本申請涉及采油設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種抽油桿連接裝置。

背景技術(shù)：

本部分的描述僅提供與本申請公開相關(guān)的背景信息，而不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。

目前，針對抽油桿防偏磨技術(shù)主要有內(nèi)襯油管、抽油桿整桿扶正器、抽油桿接箍扶正器、油管旋轉(zhuǎn)器等工具，在防偏磨方面有一定作用，但是對于抽油桿脫扣則不起作用。油井生產(chǎn)過程中，抽油桿脫扣的主要原因是抽油桿下行過程中產(chǎn)生的倒扣力矩大于抽油桿上扣作用力，進而降低兩個端面產(chǎn)生的摩擦力，造成抽油桿脫扣，縮短檢泵周期。

應(yīng)該注意，上面對技術(shù)背景的介紹只是為了方便對本申請的技術(shù)方案進行清楚、完整的說明，并方便本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解而闡述的。不能僅僅因為這些方案在本申請的背景技術(shù)部分進行了闡述而認為上述技術(shù)方案為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請實施方式的目的在于提供一種抽油桿連接裝置，以盡量避免在采油過程中抽油桿發(fā)生脫扣，延長檢泵周期。

為了實現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┝巳缦碌募夹g(shù)方案。

一種抽油桿連接裝置，包括：

上接頭，所述上接頭用于與上抽油桿相連接；

第一掛接件，所述第一掛接件與所述上接頭相連接；

中心軸，所述中心軸與所述第一掛接件轉(zhuǎn)動連接；

下接頭，所述下接頭與所述中心軸相連接，所述下接頭用于與下抽油桿相連接。

優(yōu)選地，所述中心軸的上端設(shè)置有第一球體，所述第一掛接件呈筒狀，呈筒狀的所述第一掛接件內(nèi)設(shè)置有與所述第一球體相適配的第一支撐座，所述第一球體設(shè)置在所述第一支撐座上并能在所述第一支撐座上轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，所述上接頭的下端插入呈筒狀的所述第一掛接件內(nèi)，所述上接頭的下端與所述第一球體設(shè)置有第一限位件。

優(yōu)選地，所述上接頭與所述第一掛接件螺紋連接，所述第一掛接件的側(cè)壁上設(shè)置有第一螺孔，所述上接頭的側(cè)壁上設(shè)置有與所述第一螺孔相對應(yīng)的第一盲孔，所述第一螺孔中旋合有第一緊固螺栓，所述第一緊固螺栓的端部伸入所述第一盲孔內(nèi)。

優(yōu)選地，還包括：第一耐磨部，所述第一耐磨部設(shè)置在所述第一掛接件外。

優(yōu)選地，所述第一掛接件的外壁上電鍍耐磨金屬材料以形成所述第一耐磨部。

優(yōu)選地，還包括：第二掛接件，所述第二掛接件連接在所述中心軸和所述下接頭之間。

優(yōu)選地，所述下接頭的上端設(shè)置有第二球體，所述第二掛接件呈筒狀，呈筒狀的所述第二掛接件內(nèi)設(shè)置有與所述第二球體相適配的第二支撐座，所述第二球體設(shè)置在所述第二支撐座上并能在所述第二支撐座上轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，還包括：第二耐磨部，所述第二耐磨部設(shè)置在所述第二掛接件外。

優(yōu)選地，所述第二掛接件的外壁上電鍍耐磨金屬材料以形成所述第二耐磨部。

優(yōu)選地，還包括：連接件，所述連接件連接在所述中心軸和所述第二掛接件之間。

優(yōu)選地，所述連接件的下端插入呈筒狀的所述第二掛接件內(nèi)，所述連接件的下端與所述第二球體設(shè)置有第二限位件。

優(yōu)選地，所述連接件與所述第二掛接件螺紋連接，所述第二掛接件的側(cè)壁上設(shè)置有第二螺孔，所述連接件的側(cè)壁上設(shè)置有與所述第二螺孔相對應(yīng)的第二盲孔，所述第二螺孔中旋合有第二緊固螺栓，所述第二緊固螺栓的端部伸入所述第二盲孔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述中心軸靠近所述連接件的外壁上旋合有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母的下端頂固所述連接件的上端。

