本實用新型涉及采油技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種調(diào)偏懸繩器。

背景技術(shù)：

采油廠多數(shù)是稠油區(qū)塊，長期注氣吞吐，油井時常發(fā)生背光桿現(xiàn)象，如果油井長時間背光桿，調(diào)整不及時容易造成光桿斷脫，發(fā)生跑油事故。目前，每次調(diào)整背光桿都要停抽、打卡子、卸負荷等，需要兩個人共同操作，即費時又費力，而且容易發(fā)生安全事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種調(diào)偏懸繩器，不需要打卡子或卸負荷即可進行光桿對中操作，節(jié)省時間，提高工作效率。

為達到上述目的，本實用新型提出一種調(diào)偏懸繩器，其包括：懸繩器本體，所述懸繩器本體上貫穿有供光桿穿過的光桿孔；調(diào)偏組件，其包括相對設(shè)置在所述光桿孔兩側(cè)的第一調(diào)節(jié)件和第二調(diào)節(jié)件，所述第一調(diào)節(jié)件穿過所述懸繩器本體的一側(cè)并伸入所述光桿孔內(nèi)，且所述第一調(diào)節(jié)件能朝向或背向所述光桿孔移動地連接在所述懸繩器本體的一側(cè)，所述第二調(diào)節(jié)件穿過所述懸繩器本體的另一側(cè)并伸入所述光桿孔內(nèi)，且所述第二調(diào)節(jié)件能朝向或背向所述光桿孔移動地連接在所述懸繩器本體的另一側(cè)。

如上所述的調(diào)偏懸繩器，其中，所述第一調(diào)節(jié)件能旋轉(zhuǎn)地連接在所述懸繩器本體的一側(cè)，并能通過旋轉(zhuǎn)朝向或背向所述光桿孔移動；所述第二調(diào)節(jié)件能旋轉(zhuǎn)地連接在所述懸繩器本體的另一側(cè)，并能通過旋轉(zhuǎn)朝向或背向所述光桿孔移動。

如上所述的調(diào)偏懸繩器，其中，所述調(diào)偏組件還包括：第一軸承，套設(shè)在所述第一調(diào)節(jié)件的伸入所述光桿孔的一端；第一支撐件，套設(shè)在所述第一軸承外；第二軸承，套設(shè)在所述第二調(diào)節(jié)件的伸入所述光桿孔的一端；第二支撐件，套設(shè)在所述第二軸承外，所述第二支撐件和所述第一支撐件能夾持在所述光桿的兩側(cè)。

如上所述的調(diào)偏懸繩器，其中，所述調(diào)偏組件還包括：第一鎖緊件，安裝在所述第一調(diào)節(jié)件上，且位于所述光桿孔外，所述第一鎖緊件能將移動到位的所述第一調(diào)節(jié)件鎖定；第二鎖緊件，安裝在所述第二調(diào)節(jié)件上，且位于所述光桿孔外，所述第二鎖緊件能將移動到位的所述第二調(diào)節(jié)件鎖定。

如上所述的調(diào)偏懸繩器，其中，所述第一調(diào)節(jié)件和所述第二調(diào)節(jié)件均為調(diào)節(jié)螺絲，所述第一鎖緊件和所述第二鎖緊件均為鎖緊螺母。

如上所述的調(diào)偏懸繩器，其中，所述第一支撐件和所述第二支撐件均為支撐軸，所述第一支撐件具有內(nèi)凹的第一弧形端面，所述第二支撐件具有內(nèi)凹且與所述第一弧形端面相對的第二弧形端面，所述第一弧形端面和所述第二弧形端面分別與所述光桿的側(cè)面配合。

如上所述的調(diào)偏懸繩器，其中，所述第一軸承與所述第一調(diào)節(jié)件之間為過盈配合，所述第一軸承與所述第一支撐件之間為過盈配合；所述第二軸承與所述第二調(diào)節(jié)件之間為過盈配合，所述第二軸承與所述第二支撐件之間為過盈配合。

如上所述的調(diào)偏懸繩器，其中，所述懸繩器本體的一側(cè)開設(shè)有與所述光桿孔貫通的缺口，所述調(diào)偏懸繩器還包括擋板，所述擋板連接在所述懸繩器本體的一側(cè)，且蓋在所述缺口上，所述第一調(diào)節(jié)件穿過所述擋板，并能朝向或背向所述光桿孔移動地與所述擋板連接。

