱短節(jié)21相連通；能驅(qū)動水箱41內(nèi)液體流向儲液裝置11的泵體42；能測量流經(jīng)管柱短節(jié)21液體流量的流量檢測裝置43。數(shù)據(jù)采集及控制單元采集第一測溫裝置13和/或第二測溫裝置22和/或流量檢測裝置43的數(shù)據(jù)，同時控制加熱裝置12和/或制冷壓縮機(jī)32和/或泵體42。

上述鹽穴儲氣庫排鹵管柱結(jié)晶模擬實(shí)驗(yàn)裝置的鹽穴儲氣庫排鹵管柱結(jié)晶模擬實(shí)驗(yàn)方法包括如下步驟：

s100：開啟泵體42以驅(qū)使水箱41中的鹵水依次流入儲液裝置11、管柱短節(jié)21，并回流至水箱41中，通過流量檢測裝置43測量流經(jīng)管柱短節(jié)21的鹵水流量至實(shí)驗(yàn)所需流量。

s200開啟加熱裝置12對儲液裝置11內(nèi)的水進(jìn)行加熱，通過第一測溫裝置13測量儲液裝置11內(nèi)的水的溫度以使加熱裝置12將儲液裝置11內(nèi)的水加熱至實(shí)驗(yàn)所需溫度。

s300：開啟制冷壓縮機(jī)32對位于冷凝管31內(nèi)的管柱短節(jié)21進(jìn)行降溫，通過第二測溫裝置22測量管柱短節(jié)21出口處的水的溫度以使冷凝管31將管柱短節(jié)21內(nèi)的水降低至實(shí)驗(yàn)所需溫度。

s400：待滿足預(yù)設(shè)時間后，檢測管柱短節(jié)21上的結(jié)晶情況。當(dāng)管柱短節(jié)21上的溫度降低至實(shí)驗(yàn)所需溫度后，管柱短節(jié)21會出現(xiàn)結(jié)晶情況，當(dāng)滿足預(yù)設(shè)時間后，管柱短節(jié)21出現(xiàn)的結(jié)晶穩(wěn)定。此時可以檢測該實(shí)驗(yàn)條件下管柱短節(jié)21上的結(jié)晶情況。

本申請中的鹽穴儲氣庫排鹵管柱結(jié)晶模擬實(shí)驗(yàn)裝置通過上述步驟可以模擬鹽穴儲氣庫排鹵工況以使得模擬管柱單元2中的管柱短節(jié)21在低溫鹵水的流動下產(chǎn)生結(jié)晶。為了能夠進(jìn)一步模擬各種不同工況下排鹵管柱產(chǎn)生的結(jié)晶現(xiàn)象，探索結(jié)晶的影響因素，本申請中的鹽穴儲氣庫排鹵管柱結(jié)晶模擬實(shí)驗(yàn)方法還可以包括如下步驟：

s500：改變加熱裝置12加熱儲液裝置11內(nèi)鹵水的溫度、和/或改變冷凝管31對管柱短節(jié)21降溫的溫度、和/或改變鹵水流經(jīng)管柱短節(jié)21的流量、和/或改變管柱短節(jié)21的管壁特征，檢測管柱短節(jié)21上的不同的結(jié)晶情況。

s600：根據(jù)不同條件下管柱短節(jié)21上的結(jié)晶情況分析不同條件參數(shù)對結(jié)晶速度的影響規(guī)律。

本申請中的鹽穴儲氣庫排鹵管柱結(jié)晶模擬實(shí)驗(yàn)裝置及其實(shí)驗(yàn)方法通過改變初始鹵水溫度、鹵水性質(zhì)、排鹵流量、降低排鹵管柱的溫度、管柱材料及表面特性等模擬各種不同工況下排鹵管柱產(chǎn)生結(jié)晶現(xiàn)象，進(jìn)而可以驗(yàn)證排鹵管柱的結(jié)晶現(xiàn)象、探索結(jié)晶的影響因素，從而預(yù)防和解決施工時排鹵管柱晶堵情況、優(yōu)化排鹵工藝、減少生產(chǎn)成本，對保證鹽穴儲氣庫注氣排鹵正常進(jìn)行具有重要的意義。