借由以上的技術(shù)方案，本申請通過中心軸與第一掛接件轉(zhuǎn)動連接，可以釋放抽油桿在上下移動過程中產(chǎn)生的扭矩，從而較佳地避免了在采油過程中抽油桿發(fā)生脫扣的現(xiàn)象，延長檢泵周期。

其它應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒏鶕?jù)本文中提供的描述而變得明顯。本實用新型內(nèi)容的描述和具體示例僅旨在例示的目的，并非旨在限制本實用新型的范圍。

附圖說明

在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本申請公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對本申請的理解，并不是具體限定本申請各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本申請的教導(dǎo)下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實施本申請。在附圖中：

圖1為本申請實施方式的抽油桿連接裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

需要說明的是，當(dāng)一個零部件被稱為“設(shè)置于”另一個零部件，它可以直接在另一個零部件上或者也可以存在居中的零部件。當(dāng)一個零部件被認為是“連接”另一個零部件，它可以是直接連接到另一個零部件或者可能同時存在居中零部件。本文所使用的術(shù)語“豎直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本申請的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本申請的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本申請。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

請參閱圖1，本申請實施方式提供了一種抽油桿連接裝置，其可以包括：上接頭1，所述上接頭1用于與上抽油桿相連接；第一掛接件2，所述第一掛接件2與所述上接頭1相連接；中心軸3，所述中心軸3與所述第一掛接件2轉(zhuǎn)動連接；下接頭4，所述下接頭4與所述中心軸3相連接，所述下接頭4用于與下抽油桿相連接。

本申請實施方式的抽油桿連接裝置，通過中心軸3與第一掛接件2轉(zhuǎn)動連接，可以釋放抽油桿在上下移動過程中產(chǎn)生的扭矩，從而較佳地避免了在采油過程中抽油桿發(fā)生脫扣的現(xiàn)象，延長檢泵周期。

在本實施方式中，上接頭1和下接頭4分別用于與上下油管相連接。具體的，上接頭1和下接頭4可以通過螺紋連接的方式實現(xiàn)與上下油管的連接。

中心軸3與第一掛接件2轉(zhuǎn)動連接的方式可以為，中心軸3的上端設(shè)置有第一球體31，第一掛接件2呈筒狀，呈筒狀的第一掛接件2內(nèi)設(shè)置有與第一球體31相適配的第一支撐座21，第一球體31設(shè)置在第一支撐座21上并能在第一支撐座21上轉(zhuǎn)動。

在本實施方式中，呈筒狀的第一掛接件2靠近下端的內(nèi)壁向內(nèi)凸起形成第一支撐座21。第一掛接件2的上端敞開，這樣中心軸3可以經(jīng)敞開的上端進入第一掛接件2中，并使第一球體31坐落在第一支撐座21上。

進一步地，上接頭1的下端插入呈筒狀的第一掛接件2內(nèi)，上接頭1的下端與第一球體31設(shè)置有第一限位件5。

在本實施方式中，第一限位件5具體可以為限位墊圈，通過在上接頭1的下端與第一球體31設(shè)置第一限位件5，可以沿軸向?qū)χ行妮S3的位置進行限制，避免中心軸3發(fā)生軸向的竄動。

上接頭1與第一掛接件2可以通過螺紋連接的方式實現(xiàn)連接，具體的，上接頭1的下端插入呈筒狀的第一掛接件2中，上接頭1靠近下端的外壁和第一掛接件2靠近上端的內(nèi)壁上分別設(shè)置有相適配的外內(nèi)螺紋，以此實現(xiàn)兩者的螺紋連接。

