本實用新型涉及油田機(jī)械采油生產(chǎn)過程中，針對游梁式抽油機(jī)更換毛辮子設(shè)計的專用工具，具體而言是一種游梁式抽油機(jī)更換毛辮子輔助裝置。

背景技術(shù)：

抽油機(jī)毛辮子是抽油設(shè)備中承受負(fù)荷和傳遞動力的柔性部件，并且通過毛辮子在抽油機(jī)驢頭弧面上周而復(fù)始的盤繞、釋放、彎曲、拉伸，帶動抽油泵工作。生產(chǎn)過程中，由于抽油機(jī)是在野外、全天候工作，毛辮子不停地彎曲、拉伸，并受油井原油粘度大，負(fù)荷重、油井生產(chǎn)狀況、天氣、溫度等因素的影響，抽油機(jī)毛辮子經(jīng)常發(fā)生斷裂，拉彎光桿，使油井跑油造成環(huán)境污染，油井停產(chǎn)。

目前現(xiàn)場更換毛辮子，取出毛辮子主要是操作者站在抽油機(jī)的游梁上，然后一手掄錘，一手拿著撬桿，將毛辮子從懸掛盤中砸出來，由于操作者操作空間狹小，且距地面距離過大6m以上，所以不能像在地面上操作一樣，用較大的力量去撬毛辮子；而且懸掛盤結(jié)構(gòu)性較小，撬桿的活動余地較小，無法靈活地變換角度，這也是導(dǎo)致毛辮子難以取出的一個重要原因，工具、用具不合適這個因素是主要原因。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而設(shè)計了一種游梁式抽油機(jī)更換毛辮子輔助裝置。

本實用新型是由下述技術(shù)方案實現(xiàn)的：

游梁式抽油機(jī)更換毛辮子輔助裝置，包括：固定體、螺孔、頂桿、保護(hù)套、滑桿、滑塊、定位螺孔、鎖緊螺孔、卡槽、左通孔、右通孔、鉛錘孔；其游梁式抽油機(jī)更換毛辮子輔助裝置固定體呈方形框架結(jié)構(gòu)，固定體左端面上部設(shè)有左通孔，左通孔與固定體設(shè)有的右通孔同一軸心，且直徑相同，固定體左端面下部同一軸心上設(shè)有鉛錘孔和螺孔，頂桿穿過螺孔與保護(hù)套相配合；其滑桿呈“T”型桿式結(jié)構(gòu)，滑桿穿過左通孔、右通孔，與滑塊設(shè)有的定位螺孔相連接。

其滑塊呈長方體狀，滑塊上部設(shè)有與滑桿相連接的定位螺孔，下部設(shè)有呈“Ω”型狀的卡槽，卡槽下部設(shè)有鎖緊螺孔。

其固定體右端面呈長方體結(jié)構(gòu)，固定體上部設(shè)有與滑桿相配合的右通孔，下部開有U型槽。

本實用新型的有益效果是：操作簡單，使用方便，省時，省力，提高了工作效率，降低了職工的勞動強(qiáng)度，同時縮短了停井時間，提高了油井生產(chǎn)時率，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

附圖說明

圖1—本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2—圖1中1的A向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3—圖1中6的B-B斷面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，1.固定體、2.螺孔、3.頂桿、4.保護(hù)套、5.滑桿、6.滑塊、7.定位螺孔、8.鎖緊螺孔、9.卡槽、101.左通孔、102.右通孔、103.鉛錘孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施作進(jìn)一步闡述：

本實用新型由：固定體1、螺孔2、頂桿3、保護(hù)套4、滑桿5、滑塊6、定位螺孔7、鎖緊螺孔8、卡槽9、左通孔101、右通孔102、鉛錘孔103組成；其游梁式抽油機(jī)更換毛辮子輔助裝置固定體1呈方形框架結(jié)構(gòu)，固定體1左端面上部設(shè)有左通孔101，左通孔101與固定體1設(shè)有的右通孔102同一軸心，且直徑相同，固定體1左端面下部同一軸心上設(shè)有鉛錘孔103和螺孔2，頂桿3穿過螺孔2與保護(hù)套4相配合；其滑桿5呈“T”型桿式結(jié)構(gòu)，滑桿5穿過左通孔（101）、右通孔102，與滑塊6設(shè)有的定位螺孔7相連接。

其滑塊6呈長方體狀，滑塊6上部設(shè)有與滑桿5相連接的定位螺孔7，下部設(shè)有呈“Ω”型狀的卡槽9，卡槽9下部設(shè)有鎖緊螺孔8。

其固定體1右端面呈長方體結(jié)構(gòu)，固定體1上部設(shè)有與滑桿5相配合的右通孔102，下部開有U型槽。