本發(fā)明涉及一種油田采油用機(jī)械裝置，屬于采油機(jī)械技術(shù)研究領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

當(dāng)前市場(chǎng)上存在各種各樣的抽油機(jī)，各種新式抽油機(jī)也層出不窮，其中不乏雙井抽油機(jī)。一機(jī)雙井的采油方式可以利用兩口井的負(fù)荷相平衡的特性，降低抽油系統(tǒng)的能耗和物耗，提高系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。但現(xiàn)有的雙井抽油機(jī)大多只適用于距離較近的兩口油井，其沖程較短且難以調(diào)節(jié)，難以滿足距離較遠(yuǎn)，分布零散的油井的開采需要，適用范圍有限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了進(jìn)一步提高機(jī)械采油效率，節(jié)約能源，滿足特殊油藏區(qū)長(zhǎng)沖程、低沖次的開采需求，發(fā)明了臥式滾珠絲杠雙井抽油機(jī)。本發(fā)明利用滾珠絲杠副將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，滿足了空間分布上不同距離的雙井采油需求。

其采用的技術(shù)方案如下：一種滾珠絲杠雙井抽油機(jī)，包括底座，配重，扶正輪組，扶正導(dǎo)軌，桁架總成，懸繩器A，導(dǎo)軌總成A，天輪總成，導(dǎo)軌總成B，柔性連接機(jī)構(gòu)，懸繩器B，導(dǎo)軌總成C，絲杠支架，同步帶，鋼絲繩，軸套，電機(jī)，固定支架，導(dǎo)軌，滾珠絲杠副，鋼絲繩接頭，推力軸承，軸承A，軸承B，同步帶輪A和同步帶輪B。其特征是電機(jī)的輸出軸與同步帶輪B通過(guò)鍵連接，同步帶輪B通過(guò)同步帶連接到同步帶輪 A；同步帶輪A與滾珠絲杠副的螺母固連，滾珠絲杠副的螺母通過(guò)軸承B和固定支架連接，固定支架通過(guò)螺栓連接固定在地基上；絲杠兩端光滑部分通過(guò)軸承A連接絲杠支架，絲杠支架底端含有滾輪，可沿導(dǎo)軌水平滑動(dòng)；絲杠兩端有螺紋，軸套與絲杠端部通過(guò)螺紋連接，軸套內(nèi)含推力軸承；鋼絲繩接頭穿過(guò)軸套和推力軸承與鋼絲繩連接；鋼絲繩繞過(guò)導(dǎo)軌總成C與懸繩器B連接，再連接柔性連接機(jī)構(gòu)；柔性連接機(jī)構(gòu)為兩條皮帶，懸繩器B與一條皮帶連接，此皮帶繞過(guò)導(dǎo)軌總成B、天輪總成、導(dǎo)軌總成A連接懸繩器A；另一條皮帶連接懸繩器A，繞過(guò)導(dǎo)軌總成A、天輪總成與配重箱連接；配重箱與扶正輪組固連，扶正輪組可沿著扶正導(dǎo)軌上下滑動(dòng)。導(dǎo)軌總成、天輪總成與扶正導(dǎo)軌均安裝在桁架總成上，桁架總成通過(guò)底座固定。

本發(fā)明的有益效果是：一機(jī)雙井的結(jié)構(gòu)使兩口井的負(fù)荷相互平衡，降低了電機(jī)的功耗，提升了抽油系統(tǒng)的效率；通過(guò)調(diào)節(jié)鋼絲繩長(zhǎng)度，可實(shí)現(xiàn)不同距離的雙井采油；通過(guò)改變絲杠的長(zhǎng)度來(lái)改變抽油機(jī)的沖程，實(shí)現(xiàn)了沖程沖次無(wú)級(jí)可調(diào)；整個(gè)系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性好，可靠性高，高效節(jié)能，適應(yīng)性廣的特點(diǎn)，便于安裝和維護(hù)。

附圖說(shuō)明

圖1：本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖，從正面展示了該滾珠絲杠雙井抽油機(jī)的整體結(jié)構(gòu)和各零部件的安裝位置及連接關(guān)系。