為了能夠更好的了解本申請中的鹽穴儲氣庫排鹵管柱結(jié)晶模擬實(shí)驗(yàn)裝置，下面將對其作進(jìn)一步解釋和說明。

鹽穴腔體模擬單元1包括：具有開口的儲液裝置11；能對儲液裝置11進(jìn)行加熱的加熱裝置12；能測量儲液裝置11內(nèi)溫度的第一測溫裝置13。儲液裝置11可以是一個圓柱形的可以容置液體的罐體，其外部裹有保溫材料，罐體呈圓柱形以及裹有保溫材料的目的是為了減少罐體以及內(nèi)部裝載有液體時液體的熱量損失。該儲液裝置11的壁面上開設(shè)有第一法蘭連接口112，該第一法蘭連接口112用于安裝加熱裝置12。加熱裝置12通過該第一法蘭連接口112插入儲液裝置11以使其設(shè)置在儲液裝置11內(nèi)，進(jìn)而能夠?qū)斎胫羶σ貉b置11中的鹵水進(jìn)行加熱。由于地下的鹵水會被地?zé)峒訙剡_(dá)到一個較高的溫度，因此為了使得儲液裝置11內(nèi)鹵水與地下鹵水相似，需要通過加熱裝置12進(jìn)行加熱以達(dá)到模擬地下鹵水的目的，加熱裝置12將儲液裝置11內(nèi)鹵水加熱至的溫度為初始鹵水溫度。加熱裝置12與儲液裝置11之間可以通過法蘭固定，并在法蘭盤與儲液裝置11之間安裝密封墊圈，防止儲液罐內(nèi)液體泄漏。儲液裝置11可以由耐腐蝕、耐高溫材料制成，以承受鹵水的腐蝕以及被加熱后鹵水的溫度。儲液裝置11具有儲液裝置進(jìn)液口111，該儲液裝置進(jìn)液口111用于與水箱41相連通。儲液裝置11的底部具有排液口114，排液口114處設(shè)置有開關(guān)閥115。當(dāng)需要將儲液裝置11內(nèi)部的液體(鹵水)排掉時，可以直接開啟排液口114處的開關(guān)閥115。加熱裝置12臨近于儲液裝置進(jìn)液口111設(shè)置，如此，有利于對通入儲液裝置11的鹵水進(jìn)行加熱。儲液裝置11具有一開口，該開口可以位于儲液裝置11的上端面中心位置，在該開口處設(shè)置有第二法蘭連接口113，該第二法蘭連接口113用插入安裝多個相連接的管柱短節(jié)21。儲液裝置11的中部高度處開設(shè)有第一測溫裝置13安裝口116，第一測溫裝置13設(shè)置在第一測溫裝置13安裝口116處。第一測溫裝置13能夠測得儲液裝置11中鹵水被加熱到的溫度。

模擬管柱單元2包括：多個相連接的管柱短節(jié)21，至少部分管柱短節(jié)21自開口插入儲液裝置11中；能測量管柱短節(jié)21內(nèi)溫度的第二測溫裝置22。多個相連接的管柱短節(jié)21沿豎直方向設(shè)置，其通過儲液裝置11的第二法蘭連接口113部分插入儲液裝置11中。多個相連接的管柱短節(jié)21的下部分插入至儲液裝置11內(nèi)的下部。多個相連接的管柱短節(jié)21的上部分位于儲液裝置11外部。管柱短節(jié)21與儲液裝置11之間通過法蘭固定，同時并在法蘭盤與儲液裝置11之間安裝密封墊圈。在多個相連接的管柱短節(jié)21的出口處開設(shè)有第二測溫裝置安裝口211，第二測溫裝置22能通過第二測溫裝置安裝口211安裝在管柱短節(jié)21上。第二測溫裝置22用于測量鹵水在管柱短節(jié)21的出口處的溫度，進(jìn)而可以計算得到模擬管柱冷卻單元3對管柱短節(jié)21內(nèi)鹵水冷卻的溫度值。多個相連接的管柱短節(jié)21的出口為多個相連接的管柱短節(jié)21的上端端末。儲液裝置11中的鹵水通過多個相連接的管柱短節(jié)21的下端流入多個相連接的管柱短節(jié)21，再從上端流出。

模擬管柱冷卻單元3包括：套設(shè)在部分管柱短節(jié)21外的冷凝管31，冷凝管31具有進(jìn)液口311和出液口312；制冷壓縮機(jī)32，制冷壓縮機(jī)32分別與冷凝管31的進(jìn)液口311和出液口312相連通。冷凝管31套設(shè)在處于儲液裝置11外的管柱短節(jié)21上，冷凝管31的上下兩端密封，冷凝管31與管柱短節(jié)21之間可以流入冷卻液。冷凝管31具有進(jìn)液口311和出液口312，冷凝管31的進(jìn)液口311和出液口312分別與制冷壓縮機(jī)32的兩端相連接。制冷壓縮機(jī)32用于產(chǎn)生冷卻液通過冷凝管31以對流經(jīng)管柱短節(jié)21內(nèi)的鹵水進(jìn)行冷卻，冷卻的溫度值即為降低排鹵管柱的溫度，鹵水在管柱短節(jié)21內(nèi)溫度低至一定程度時會產(chǎn)生結(jié)晶現(xiàn)象，以模擬在鹽穴儲氣庫注氣排鹵的過程中，可能會出現(xiàn)在管柱中出現(xiàn)的鹵水結(jié)晶的現(xiàn)象。