進一步地，第一掛接件2的側(cè)壁上設(shè)置有第一螺孔22，上接頭1的側(cè)壁上設(shè)置有與第一螺孔22相對應(yīng)的第一盲孔11，第一螺孔22中旋合有第一緊固螺栓6，第一緊固螺栓6的端部伸入第一盲孔11內(nèi)。通過設(shè)置第一緊固螺栓6，可以沿周向?qū)ι辖宇^1以及第一掛接件2進行固定，防止上接頭1與第一掛接件2因發(fā)生周向轉(zhuǎn)動而導(dǎo)致連接斷脫事故。

此外，第一掛接件2外還可以設(shè)置有第一耐磨部(未示出)。通過設(shè)置第一耐磨部，可以提高第一掛接件2的耐磨性能，避免第一掛接件2在油管中上下移動時因與油管內(nèi)壁發(fā)生摩擦而導(dǎo)致第一掛接件2被損毀。

第一耐磨部可以由耐磨性能較佳的材料例如尼龍制成，在一個較佳地實施方式中，第一掛接件2的外壁上電鍍耐磨金屬材料以形成所述第一耐磨部。在本實施方式中，耐磨金屬材料可以包括但不限于銅、鋅、鎳、鉻等，此外，通過電鍍工藝將上述耐磨金屬材料覆蓋在第一掛接件2的外壁上，形成的耐磨金屬電鍍層的表面較為光滑，如此得到的第一耐磨部的表面粗糙度較小。這樣，在達到耐磨的同時，還可以盡量避免造成對油管內(nèi)壁的剮蹭，從而保護油管內(nèi)壁不被刮傷。

在一個實施方式中，所述抽油桿連接裝置還可以包括第二掛接件7，第二掛接件7連接在中心軸3和下接頭4之間。進一步地，下接頭4的上端設(shè)置有第二球體41，第二掛接件7呈筒狀，呈筒狀的第二掛接件7內(nèi)設(shè)置有與第二球體41相適配的第二支撐座71，第二球體41設(shè)置在第二支撐座71上并能在第二支撐座71上轉(zhuǎn)動。

同樣的，呈筒狀的第二掛接件7靠近下端的內(nèi)壁向內(nèi)凸起形成第二支撐座71。第二掛接件7的上端敞開，這樣下接頭4可以經(jīng)敞開的上端進入第二掛接件7中，并使第二球體41坐落在第二支撐座71上。

通過下接頭4與第二掛接件7轉(zhuǎn)動連接，可以進一步提高釋放抽油桿在上下移動過程中產(chǎn)生的扭矩的效率。

此外，通過這樣設(shè)置，本申請實施方式的抽油桿連接裝置中形成了兩個轉(zhuǎn)動機構(gòu)，那么這兩個轉(zhuǎn)動機構(gòu)可以互為補償，當(dāng)其中一個轉(zhuǎn)動機構(gòu)失效時，由另一個轉(zhuǎn)動機構(gòu)繼續(xù)釋放扭矩，最大限度的保證抽油桿的正常運行。

在一個實施方式中，所述抽油桿連接裝置還可以包括連接件8，連接件8連接在中心軸3和第二掛接件7之間。進一步地，連接件8的下端插入呈筒狀的第二掛接件7內(nèi)，連接件8的下端與第二球體41設(shè)置有第二限位件9。在本實施方式中，第二限位件9具體可以為限位墊圈，通過在連接件8的下端與第二球體41設(shè)置第二限位件9，可以沿軸向?qū)ο陆宇^4的位置進行限制，避免下接頭4發(fā)生軸向的竄動。

連接件8與第二掛接件7可以通過螺紋連接的方式實現(xiàn)連接，具體的，連接件8的下端插入呈筒狀的第二掛接件7中，連接件8靠近下端的外壁和第二掛接件7靠近上端的內(nèi)壁上分別設(shè)置有相適配的外內(nèi)螺紋，以此實現(xiàn)兩者的螺紋連接。