圖2：本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，展示了該滾珠絲杠雙井抽油機(jī)在長(zhǎng)度和寬度方向的整體結(jié)構(gòu)和各零部件的安裝位置及連接關(guān)系。

圖3：本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖，從側(cè)面展示了該滾珠絲杠雙井抽油機(jī)的結(jié)構(gòu)。

圖4：本發(fā)明的滾珠絲杠傳動(dòng)部分局部剖視放大圖，展示了該部分內(nèi)部結(jié)構(gòu)和各零部件的安裝位置及連接關(guān)系。

圖5：本發(fā)明的等軸測(cè)圖。

在圖中，1.底座，2.配重，3.扶正輪組，4.扶正導(dǎo)軌，5.桁架總成，6.懸繩器A，7.導(dǎo)軌總成A，8.天輪總成，9.導(dǎo)軌總成B，10.柔性連接機(jī)構(gòu)，11.懸繩器B， 12.導(dǎo)軌總成C，13.絲杠支架，14.同步帶，15.鋼絲繩，16.軸套，17.電機(jī)，18.固定支架，19.導(dǎo)軌，20.滾珠絲杠副，21.鋼絲繩接頭，22.推力軸承，23.軸承A， 24.軸承B，25.同步帶輪A，26.同步帶輪B，27.地基。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：在圖1、圖2、圖4中可以看出，所述電機(jī)(17)的輸出軸與同步帶輪B(26)通過(guò)鍵連接，同步帶輪B(26)通過(guò)同步帶 (14)連接到同步帶輪A(25)；同步帶輪A與滾珠絲杠副(20)的螺母固連，滾珠絲杠副(20)的螺母由固定支架(18)和軸承B(24)固定；絲杠兩端內(nèi)通過(guò)軸承A(23) 連接絲杠支架(13)，絲杠支架(13)可沿導(dǎo)軌(19)水平滑動(dòng)；在圖4中可以看出，絲杠兩端有螺紋，軸套(16)與其連接，軸套(16)內(nèi)含推力軸承(22)；鋼絲繩接頭 (21)穿過(guò)軸套(16)和推力軸承(22)與鋼絲繩(15)連接；在圖1中可以看出，鋼絲繩(15)繞過(guò)導(dǎo)軌總成C(12)與懸繩器B(11)連接，再連接柔性連接機(jī)構(gòu)(10)；柔性連接機(jī)構(gòu)(10)為兩條皮帶，懸繩器B(11)與一條皮帶連接，此皮帶繞過(guò)導(dǎo)軌總成B(8)、天輪總成(8)、導(dǎo)軌總成A(7)連接懸繩器A(6)，另一條皮帶連接懸繩器A(6)，繞過(guò)導(dǎo)軌總成A(7)、天輪總成(8)與配重箱(2)連接；配重箱(2)與扶正輪組(3)固連，扶正輪組可沿著扶正導(dǎo)軌(4)上下滑動(dòng)；導(dǎo)軌總成A(7)、導(dǎo)軌總成B(9)、導(dǎo)軌總成C(12)、天輪總成(8)與扶正導(dǎo)軌均安裝在桁架總成(5)上，桁架總成(5)通過(guò)底座(1)固定。

抽油機(jī)工作時(shí)，電機(jī)(17)通過(guò)同步帶(14)帶動(dòng)滾珠絲杠副(20)做直線運(yùn)動(dòng)，由控制系統(tǒng)控制電機(jī)換向；絲杠支架(13)支撐滾珠絲杠副(20)沿導(dǎo)軌(19)水平滑動(dòng),絲杠支架(13)保證滾珠絲杠徑向受力均衡；推力軸承(22)的使用可使鋼絲繩(15) 不受絲杠旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力的作用，以保證滾珠絲杠不會(huì)帶著鋼絲繩(15)轉(zhuǎn)動(dòng)；在鋼絲繩(15)的牽引下，柔性連接機(jī)構(gòu)(10)帶動(dòng)配重箱(2)和懸繩器B(11)做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)雙井采油作業(yè)。