如上所述的調(diào)偏懸繩器，其中，所述懸繩器本體的一側(cè)開設(shè)有與所述光桿孔貫通的缺口，所述調(diào)偏懸繩器還包括擋板，所述擋板連接在所述懸繩器本體的一側(cè)，且蓋在所述缺口上，所述第一調(diào)節(jié)件穿過所述擋板，并能旋轉(zhuǎn)地與所述擋板連接，所述擋板包括與所述懸繩器本體連接的擋板本體、以及連接在所述擋板本體的背向所述光桿孔的端面上的凸出部，所述凸出部內(nèi)設(shè)有與所述第一調(diào)節(jié)件連接的第一螺紋孔，所述擋板本體內(nèi)設(shè)有連通所述第一螺紋孔與所述光桿孔連通的第一安裝孔，所述第一支撐件伸入所述第一安裝孔內(nèi)，且與所述擋板本體之間為間隙配合；所述懸繩器本體的另一側(cè)開設(shè)有與所述第二調(diào)節(jié)件連接的第二螺紋孔、以及連通所述第二螺紋孔與所述光桿孔的第二安裝孔，所述第二支撐件伸入所述第二安裝孔內(nèi)，且與所述懸繩器本體之間為間隙配合。

如上所述的調(diào)偏懸繩器，其中，所述懸繩器本體的兩端分別設(shè)有吊裝口。

本實用新型的調(diào)偏懸繩器的特點和優(yōu)點是：

1、本實用新型的調(diào)偏懸繩器，在光桿兩側(cè)對稱設(shè)置第一調(diào)節(jié)件和第二調(diào)節(jié)件，通過移動第一調(diào)節(jié)件和第二調(diào)節(jié)件即可調(diào)節(jié)光桿，不需要打卡子或卸負荷即可進行光桿對中調(diào)整，操作方便，省時省力，提高工作效率；

2、本實用新型的調(diào)偏懸繩器，第一調(diào)節(jié)件與擋板之間通過螺紋連接，第二擋板與懸繩器本體之間通過螺紋連接，在第一調(diào)節(jié)件和第二調(diào)節(jié)件的靠近光桿的一端設(shè)置支撐件和軸承，能大大提高調(diào)偏精準(zhǔn)度，實現(xiàn)連續(xù)調(diào)節(jié)；

3、本實用新型的調(diào)偏懸繩器，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，使用安全可靠，成本低。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中：

圖1是本實用新型的調(diào)偏懸繩器的一個實施例的主視圖；

圖2是本實用新型的調(diào)偏懸繩器的一個實施例的俯視圖；

圖3是本實用新型中懸繩器本體的一個實施例的主視圖；

圖4是本實用新型中懸繩器本體的一個實施例的俯視圖；

圖5是本實用新型中調(diào)偏組件與擋板的組合狀態(tài)示意圖；

圖6是本實用新型中擋板的一個實施例的剖視圖；

圖7是本實用新型中第一支撐件的一個實施例的局部剖視圖；

圖8是本實用新型中第一調(diào)節(jié)件的一個實施例的示意圖。

主要元件標(biāo)號說明：

1懸繩器本體

11光桿孔 12缺口

13第二螺紋孔 14第二安裝孔

15吊裝口 151卡槽

16安裝槽

2擋板

21擋板本體 211第一安裝孔

22凸出部 221第一螺紋孔

3調(diào)偏組件

31第一調(diào)節(jié)件 32第二調(diào)節(jié)件

33第一軸承 34第一支撐件

36第二支撐件 37第一鎖緊件

38第二鎖緊件

4螺栓

具體實施方式

為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1、圖2所示，本實用新型提供一種調(diào)偏懸繩器，其為一種精準(zhǔn)調(diào)偏懸繩器，且包括懸繩器本體1和調(diào)偏組件3，懸繩器本體1的中心貫穿有供光桿穿過的光桿孔11，調(diào)偏組件3包括相對(對稱)設(shè)置在光桿兩側(cè)的第一調(diào)節(jié)件31和第二調(diào)節(jié)件32，第一調(diào)節(jié)件31設(shè)置在懸繩器本體1的一側(cè)，第一調(diào)節(jié)件31穿過懸繩器本體的一側(cè)并伸入光桿孔11內(nèi)，第一調(diào)節(jié)件31能朝向或背向光桿孔移動地連接在懸繩器本體1的一側(cè)，第二調(diào)節(jié)件32設(shè)置在懸繩器本體1的另一側(cè)，第二調(diào)節(jié)件32穿過懸繩器本體1的另一端并伸入光桿孔11內(nèi)，第二調(diào)節(jié)件32能朝向或背向光桿孔移動地連接在懸繩器本體1的另一側(cè)，在調(diào)整光桿時，通過移動第一調(diào)節(jié)件31和第二調(diào)節(jié)件32，即可推頂光桿前后移動，實現(xiàn)向前或向后調(diào)整光桿，調(diào)整精度高，不需要打卡子卸負荷即可進行光桿對中操作，操作方便，省時省力，有效提高工作效率。

