本實用新型涉及一種石油工業(yè)設備，特別涉及一種修井用抽油桿油污清除裝置。

背景技術：

在油田生產(chǎn)中，特別是進行修井作業(yè)時，需要起出抽油桿。為了防止環(huán)境污染、并防止臟物進入泵管，需要當時就將抽油桿上的油污刮去。常用的刮油方式有兩種，一種為抽油桿自封刮油，但由于抽油桿本體與接箍外徑差異大，因此當接箍通過自封時，抽油桿自封易損壞；另一種常用的方法為：在抽油桿上套一個繩結，在提抽油桿過程中，人工拽住繩結，刮去抽油桿上的原油，此種方法危險性特別大，容易傷到工作人員，造成事故。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術存在的上述缺陷，提供一種修井用抽油桿油污清除裝置。

其技術方案是：包括支架（1）、油污桶（2）、罩體（3）、油污清除器（4）、動力牽引裝置（5）、支撐架（6）、扶正環(huán)（7），所述支架（1）的上部設有罩體（3），底部設有支腿，支腿之間設有油污桶（2），油污桶（2）的上側設有漏斗（10），罩體（3）的下部設有接油器（9），接油器（9）的下端與漏斗（10）的上端連通；在所述罩體（3）內安裝油污清除器（4），在支架（1）的一側設有動力牽引裝置（5）和支撐架（6），支撐架（6）的頂部設有扶正環(huán)（7），動力牽引裝置（5）牽引抽油桿（8）沿著扶正環(huán)（7）進入罩體（3）內的油污清除器（4），通過油污清除器（4）將油污清除，油污經(jīng)過油污清除器（4）下部的接油器（9）進入油污桶（2）。

上述油污清除器（4）包括第一組刮油板（4.1）、第二組刮油板（4.2）、第三組刮油板（4.3）、彈簧（4.4）和殼體（4.5）、出油孔（4.7），所述第一組刮油板（4.1）、第二組刮油板（4.2）和第三組刮油板（4.3）分別由兩塊弧形橡膠板組成，外側通過彈簧（4.4）連接在殼體（4.5），內側為弧形結構與抽油桿的外壁配合；且所述第一組刮油板（4.1）、第二組刮油板（4.2）和第三組刮油板（4.3）錯開設置，形成完整的一圈；殼體（4.5）的底部設有多個出油孔（4.7）。

上述第一組刮油板（4.1）由兩塊弧形橡膠板組成，每一塊弧形橡膠板的內側弧形的長度是抽油桿周長的六分之一。

上述第一組刮油板（4.1）、第二組刮油板（4.2）和第三組刮油板（4.3），相鄰的刮油板之間錯開120度。

本實用新型的有益效果是：通過采用錯開的三組刮油板，從而實現(xiàn)了整個抽油桿的油污的刮除，由于每個刮油板的外側設有彈簧，可以對抽油桿進行擠壓式刮除，而且每個刮油板的一側設有扶正板，避免刮油板被移動的抽油桿刮倒；另外，分體式的刮油板可以對抽油桿的油污刮除的更好，通過性也更好，避免一體式刮板可能出現(xiàn)的卡住現(xiàn)象，也避免卡住造成機械裝置停止損壞的情況。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結構示意圖；

附圖2是圖1的A-A結構圖；

附圖3是第一組刮油板、第二組刮油板和第三組刮油板的安裝位置示意圖；

上圖中：支架1、油污桶2、罩體3、油污清除器4、動力牽引裝置5、支撐架6、扶正環(huán)7、抽油桿8、接油器9、漏斗10、第一組刮油板4.1、第二組刮油板4.2、第三組刮油板4.3、彈簧4.4、扶正板4.6、出油孔4.7。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型提到的一種修井用抽油桿油污清除裝置，其技術方案是：包括支架1、油污桶2、罩體3、油污清除器4、動力牽引裝置5、支撐架6、扶正環(huán)7，所述支架1的上部設有罩體3，底部設有支腿，支腿之間設有油污桶2，油污桶2的上側設有漏斗10，罩體3的下部設有接油器9，接油器9的下端與漏斗10的上端連通；在所述罩體3內安裝油污清除器4，在支架1的一側設有動力牽引裝置5和支撐架6，支撐架6的頂部設有扶正環(huán)7，動力牽引裝置5牽引抽油桿8沿著扶正環(huán)7進入罩體3內的油污清除器4，通過油污清除器4將油污清除，油污經(jīng)過油污清除器4下部的接油器9進入油污桶2。

其中，油污清除器4包括第一組刮油板4.1、第二組刮油板4.2、第三組刮油板4.3、彈簧4.4和殼體4.5、出油孔4.7，所述第一組刮油板4.1、第二組刮油板4.2和第三組刮油板4.3分別由兩塊弧形橡膠板組成，外側通過彈簧4.4連接在殼體4.5，內側為弧形結構與抽油桿的外壁配合；且所述第一組刮油板4.1、第二組刮油板4.2和第三組刮油板4.3錯開設置，形成完整的一圈；殼體4.5的底部設有多個出油孔4.7。

另外，第一組刮油板4.1由兩塊弧形橡膠板組成，每一塊弧形橡膠板的內側弧形的長度是抽油桿周長的六分之一；再者，第一組刮油板4.1、第二組刮油板4.2和第三組刮油板4.3，相鄰的刮油板之間錯開120度，且第一組刮油板4.1、第二組刮油板4.2和第三組刮油板4.3的一側設有扶正板4.6，避免抽油桿在行進中將刮油板推倒的情況出現(xiàn)。

使用時，將修井提出的抽油桿通過扶正環(huán)引入本實用新型，再通過動力牽引裝置5將抽油桿向前移動，沾有油污的抽油桿向前行進至油污清除器，當經(jīng)過第三組刮油板4.3時，兩片橡膠刮油板刮除抽油桿周長三分之一的油污，經(jīng)過錯開120度的第二組刮油板4.2時，又刮除了三分之一的油污；再經(jīng)過第三組刮油板4.2時，再刮除余下的部分，也就是抽油桿周長的最后的三分之一的油污，從而實現(xiàn)了整個抽油桿的油污的刮除，由于每個刮油板的外側設有彈簧，可以對抽油桿進行擠壓式刮除，而且每個刮油板的一側設有扶正板，避免刮油板被移動的抽油桿刮倒；另外，分體式的刮油板可以對抽油桿的油污刮除的更好，通過性也更好，避免一體式刮板可能出現(xiàn)的卡住現(xiàn)象，也避免卡住造成機械裝置停止損壞的情況。還有，桶設有可以移動的油污桶2，可以方便的取走刮下的油污，避免修井作業(yè)周圍的污染環(huán)境。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，任何熟悉本領域的技術人員均可能利用上述闡述的技術方案對本實用新型加以修改或將其修改為等同的技術方案。因此，依據(jù)本實用新型的技術方案所進行的任何簡單修改或等同置換，盡屬于本實用新型要求保護的范圍。