循環(huán)控制單元4包括：水箱41，水箱41與儲液裝置11和管柱短節(jié)21相連通；能驅(qū)動水箱41內(nèi)液體流向儲液裝置11的泵體42；能測量流經(jīng)管柱短節(jié)21液體流量的流量檢測裝置43。水箱41具有敞口，水箱41通過該敞口與模擬管柱單元2的上端出口相連通，自管柱單元的上端出口排出的鹵水排至該水箱41中。該敞口的另一目的是使得水箱41與大氣相連通，以便水箱41內(nèi)存儲的鹵水的輸出或回收管柱單元的上端出口排出的鹵水。水箱41也可以呈圓柱形，其外部可以裹有保溫材料，如此以減小水箱41以及內(nèi)部存儲的鹵水的熱量損失。水箱41也可以由耐腐蝕、耐高溫材料制成，以承受鹵水的腐蝕以及鹵水的溫度。水箱41具有水箱出液口411，該水箱出液口411用于與儲液裝置進(jìn)液口111相連通。泵體42可以是離心泵，其設(shè)置在水箱出液口411與儲液裝置進(jìn)液口111之間，以驅(qū)動水箱41內(nèi)液體流向儲液裝置11。為了測量流經(jīng)管柱短節(jié)21液體流量，流量檢測裝置43可以設(shè)置在管柱短節(jié)21與水箱41之間的管路上。當(dāng)鹵水自管柱短節(jié)21通過管路回流至水箱41時，便能夠測得流經(jīng)管柱短節(jié)21的液體流量，該流量即為排鹵流量。水箱41與管柱短節(jié)21之間通過耐高溫軟管5相連接，水箱41和儲液裝置11之間通過耐高溫軟管5相連接。

數(shù)據(jù)采集及控制單元采集第一測溫裝置13和/或第二測溫裝置22和/或流量檢測裝置43的數(shù)據(jù)，同時控制加熱裝置12和/或制冷壓縮機(jī)32和/或泵體42。具體而言，數(shù)據(jù)采集及控制單元包括：數(shù)據(jù)采集單元和裝置控制單元，數(shù)據(jù)采集單元與第一測溫裝置13、第二測溫裝置22、流量檢測裝置43相電性連接，裝置控制單元與加熱裝置12、制冷壓縮機(jī)32、泵體42相電性連接。數(shù)據(jù)采集單元用于采集鹽穴儲氣庫排鹵管柱結(jié)晶模擬實(shí)驗(yàn)裝置在運(yùn)行過程中第一測溫裝置13、第二測溫裝置22、流量檢測裝置43的相應(yīng)數(shù)據(jù)，裝置控制單元則用于控制鹽穴儲氣庫排鹵管柱結(jié)晶模擬實(shí)驗(yàn)裝置在運(yùn)行過程中的加熱裝置12、制冷壓縮機(jī)32、泵體42，并且可以改變初始鹵水溫度、排鹵流量、降低排鹵管柱的溫度等以模擬各種不同工況下排鹵管柱產(chǎn)生結(jié)晶現(xiàn)象，同時還可以改變實(shí)驗(yàn)過程中所使用的鹵水性質(zhì)、管柱短節(jié)21的材料或管柱短節(jié)21內(nèi)部的表面特性等，進(jìn)一步模擬更多種工況下排鹵管柱產(chǎn)生結(jié)晶現(xiàn)象，進(jìn)而驗(yàn)證排鹵管柱的結(jié)晶現(xiàn)象、探索結(jié)晶的影響因素。

多個元件、成分、部件或步驟能夠由單個集成元件、成分、部件或步驟來提供。另選地，單個集成元件、成分、部件或步驟可以被分成分離的多個元件、成分、部件或步驟。用來描述元件、成分、部件或步驟的公開“一”或“一個”并不說為了排除其他的元件、成分、部件或步驟。

本說明書中的各個實(shí)施例均采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似的部分互相參見即可。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。