再如圖1、圖2所示，在一個具體實施例中，懸繩器本體1的一側(cè)開設(shè)(凹設(shè))有與光桿孔11貫通的缺口12，光桿孔11例如呈圓形，缺口12例如呈方形，光桿孔11與缺口12構(gòu)成開口朝向懸繩器本體1的一側(cè)的U形槽，調(diào)偏懸繩器還包括擋板2，擋板2連接在懸繩器本體1的一側(cè)，且蓋在缺口12上，以能對光桿進行止擋，第一調(diào)節(jié)件31穿過擋板2，并能朝向或背向光桿孔移動地與擋板2連接。

在一個優(yōu)選的實施例中，第一調(diào)節(jié)件31能旋轉(zhuǎn)地連接在懸繩器本體1的一側(cè)，并能通過旋轉(zhuǎn)朝向或背向光桿孔11移動；第二調(diào)節(jié)件32能旋轉(zhuǎn)地連接在懸繩器本體1的另一側(cè)，并能通過旋轉(zhuǎn)朝向或背向光桿孔11移動，通過旋轉(zhuǎn)第一調(diào)節(jié)件31和第二調(diào)節(jié)件32即可實現(xiàn)連續(xù)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度高，操作簡單。例如第一調(diào)節(jié)件31通過螺紋能旋轉(zhuǎn)地連接在懸繩器本體1的一側(cè)，第二調(diào)節(jié)件32通過螺紋能旋轉(zhuǎn)地連接在懸繩器本體1的另一側(cè)。

具體是，第一調(diào)節(jié)件31能旋轉(zhuǎn)地與擋板2連接，第二調(diào)節(jié)件32能旋轉(zhuǎn)地與懸繩器本體1的另一側(cè)連接。

如圖2、圖5、圖7所示，進一步，調(diào)偏組件3還包括第一軸承33、第一支撐件34、第二軸承(圖未示出)和第二支撐件36，第一軸承33套設(shè)在第一調(diào)節(jié)件31的伸入光桿孔11的一端，第一支撐件34套設(shè)在第一軸承33外，第二軸承套設(shè)在第二調(diào)節(jié)件32的伸入光桿孔11的一端，第二支撐件36套設(shè)在第二軸承外，第二支撐件36和第一支撐件34能對稱夾持在光桿的兩側(cè)。通過設(shè)置支撐件，能對光桿進行夾持，提高光桿的位置精度，并能保護光桿，通過設(shè)置軸承，能使調(diào)節(jié)件在帶動支撐件移動的同時，相對支撐件旋轉(zhuǎn)，使支撐件不旋轉(zhuǎn)并穩(wěn)定支撐光桿，避免支撐件與調(diào)節(jié)件之間、以及支撐件與光桿之間磨損，調(diào)節(jié)方便、省力。

如圖1、圖2、圖7所示，更進一步，第一支撐件34和第二支撐件36均為支撐銷軸，第一支撐件34的一端套設(shè)在第一軸承33外，第一支撐件34的另一端具有內(nèi)凹的第一弧形端面，第二支撐件36的一端套設(shè)在第二軸承外，第二支撐件36的另一端具有內(nèi)凹的第二弧形端面，第一弧形端面和第二弧形端面相對設(shè)置，并能分別貼合在光桿的兩側(cè)，或者說分別與光桿的側(cè)面配合，即包覆在光桿外，進一步提高光桿對中精準(zhǔn)度。

進一步，調(diào)偏組件3還包括第一鎖緊件37和第二鎖緊件38，第一鎖緊件37安裝在第一調(diào)節(jié)件31上，且位于光桿孔11外，第一鎖緊件37能將移動到位的第一調(diào)節(jié)件31鎖定，例如將第一調(diào)節(jié)件31與擋板2鎖緊在一起；第二鎖緊件38安裝在第二調(diào)節(jié)件32上，且位于光桿孔11外，第二鎖緊件38能將移動到位的第二調(diào)節(jié)件32鎖定，例如將第二調(diào)節(jié)件32與懸繩器本體1鎖緊在一起，防止調(diào)節(jié)件松脫，將光桿固定在對中位置，安全性好。