進一步地，第二掛接件7的側(cè)壁上設(shè)置有第二螺孔72，連接件8的側(cè)壁上設(shè)置有與第二螺孔72相對應(yīng)的第二盲孔81，第二螺孔72中旋合有第二緊固螺栓10，第二緊固螺栓10的端部伸入第二盲孔81內(nèi)。通過設(shè)置第二緊固螺栓10，可以沿周向?qū)B接件8以及第二掛接件7進行固定，防止連接件8與第二掛接件7因發(fā)生周向轉(zhuǎn)動而導(dǎo)致連接斷脫事故。

連接件8與中心軸3可以通過螺紋連接的方式實現(xiàn)連接，具體的，連接件8大致可呈筒狀，中心軸3的下端插入呈筒狀的連接件8中，中心軸3靠近下端的外壁和連接件8靠近上端的內(nèi)壁上分別設(shè)置有相適配的外內(nèi)螺紋，以此實現(xiàn)兩者的螺紋連接。

為了避免連接件8與中心軸3因轉(zhuǎn)動而導(dǎo)致兩者發(fā)生連接斷脫，在一個實施方式中，中心軸3靠近連接件8的外壁上旋合有鎖緊螺母12，鎖緊螺母12的下端頂固連接件8的上端。通過設(shè)置鎖緊螺母12，可以對中心軸3進行周向限位，從而防止中心軸3發(fā)生轉(zhuǎn)動，最大限度的避免中心軸3與連接件8發(fā)生連接斷脫事故。

此外，第二掛接件7外還可以設(shè)置有第二耐磨部(未示出)。通過設(shè)置第二耐磨部，可以提高第二掛接件7的耐磨性能，避免第二掛接件7在油管中上下移動時因與油管內(nèi)壁發(fā)生摩擦而導(dǎo)致第二掛接件7被損毀。

第二耐磨部可以由耐磨性能較佳的材料例如尼龍制成，在一個較佳地實施方式中，第二掛接件7的外壁上電鍍耐磨金屬材料以形成所述第二耐磨部。在本實施方式中，耐磨金屬材料可以包括但不限于銅、鋅、鎳、鉻等，此外，通過電鍍工藝將上述耐磨金屬材料覆蓋在第二掛接件7的外壁上，形成的耐磨金屬電鍍層的表面較為光滑，如此得到的第二耐磨部的表面粗糙度較小。這樣，在達到耐磨的同時，還可以盡量避免造成對油管內(nèi)壁的剮蹭，從而保護油管內(nèi)壁不被刮傷。

實際使用時，將本申請實施方式的抽油桿連接裝置的上、下接頭分別與抽油桿連接，下入全角變化率較大的井段，使用數(shù)量、安裝位置等方面要綜合考慮油井自身軌跡變化等因素影響，按順序?qū)⒊橛蜅U和該裝置依次連接下入內(nèi)即可。

目前，本申請實施方式的抽油桿連接裝置已在沈陽采油廠的易桿脫和偏磨的8口井進行了施工應(yīng)用，生產(chǎn)過程中抽油桿無斷脫現(xiàn)象，平均檢泵周期延長83天，且作業(yè)起出抽油桿后無明顯偏磨痕跡，為此類井找到新的防脫防偏磨途徑。

需要說明的是，在本申請的描述中，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的和區(qū)別類似的對象，兩者之間并不存在先后順序，也不能理解為指示或暗示相對重要性。此外，在本申請的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

應(yīng)該理解，以上描述是為了進行圖示說明而不是為了進行限制。通過閱讀上述描述，在所提供的示例之外的許多實施方式和許多應(yīng)用對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說都將是顯而易見的。因此，本教導(dǎo)的范圍不應(yīng)該參照上述描述來確定，而是應(yīng)該參照前述權(quán)利要求以及這些權(quán)利要求所擁有的等價物的全部范圍來確定。在前述權(quán)利要求中省略這里公開的主題的任何方面并不是為了放棄該主體內(nèi)容，也不應(yīng)該認為申請人沒有將該主題考慮為所公開的申請主題的一部分。