如圖1、圖7、圖8所示，更進一步，第一鎖緊件37和第二鎖緊件38均為鎖緊螺母，第一調(diào)節(jié)件31和第二調(diào)節(jié)件32均為調(diào)節(jié)螺絲，鎖緊螺母旋設(shè)在調(diào)節(jié)螺絲上，結(jié)構(gòu)簡單，加工制作成本低。

本實施例中，第一軸承33與第一調(diào)節(jié)件31之間為過盈配合，第一軸承33與第一支撐件34之間為過盈配合；第二軸承與第二調(diào)節(jié)件32之間為過盈配合，第二軸承與第二支撐件36之間為過盈配合。

如圖4、圖5、圖6所示，在一個可行的實施例中，擋板2包括與懸繩器本體1連接的擋板本體21、以及連接在擋板本體21的背向光桿孔11的端面上的凸出部22，擋板本體21例如嵌設(shè)在凹設(shè)于懸繩器本體1的一側(cè)的安裝槽16內(nèi)，擋板本體21例如為長方體形，凸出部22例如呈圓柱狀，凸出部22內(nèi)設(shè)有與第一調(diào)節(jié)件31連接的第一螺紋孔221，擋板本體21內(nèi)設(shè)有連通第一螺紋孔221與光桿孔11連通的第一安裝孔211，即第一安裝孔211位于第一螺紋孔221與光桿孔11之間，第一安裝孔211的孔徑大于第一螺紋孔221的孔徑，并與第一螺紋孔221構(gòu)成階梯孔，第一支撐件34伸入第一安裝孔211內(nèi)，且與擋板本體21之間為間隙配合，既能實現(xiàn)第一支撐件34在對中操作過程中相對擋板本體21前后移動，又能實現(xiàn)擋板本體21對第一支撐件34的徑向定位；

如圖4所示，對應(yīng)地，懸繩器本體1的另一側(cè)開設(shè)有與第二調(diào)節(jié)件32連接的第二螺紋孔13、以及連通第二螺紋孔13與光桿孔11的第二安裝孔14，即第二安裝孔14位于第二螺紋孔13與光桿孔11之間，第二安裝孔14的孔徑大于第二螺紋孔13的孔徑，并與第二螺紋孔13構(gòu)成階梯孔，第二支撐件36伸入第二安裝孔14內(nèi)，且與懸繩器本體1之間為間隙配合，既能實現(xiàn)第二支撐件36在對中操作過程中相對懸繩器本體1前后移動，又能實現(xiàn)懸繩器本體1對第二支撐件36的徑向定位。

進一步，擋板2與懸繩器本體1之間通過兩個螺栓4連接，兩螺栓4分別位于光桿孔11的兩側(cè)，便于拆裝。

如圖3、圖4所示，在如圖1所示的實施例中，懸繩器本體1的兩端分別設(shè)有供毛辮子穿過的吊裝口15，吊裝口15為階梯形開口，吊裝口15的上部為U形開口，吊裝口15的底部為用于卡住毛辮子繩頭的圓形的卡槽151，卡槽151相對U形開口外擴。

本實用新型的調(diào)偏懸繩器，安裝時，將第一鎖緊件37旋入第一調(diào)節(jié)件31，再將第一調(diào)節(jié)件31旋入擋板2，然后將第一軸承33安裝在第一調(diào)節(jié)件31上，再將第一支撐件34與第一軸承33配合安裝在一起；另一側(cè)的安裝方式與此相同。

使用時，向前調(diào)整光桿時緊固第一調(diào)節(jié)件31，向后調(diào)整光桿時緊固第二調(diào)節(jié)件32，調(diào)整至最佳效果后，用第一鎖緊件37和第二鎖緊件38鎖緊，即完成光桿對中操作。

本實用新型的調(diào)偏懸繩器與現(xiàn)有技術(shù)相比，不需打卡子卸負荷就可以進行調(diào)整背光桿和光桿對中操作，既節(jié)省了操作時間，又減輕了工人的勞動強度，極大的提高了工作效率，同時還能減少因卡井而產(chǎn)生的作業(yè)費用。本實用新型的調(diào)偏懸繩器制作成本低，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單易學(xué)，安全系數(shù)高，可適用于所有的游梁式抽油機，可在油田行業(yè)廣泛推廣使用。

以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。而且需要說明的是，本實用新型的各組成部分并不僅限于上述整體應(yīng)用，本實用新型的說明書中描述的各技術(shù)特征可以根據(jù)實際需要選擇一項單獨采用或選擇多項組合起來使用，因此，本實用新型理所當(dāng)然地涵蓋了與本案發(fā)明點有關(guān)的其它組合及具體應(yīng)用。